一种液压测试接头，包括接头本体、密封环和螺母端盖，所述接头本体测试端设有凹槽，所述接头本体测试端外侧设有外螺纹；所述密封环外形及尺寸与接头本体测试端的凹槽相同；所述螺母端盖的内螺纹与接头本体测试端外侧的外螺纹相配；所述接头本体、密封环和螺母端盖分别设有同心的用于穿线缆的通孔。通过旋紧螺母端盖，挤压密封环，通过不断的压紧，密封环的中心孔被逐渐压缩变小，从而紧密包裹住贯穿的测试线缆。有益效果：本实用新型专利技术的液压测试接头能够直接将测试传感器置于待测试的液压系统内，通过旋转螺母端盖实现液压测试接头与外部设备的连接并且保证了密封性，提高了测试数据的准确性，并且方便拆装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工程机械液压系统的测试仪器，特别是一种液压测试接头，属于工程机械
技术介绍
工程机械设备功能的实现主要是由发动机驱动液压系统的油缸或者马达等液压原件实现的。油压、温度和流量等参数是判定液压系统的主要性能指标，对于液压系统性能的测试主要是将各种传感器与液压介质相接触，利用传感器的相关特性获得液压系统的相应参数。对于温度测量一般采用热电偶进行测试，通过热电偶接线端与介质的充分接触，利用热电偶的对温度敏感特性进行稳定测量，常见的有铠装热电偶线进行温度测量，该方案由于热电偶线的测温接线端出于密封的需求被包裹在铠装壳体内，无法与介质真正接触，导致所测出的温度与介质温度导致存在一定的偏差，系统温度无法得到准确数值。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够使传感器与液压介质直接接触并且能够解决穿透线缆密封问题的液压测试接头。技术方案:一种液压测试接头，包括接头本体、密封环和螺母端盖，所述接头本体测试端设有凹槽，所述接头本体测试端外侧设有外螺纹；所述密封环外形及尺寸与接头本体测试端的凹槽相同；所述螺母端盖的内螺纹与接头本体测试端外侧的外螺纹相配；所述接头本体、密封环和螺母端盖分别设有同心的用于穿线缆的通孔。通过旋紧螺母端盖，挤压密封环，通过不断的压紧，密封环的中心孔被逐渐压缩变小，从而紧密包裹住贯穿的测试线缆。优选项，为了进一步提高密封性，所述密封环与螺母端盖之间设有上压紧块，所述上压紧块的中心设有用于穿线缆的与密封环通孔同心的通孔。优选项，为了进一步提高密封性，所述密封环与接头本体之间设有下压紧块，所述下压紧块安装在接头本体内部测试端一侧，所述下压紧块的顶面与接头本体测试端凹槽的底部相平。优选项，为了防止上压紧块跟随螺母端盖转动从而使密封环扭曲影响测试线缆的连接可靠性，所述上压紧块与螺母端盖之间设有导向压紧滑块，所述导向压紧滑块的尺寸小于接头本体测试端的凹槽内部尺寸，所述导向压紧滑块内部设有与上压紧块配合的压紧台阶。优选项，为了防止导向压紧滑块跟随螺母端盖转动，所述导向压紧滑块的外侧沿中心线方向设有凸起部，所述接头本体测试端的凹槽的边缘上设有与凸起部相配合的卡槽。有益效果:本技术的液压测试接头能够直接将测试传感器置于待测试的液压系统内，通过旋转螺母端盖实现液压测试接头与外部设备的连接并且保证了密封性，提高了测试数据的准确性，并且方便拆装。【附图说明】图1为本技术的剖视图；图2为本技术的三维视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1和2所示，一种液压测试接头，包括接头本体1，密封环2和螺母端盖3，所述接头本体I测试端设有凹槽，所述接头本体I测试端外侧设有外螺纹；所述密封环2外形及尺寸与接头本体I测试端的凹槽相同；所述螺母端盖3的内螺纹与接头本体I测试端外侧的外螺纹相配；所述接头本体1、密封环2和螺母端盖3分别设有同心的用于穿线缆的通孔。通过旋紧螺母端盖3，挤压密封环2，通过不断的压紧，密封环2的中心孔被逐渐压缩变小，从而紧密包裹住贯穿的测试线缆。所述凹槽可以是圆柱体便于加工；也可以是方形、三角形等异形结构防止密封环跟转导致测试线缆扭转甚至扭断。为了进一步提高密封性，所述密封环2与螺母端盖3之间设有上压紧块4，所述上压紧块4的中心设有用于穿线缆的与密封环2通孔同心的通孔。通过旋紧螺母端盖3，带动上压紧块4向下运动挤压密封环2，由于上压紧块4的下底面扁平，对密封环4的挤压更加均匀，因此密封环2的上部密封性能更好。为了进一步提高密封性，所述密封环2与接头本体I之间设有下压紧块5，所述下压紧块5安装在接头本体I内部测试端一侧，所述下压紧块5的顶面与接头本体I测试端凹槽的底部相平。