本实用新型专利技术涉及一种门襟打结机机座装置，包括机座板和设置在机座板一侧与机架固定装配的定位板；所述的机座板的前端左部区域设置机头传动部件安装位，前端右部区域设置主传动部件安装位；机座板的后端左部区域设置机头部件安装位，后端右部区域设置拖板传动部件安装位；所述各安装位均为开孔安装，通过设置紧固件安装定位。本实用新型专利技术为一独立面板，在对应门襟打结机各部件的安装区域设置固定的安装位和安装孔，出现损坏易于更换。同时将机架的电机安装位对应位置设计成斜面，这样不会妨碍电机传动件的连接，使整机装配最紧凑、美观。本实用新型专利技术保证了打结机的机械化程度，提高了生产效率，保证了产品质量；且装配结构紧凑，运行平稳，操作、维护方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及衣物门襟部位的加工设备，特别指一种适用于作多联式雨衣门襟打结机的各传动部分和机头部分的安装面板的门襟打结机机座装置。
技术介绍
门襟是衣服或裤子、裙子朝前正中的开襟或开缝、开叉部位，通常门襟是要装拉链、纽扣、拷钮、暗合扣、搭扣，魔术贴等等可以帮助开合辅料的地方，所以门襟的缝纫线迹打结与衣服其它部位的线迹打结处理方式不一样。由于门襟的重要性及特殊性，在服装行业加工过程中，该部位的加工处理需要花费的时间和精力相对更多，如何有效保证门襟加工质量，并且提高加工效率成为服装行业从业者共同面对的问题。特别是在胶布雨衣生产的橡胶制品企业，因雨衣制作材料的厚、重等特殊性，加工和操作难度更大。目前，在胶布雨衣生产中，门襟工序采用单机操作，费时、劳动强度大，质量不好控制。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种独立安装于门襟打结机机架上的多安装位、多开孔的门襟打结机机座装置。本技术的技术方案是构造一种安装在门襟打结机机架顶面的机座装置，为装配门襟打结机主传动部件、机头传动部件、机头部件和拖板传动部件的安装面板，包括机座板和设置在机座板一侧与机架固定装配的定位板；所述的机座板的前端左部区域设置机头传动部件安装位，前端右部区域设置主传动部件安装位；机座板的后端左部区域设置机头部件安装位，后端右部区域设置拖板传动部件安装位；所述各安装位均为开孔安装，通过设置紧固件安装定位。在其中一个实施例中，所述的机座板I为后端一侧为斜面的五边形安装面板，该斜面下方为机架的电机安装位。在其中一个实施例中，所述的定位板设置在机座板后端侧面，并通过螺栓将机座板和机架固定成一体。在其中一个实施例中，所述的机头传动部件安装位两端设置有凸起的机头传动轴承座固定位，和设置在两机头传动轴承座固定位之间的凹陷状机头传动轴固定位，所述两固定位上均开有固定安装孔。在其中一个实施例中，所述的主传动部件安装位上左、右对称设置有主传动蜗杆轴承座固定位，固定位上均开有固定安装孔。在其中一个实施例中，所述的机头部件安装位设置有与机头设置联数对应的安装固定位组，每组安装固定位包括前固定安装孔位和后固定安装孔位。在其中一个实施例中，所述的拖板传动部件安装位包括蜗轮曲线盘轴安装孔位和摆杆轴安装孔位。本技术的优点及有益效果:本技术为一独立面板，与机架装配，在面板对应门襟打结机各部件的安装区域设置固定的安装位和安装孔，出现损坏易于更换。同时为了克服矩形面板会影响下部装配的电机使用的问题，将机架的电机安装位对应位置设计成斜面，这样既不会防碍电机传动件的连接，又使整机装配最紧凑、美观。本技术有效的保证了打结机的机械化程度，提高了生产效率，保证了产品质量；且装配结构紧凑，运行平稳，操作、维护方便。【附图说明】图1是本技术俯视结构示意图。图2是本技术主视结构示意图。图3是图1A-A剖面结构示意图。图4是图1B-B剖面结构示意图。图5是图1C-C剖面结构示意图。图6是本技术使用状态结构示意图。图7是图6仰视结构示意图。附图序号说明:1、机座板，2、定位板，3、螺栓，4、主传动部件，41、主传动蜗杆轴承座固定位，5、机头传动部件，51、机头传动轴承座固定位，52、机头传动轴固定位，6、机头部件，61、前固定安装孔位，62、后固定安装孔位，7、电机，8、拖板传动部件，81、蜗轮曲线盘轴安装孔位，82、摆杆轴安装孔位，9、机架。