地下室外墙后浇带封堵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地下室外墙后浇带封堵结构，设于地下室外墙之间留设的后浇带空间处，后浇带空间内设有钢筋，钢筋的两端预埋在地下室外墙内，其特征在于，封堵结构包括：封堵后浇带空间的预制板，贴设于地下室外墙的侧边；连接于钢筋和预制板之间的多个固定件；以及设于预制板和地下室外墙的连接处的防水组件。通过浇筑钢筋混凝土预制板，代替传统的型钢挡土墙和砖砌筑“[”型挡墙，采用挂钩作为固定件，将预制板挂设于后浇带，方便摘取，可多次使用。防水组件设于预制板和地下室外墙的连接处，防水质量显著提升。预制板制作简单，原材均可取自施工现场，数量可根据现场实际外墙后浇带封堵需要提前加工，节省人力、物力和财力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，尤指一种地下室外墙后浇带封堵结构。
技术介绍
为了解决差异沉降、结构收缩以及温度应力变形等问题，留置后浇带的方式在建筑工程中得到广泛应用。在高层建筑结构设计中，为解决沉降差异问题，可沿基础长度每隔30米至40米留一道贯通地下室顶板、底板及外墙的施工后浇带，缝宽不宜小于800毫米。后浇带混凝土一般在其两侧混凝土浇筑完毕两个月后再进行浇筑。目前，对地下室外墙后浇带的处理方法主要有两种:一是不对后浇带采取任何提前封闭的措施，待后浇带两侧混凝土浇筑完毕两个月后再浇筑后浇带，然后做地下室外墙防水、地下室回填土； 二是在后浇带处砌砖提前封闭，然后做地下室外墙防水、地下室回填土。这两种方法均有不足，方法一的后浇带处理时间较长，拖延外墙防水、地下室外墙后浇带混凝土未浇筑急需室外土方回填也是工程中常遇到问题。针对这种情况，可以制作型钢挡土墙，还可以在后浇带外围1.5米至2米的范围内用砖砌筑“[”型挡墙，将后浇带包围起来。即可回填施工，待达到后浇带浇筑龄期后可以浇筑后浇带混凝土。但是这两种处理方式不仅耗时耗工，而且还经常会在后期造成防水等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种地下室外墙后浇带封堵结构，解决现有技术中后浇带混凝土未浇筑急需室外土方回填以及地下室外墙防水的问题。实现上述目的的技术方案是:一种地下室外墙后浇带封堵结构，设于地下室外墙之间留设的后浇带空间处，所述后浇带空间内设有钢筋，所述钢筋的两端预埋在所述地下室外墙内，所述封堵结构包括:封堵所述后浇带空间的预制板，贴设于所述地下室外墙的侧边；连接于所述钢筋和所述预制板之间的多个固定件；以及设于所述预制板和所述地下室外墙的连接处的防水组件。本技术地下室外墙后浇带封堵结构的有益效果:一，通过浇筑钢筋混凝土预制板，代替传统的型钢挡土墙和砖砌筑“[”型挡墙，并采用挂钩作为固定件，将预制板挂设于后浇带，防堵质量好，方便摘取，可多次使用。二，防水组件设于预制板和地下室外墙的连接处，使得防水质量显著提升。本技术地下室外墙后浇带封堵结构的进一步改进在于，所述预制板包括混凝土和设于所述混凝土内的受力钢筋。本技术地下室外墙后浇带封堵结构的进一步改进在于，所述受力钢筋为单排双向钢筋。本技术地下室外墙后浇带封堵结构的进一步改进在于，所述固定件为挂钩，所述挂钩的一端勾设于所述预制板的受力钢筋，所述挂钩的另一端挂设于所述后浇带空间的钢筋。本技术地下室外墙后浇带封堵结构的进一步改进在于，所述防水组件包括:设于所述预制板和所述地下室外墙接缝处的密封膏；铺设于所述预制板外围的找平层；铺设于所述找平层上的防水层；以及铺设于所述防水层上的防水保护层。【附图说明】图1为本技术地下室外墙后浇带封堵结构的俯视图；图2为图1中预制板的剖面图；以及图3为图1中预制板的配筋图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供一种地下室外墙后浇带封堵结构，下面结合附图对本技术地下室外墙后浇带封堵结构进行说明。参阅图1，显示了本技术地下室外墙后浇带封堵结构的俯视图。如图1所示，地下室外墙后浇带封堵结构，设于地下室外墙I之间留设的后浇带空间2处，后浇带空间2内设有钢筋10，钢筋10的两端预埋在地下室外墙I内。地下室外墙后浇带封堵结构，包括:预制板3、固定件4和防水组件5。