一种可更换刀片的破碎机动刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换刀片的破碎机动刀，其技术方案的要点是包括有刀盘，在刀盘中央设有用于装配轴的装配孔，在刀盘上沿着所述装配孔周向铆接有多个由耐磨钢材质制成的刀片，在刀片外侧设有用于破碎废料的刀刃，相邻两个所述的刀片之间设有铆接在所述刀盘上用于定位所述刀片的填充块。本实用新型专利技术用生产剩余的边角料切割成刀片零件，在一端切槽安装在一块用普通钢板做成的刀盘上。再在刀片和刀盘之间填充用普通钢板做成的填充块安装上去。用铆钉铆接固定，做成一块只用少量优质合金钢材做成的破碎机动刀，刀片损坏后无需更换整个动刀，只需钻掉铆钉就可更换刀片，在满足设计的同时，也节省了材料，更节约了更换的人力和时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术属于环保设备领域，尤其是涉及一种可更换刀片的破碎机动刀。【
技术介绍
】生活垃圾和工业垃圾成分比较复杂，有轻质物也有重质物。其中有:泥土、砖头、玻璃、织物、轮胎、木材、塑料、金属、纸张、蔬菜、水果等，在对这些垃圾处理之前必须先进行破碎，否则会引起严重的环境污染和资源浪费。另外在冶金、矿山、化工、水泥等工业领域，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，也需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度，破碎机的工作原理是由马达带动刀轴，通过动刀之间的剪切，挤压，撕裂达到减小废料尺寸的目的，动刀在破碎废料的过程中起到非常重要的作用，长时间的挤压和磨损使得动刀需要经常更换。目前市面上双轴破碎机用的动刀全部用优质合金钢和耐磨钢做成，这种方法做的动刀不仅费用高，而且剩下大量边角料当做废品处理掉，浪费了大量的优质钢材。更换时还需将整个动刀从刀轴上拆下，更换费时费力。专利号为ZL201020286226.X的中国专利，公开了一种剪破碎机可更换刀片的破碎机刀盘，理论上虽然解决了一体式刀盘更换麻烦和生产成本高等问题，但其刀片是通过螺栓连接在刀盘体上的，这样会产生一个致命的缺点；刀片可能松动掉落导致整体刀盘损坏，甚至会因此损坏电机和减速机，由此造成非常严重的后果。另一个缺点是用热处理过优质钢材做的刀片只是安装在刀盘最外端，刀盘中央也会因得不到保护而磨损，结果不仅刀片要更换，刀盘也要更换，达不到设计要求。本技术就是基于这种情况作出的。【
技术实现思路
】本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种新型的可更换刀片的破碎机动刀，该动刀在满足设计要求的同时还能节省材料、降低成本。本技术是通过以下技术方案实现的:一种可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:包括有刀盘1，所述的刀盘I中央设有用于装配轴的装配孔4，所述刀盘I上沿着所述装配孔4周向铆接有多个由耐磨钢材质制成的刀片2，所述刀片2外侧设有用于破碎废料的刀刃201，相邻两个所述的刀片2之间设有铆接在所述刀盘I上用于定位所述刀片2的填充块3。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述刀盘1、刀片2和填充块3上设有多个用于固定的铆钉孔6和铆钉7。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述的刀片2上设有用于夹住所述刀盘I的刀槽5，所述刀槽5的两侧板通过所述铆钉孔6和铆钉7固定在所述的刀盘I上。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述刀槽5的两侧板分别夹住所述刀盘I的上下两面并延伸至所述装配孔4边缘，所述填充块3和所述刀片2的内侧面形成的孔与所述装配孔4大小相同。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述的装配孔4为正六边形孔。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述填充块3外侧设有连接两个所述刀刃201的导滑面301。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述刀盘I由普通钢制成。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述填充块3由普通钢制成。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:该动刀呈棘轮状。