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1至5所示，本机座装置由机座板1、定位板2等主要零件组成，机座板I与定位板2之间，采用螺栓3固定于机架9顶面。其中机座板I上前端左部区域设计有包括机头传动轴承座固定位51、机头传动轴固定位52等的机头传动部件安装位，用以安装机头传动部件5及部分机头部件6。机座板I上右部区域设计有包括主传动蜗杆轴承座固定位41等的主传动部件安装位，用以安装主传动部件4。机座板I的后端左部区域设计有包括三组前固定安装孔位61、后固定安装孔位62等的机头部件安装位，用以安排机头部件6主要部件及托板部件等。机座板I后端右部区域设计有包括蜗轮曲线盘轴安装孔位81、摆杆轴安装孔位82等的拖板传动部件安装位，用以安装拖板传动部件8。上述各安装位均为开孔安装，通过设置紧固件安装定位。如图6、7所示，本机座装置为金属板，机座板I通过后端一侧的定位板2螺栓3固定安装于机架9顶面，对应安装在其上的各部件区域安装前均开好安装孔位，装配方便，承载力强。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种门襟打结机机座装置，安装在门襟打结机机架(9)的顶面，为装配门襟打结机主传动部件(4)、机头传动部件(5)、机头部件(6)和拖板传动部件(8)的安装面板，其特征在于包括机座板(I)和设置在机座板(I) 一侧与机架(9)固定装配的定位板(2); 所述的机座板(I)的前端左部区域设置机头传动部件安装位，前端右部区域设置主传动部件安装位；机座板(I)的后端左部区域设置机头部件安装位，后端右部区域设置拖板传动部件安装位；所述各安装位均为开孔安装，通过设置紧固件安装定位。2.根据权利要求1所述的门襟打结机机座装置，其特征在于所述的机座板(I)为后端一侧为斜面的五边形安装面板，该斜面下方为机架(9)的电机(7)安装位。3.根据权利要求1所述的门襟打结机机座装置，其特征在于所述的定位板(2)设置在机座板(I)后端侧面，并通过螺栓(3)将机座板(I)和机架(9)固定成一体。4.根据权利要求1所述的门襟打结机机座装置，其特征在于所述的机头传动部件安装位两端设置有凸起的机头传动轴承座固定位(51)，和设置在两机头传动轴承座固定位(51)之间的凹陷状机头传动轴固定位(52)，所述两固定位上均开有固定安装孔。5.根据权利要求1所述的门襟打结机机座装置，其特征在于所述的主传动部件安装位上左、右对称设置有主传动蜗杆轴承座固定位(41)，固定位上均开有固定安装孔。6.根据权利要求1所述的门襟打结机机座装置，其特征在于所述的机头部件安装位设置有与机头设置联数对应的安装固定位组，每组安装固定位包括前固定安装孔位(61)和后固定安装孔位(62)。7.根据权利要求1所述的门襟打结机机座装置，其特征在于所述的拖板传动部件安装位包括蜗轮曲线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门襟打结机机座装置，安装在门襟打结机机架（9）的顶面，为装配门襟打结机主传动部件（4）、机头传动部件（5）、机头部件（6）和拖板传动部件（8）的安装面板，其特征在于包括机座板（1）和设置在机座板（1）一侧与机架（9）固定装配的定位板（2）；所述的机座板（1）的前端左部区域设置机头传动部件安装位，前端右部区域设置主传动部件安装位；机座板（1）的后端左部区域设置机头部件安装位，后端右部区域设置拖板传动部件安装位；所述各安装位均为开孔安装，通过设置紧固件安装定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏平，
申请(专利权)人：际华三五一七橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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