预制板3通过固定件4贴设于地下室外墙I的侧边，封堵后浇带空间2，防水组件5设于预制板3和地下室外墙I的连接处。在没有给后浇带空间2浇筑混凝土，又亟需室外土方回填的情况下，本技术地下室外墙后浇带封堵结构能够起到很好的封堵作用，而且防水质量显著提升，制作简易，节省材料和人工。后浇带空间2留设于地下室外墙I之间，在本实施例中，后浇带空间2的缝宽为800毫米，钢筋10的两端预埋在地下室外墙I内，穿设于后浇带空间2，且靠近地下室外墙I和后浇带空间2的侧边。在地下室外墙I的相对于后浇带空间2的两个断面均贴设有快易收口网20，快易收口网20起到模板的作用，可以阻挡混凝土进入到后浇带中。参阅图2，显示了图1中预制板的剖面图。参阅图3，显示了图1中预制板的配筋图。结合图2和图3所示，预制板3包括混凝土 30和设于混凝土 30内的受力钢筋31，受力钢筋31为单排双向钢筋，在本实施例中，受力钢筋31是用直径8_的一级钢、按照横向相邻两根钢筋的间距和竖向相邻两根钢筋的间距均为10mm制成。预制板现浇混凝土强度等级为C20。预制板浇筑完成后的板厚为80mm，板的宽度要大于后浇带空间2的宽度，以保证预制板能够完全封堵住后浇带空间2。预制板3贴设于地下室外墙I的侧边将后浇带空间2封堵起来。固定件4设于后浇带空间2和预制板3之间，将预制板3连接于后浇带空间2内的钢筋10。在本实施例中，固定件4为挂钩，挂钩是采用直径14_的3级钢筋制成的。挂钩的一端勾设于预制板3板宽的三分之一处的受力钢筋31上，挂钩的另一端挂设于后浇带空间2内的钢筋10上，从而将预制板3与地下室外墙I连接固定。挂钩有两个，分别设于预制板3沿宽度方向的两端起三分之一处，起到很好的固定连接作用，但固定件4的样式并不以此为限，还可以采用螺栓来固定。防水组件5设于预制板3和地下室外墙I的连接处，起到防水作用。在本实施例中，防水组件5包括:密封膏50、找平层51、防水层52和防水保护层53。在预制板3与地下室外墙I连接好后，密封膏50填设于预制板2和地下室外墙I的接缝处，找平层51铺设于预制板3的外围，找平层51施工好后再在找平层51上铺设防水层52，防水层52铺设施工完毕后施工防水保护层53。采用多层防护层使得本技术地下室外墙后浇带封堵结构的防水性能更好，解决传统做法造成的防水质量问题。下面对本技术地下室外墙后浇带封堵结构的制作工艺进行说明:一，施工地下室外墙在地下室外墙处设置钢筋，留设出后浇带，并浇筑混凝土，形成地下室外墙，在达到一定强度后进行外墙侧模的拆除，在后浇带的两个断面处设置快易收口网，用于防止混凝土进入后浇带。二，制作预制板采用单排双向钢筋制成预制板的框架，在框架两端各三分之一宽度处固定挂钩，并浇筑混凝土，完成预制板的制作。三，安装预制板将预制板上的挂钩露出的一端挂设于后浇带内的钢筋上。四，防水设置在预制板与后浇带连接好后，用密封膏密封预制板与地下室外墙的接缝，将找平层铺设于预制板的外围，在找平层施工好后再在找平层上铺设防水层，待防水层铺设施工完毕后施工防水保护层，完成整个结构的防水设置。本技术地下室外墙后浇带封堵结构的有益效果为:一，通过浇筑钢筋混凝土预制板，代替传统的型钢挡土墙和砖砌筑“[”型挡墙，并采用挂钩作为固定件，将预制板挂设于后浇带，防堵质量好，方便摘取，可多次使用。二，防水组件设于预制板和地下室外墙的连接处，使得防水质量显著提升。三，预制板制作简单，原材均可取自施工现场，预制板所需数量可以根据现场实际外墙后浇带封堵需要提前加工，节省人力、物力和财力。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下室外墙后浇带封堵结构，设于地下室外墙之间留设的后浇带空间处，所述后浇带空间内设有钢筋，所述钢筋的两端预埋在所述地下室外墙内，其特征在于，所述封堵结构包括：封堵所述后浇带空间的预制板，贴设于所述地下室外墙的侧边；连接于所述钢筋和所述预制板之间的多个固定件；以及设于所述预制板和所述地下室外墙的连接处的防水组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗文，卢武山，桑恒平，杜先文，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31