由于下压紧块5的上表面扁平，对密封环4的挤压更加均匀，因此密封环2的底部密封性能更好。为了防止上压紧块4跟随螺母端盖3转动从而使密封环2扭曲影响测试线缆的连接可靠性，所述上压紧块4与螺母端盖3之间设有导向压紧滑块6，所述导向压紧滑块6的尺寸小于接头本体I测试端的凹槽内部尺寸，所述导向压紧滑块6内部设有与上压紧块4配合的压紧台阶。为了防止上压紧块4跟随螺母端盖3转动从而使密封环2扭曲影响测试线缆的连接可靠性，同时提高密封环2底部的密封性，所述密封环2与接头本体I之间设有下压紧块5，所述下压紧块5安装在接头本体I内部测试端一侧，所述下压紧块5的顶面与接头本体I测试端凹槽的底部相平；:所述上压紧块4与螺母端盖3之间设有导向压紧滑块6，所述导向压紧滑块6的尺寸小于接头本体I测试端的凹槽内部尺寸，所述导向压紧滑块6内部设有与上压紧块4配合的压紧台阶。为了防止导向压紧滑块6跟随螺母端盖转动，所述导向压紧滑块6的外侧沿中心线方向设有凸起部7，所述接头本体I测试端的凹槽的边缘上设有与凸起部7相配合的卡槽8。通过改变密封环4的材质，可使之适应不同的温度等级及压力等级的温度测试。通过改变接头本体I的下端外螺纹尺寸及形式可适配各种不同螺纹形式的测温点接口。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。【主权项】1.一种液压测试接头，包括接头本体(1)，其特征在于:还包括密封环(2)和螺母端盖(3)，所述接头本体(I)测试端设有凹槽，所述接头本体(I)测试端外侧设有外螺纹；所述密封环(2)外形及尺寸与接头本体(I)测试端的凹槽相同；所述螺母端盖(3)的内螺纹与接头本体(I)测试端外侧的外螺纹相配；所述接头本体(1)、密封环(2)和螺母端盖(3)分别设有同心的用于穿线缆的通孔。2.如权利要求1所述的液压测试接头，其特征在于:所述密封环(2)与螺母端盖(3)之间设有上压紧块(4)，所述上压紧块(4)的中心设有用于穿线缆的与密封环(2)通孔同心的通孔。3.如权利要求1或2所述的液压测试接头，其特征在于:所述密封环(2)与接头本体(I)之间设有下压紧块(5)，所述下压紧块(5)安装在接头本体(I)内部测试端一侧，所述下压紧块(5)的顶面与接头本体(I)测试端凹槽的底部相平。4.如权利要求2所述的液压测试接头，其特征在于:所述上压紧块(4)与螺母端盖(3)之间设有导向压紧滑块(6)，所述导向压紧滑块(6)的尺寸小于接头本体(I)测试端的凹槽内部尺寸，所述导向压紧滑块(6)内部设有与上压紧块(4)配合的压紧台阶。5.如权利要求2所述的液压测试接头，其特征在于:所述密封环(2)与接头本体(I)之间设有下压紧块(5)，所述下压紧块(5)安装在接头本体(I)内部测试端一侧，所述下压紧块(5)的顶面与接头本体(I)测试端凹槽的底部相平；:所述上压紧块(4)与螺母端盖(3)之间设有导向压紧滑块(6)，所述导向压紧滑块(6)的尺寸小于接头本体(I)测试端的凹槽内部尺寸，所述导向压紧滑块(6)内部设有与上压紧块(4)配合的压紧台阶。6.如权利要求4或5所述的液压测试接头，其特征在于:所述导向压紧滑块(6)的外侧沿中心线方向设有凸起部(7)，所述接头本体(I)测试端的凹槽的边缘上设有与凸起部(7)相配合的卡槽(8)。【专利摘要】一种液压测试接头，包括接头本体、密封环和螺母端盖，所述接头本体测试端设有凹槽，所述接头本体测试端外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压测试接头，包括接头本体（1），其特征在于：还包括密封环（2）和螺母端盖（3），所述接头本体（1）测试端设有凹槽，所述接头本体（1）测试端外侧设有外螺纹；所述密封环（2）外形及尺寸与接头本体（1）测试端的凹槽相同；所述螺母端盖（3）的内螺纹与接头本体（1）测试端外侧的外螺纹相配；所述接头本体（1）、密封环（2）和螺母端盖（3）分别设有同心的用于穿线缆的通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王展，吴海艳，朱永华，翟刚，解鑫，
申请(专利权)人：江苏柳工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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