如上所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述刀盘I上周向设有三片所述的刀片2。与现有技术相比，本技术有如下优点:1、本技术用生产剩余的边角料切割成刀片零件，在一端切槽安装在一块用普通钢板做成的刀盘上。再在刀片和刀盘之间填充用普通钢板做成的填充块安装上去。用铆钉铆接固定，做成一块只用少量优质合金钢材做成的破碎机动刀，该动刀的刀片采用铆接，相比螺接更加牢固，刀片损坏后无需更换整个动刀，只需钻掉铆钉就可更换刀片，在满足设计的同时，也节省了材料，更节约了更换的人力和时间。2、本技术动刀的刀片加长到了中央的装配孔位，有效的解决了刀盘中央磨损的问题。3、本技术在相邻两刀片之间设置了普通刚材制成的填充块，该填充块起到定位刀片的作用，使得刀片在高速转动时不会松动，增加了动刀的稳定性。【【附图说明】】图1是本技术立体图；图2是本技术分解图。图中；I为刀盘；2为刀片，201为刀刃；3为填充块；301为导滑面；4为装配孔；5为刀槽；6为铆钉孔；7为铆钉。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。一种可更换刀片的破碎机动刀，包括有刀盘1，所述的刀盘I中央设有用于装配轴的装配孔4，所述刀盘I上沿着所述装配孔4周向铆接有多个由耐磨钢材质制成的刀片2，所述刀片2外侧设有用于破碎废料的刀刃201，相邻两个所述的刀片2之间设有铆接在所述刀盘I上用于定位所述刀片2的填充块3。该填充块3起到定位刀片2的作用，使得刀片2在高速转动时不会松动，增加了动刀的稳定性。本技术用生产剩余的边角料切割成刀片2零件，在一端切槽安装在一块用普通钢板做成的刀盘I上。再在刀片2和刀盘I之间填充用普通钢板做成的填充块3安装上去。用铆钉7铆接固定，做成一块只用少量优质合金钢材做成的破碎机动刀，该动刀的刀片2采用铆接，相比螺接更加牢固，刀片损坏后无需更换整个动刀，只需钻掉铆钉就可更换刀片，更换也方便，在满足设计的同时，节省了材料，也节约了更换的人力和时间。所述刀盘1、刀片2和填充块3上设有多个用于固定的铆钉孔6和铆钉7，所述铆钉孔6和铆钉7将刀片2和填充块3固定在所述的刀盘I上。所述的刀片2上设有用于夹住所述刀盘I的刀槽5，所述刀槽5的两侧板通过所述铆钉孔6和铆钉7固定在所述的刀盘I上。所述的刀片2也可以做成上下两片形式分别固定在所述刀盘I上。所述刀槽5的两侧板分别夹住所述刀盘I的上下两面并延伸至所述装配孔4边缘，所述填充块3和所述刀片2的内侧面形成的孔与所述装配孔4大小相同。本实施例中所述的装配孔4为正六边形孔，也可以为其他多边形状，但不能为圆形。所述填充块3外侧设有连接两个所述刀刃201的导滑面301。所述刀盘I由普通钢制成。所述填充块3由普通钢制成，即Q235钢材。该动刀整体呈棘轮状。所述刀盘I上周向设有三片所述的刀片2。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:包括有刀盘(I)，所述的刀盘(I)中央设有用于装配轴的装配孔(4)，所述刀盘(I)上沿着所述装配孔(4)周向铆接有多个由耐磨钢材质制成的刀片(2)，所述刀片(2)外侧设有用于破碎废料的刀刃(201)，相邻两个所述的刀片(2)之间设有铆接在所述刀盘(I)上用于定位所述刀片(2)的填充块(3)。2.根据权利要求1所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述刀盘(1)、刀片(2)和填充块(3)上设有多个用于固定的铆钉孔(6)和铆钉(7)。3.根据权利要求2所述可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于:所述的刀片(2)上设有用于夹住所述刀盘⑴的刀槽(5)，所述刀槽(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换刀片的破碎机动刀，其特征在于：包括有刀盘(1)，所述的刀盘(1)中央设有用于装配轴的装配孔(4)，所述刀盘(1)上沿着所述装配孔(4)周向铆接有多个由耐磨钢材质制成的刀片(2)，所述刀片(2)外侧设有用于破碎废料的刀刃(201)，相邻两个所述的刀片(2)之间设有铆接在所述刀盘(1)上用于定位所述刀片(2)的填充块(3)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，谷忠生，阮伟均，吴军，王君生，全家泰，梁胜海，谭伟杰，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44