新型的盘类件吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的盘类件吊具，包括吊具定位盘、吊钩驱动盘和吊钩，至少两个吊钩的上端分别铰接于吊具定位盘上，各个吊钩下端分别形成背向吊具定位盘轴线方向的折弯钩，吊钩驱动盘上端固设有一起吊杆，盖起吊杆纵向能够滑动插设于吊具定位盘内，该起吊杆上端能够与行车固定连接，吊钩驱动盘圆周外侧壁紧抵各个吊钩朝向吊具定位盘轴线一侧表面，且吊钩驱动盘与吊钩接触部位的圆周外侧壁的半径大于各个折弯钩铰接轴到吊具定位盘轴心线的距离，本实用新型专利技术保证了工件在吊装运输过程中保持平稳状态，不会掉落，避免造成工件表面损伤，有效保证了工件表面质量，同时还消除了盘类零件从空中掉落造成的安全隐患，确保工人人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊具工装，特别涉及一种新型的盘类件吊具。
技术介绍
盘类件的起吊运输在现实生产中非常困难，特别是在经过机械加工、表面质量要求比较高的盘类件的运输，目前常用的方式有:第一种:用叉车运输，但使用过程中经常把工件表面磕伤，使产品的表面质量不合格，另外，使用叉车也存在安全隐患；第二种:市场上常规的吊钳，但使用情况不太理想，起吊过程中工件经常滑落，损害工件表面，影响工件表面质量，且安全隐患严重。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种新型的盘类件吊具，该新型的盘类件吊具结构简单，既保证起吊过程中不损害工件表面质量，又可以消除生产过程中的安全隐串■/Q1、O本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型的盘类件吊具，包括吊具定位盘、吊钩驱动盘和吊钩，所述至少两个吊钩的上端分别铰接于吊具定位盘上，所述各个吊钩下端分别形成背向吊具定位盘轴线方向的折弯钩，所述吊钩驱动盘上端固设有一起吊杆，盖起吊杆纵向能够滑动插设于吊具定位盘内，该起吊杆上端能够与行车固定连接，所述吊钩驱动盘圆周外侧壁紧抵各个吊钩朝向吊具定位盘轴线一侧表面，且吊钩驱动盘与吊钩接触部位的圆周外侧壁的半径大于各个折弯钩铰接轴到吊具定位盘轴心线的距离。作为本技术的进一步改进，所述吊钩的数量为三个，均匀分布于吊具定位盘上。作为本技术的进一步改进，所述吊具定位盘上均匀分布有三条径向开口槽，各个吊钩上端分别插设于各径向开口槽内，且吊钩上端形成有销孔，该销孔内能够转动插设有定位销，定位销轴向两端分别止挡于吊具定位盘上侧表面。作为本技术的进一步改进，所述起吊杆上端设有用于穿设钢丝绳的穿孔。作为本技术的进一步改进，所述吊具定位盘上设有轴向延伸的连接片，该连接片上设有第一定位孔，起吊杆上设有与之对应的第二定位孔，还设有销子，所述销子能够紧密穿设于第一、二定位孔内。作为本技术的进一步改进，所述吊钩朝向吊具定位盘轴心线一侧的侧壁为与竖直方向存在夹角的斜面或弧面，且吊钩朝向吊具定位盘轴心线一侧面下端到吊具定位盘轴心线的距离大于上端到吊具定位盘轴心线的距离。本技术的有益技术效果是:本技术通过吊钩驱动盘背行车带动向上运动迫使吊钩张开，吊钩下端的折弯钩将工件下端面紧紧卡住，三个折弯钩形成一个平稳的支撑平面，保证工件在吊装运输过程中保持平稳状态，不会掉落，避免造成工件表面损伤，有效保证了工件表面质量，同时还消除了盘类零件从空中掉落造成的安全隐患，确保工人人身安全。【附图说明】图1为本技术的结构原理主视图；图2为本技术的结构原理俯视图；图3为本技术在盘类工件吊起前仰视状态图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为本技术在盘类工件吊起后仰视状态图；图6为图5中B-B向剖视图。【具体实施方式】实施例:一种新型的盘类件吊具，包括吊具定位盘3、吊钩4驱动盘2和吊钩4，所述至少两个吊钩4的上端分别铰接于吊具定位盘3上，所述各个吊钩4下端分别形成背向吊具定位盘3轴线方向的折弯钩，所述吊钩4驱动盘2上端固设有一起吊杆1，盖起吊杆I纵向能够滑动插设于吊具定位盘3内，该起吊杆I上端能够与行车固定连接，所述吊钩4驱动盘2圆周外侧壁紧抵各个吊钩4朝向吊具定位盘3轴线一侧表面，且吊钩4驱动盘2与吊钩4接触部位的圆周外侧壁的半径大于各个折弯钩铰接轴到吊具定位盘3轴心线的距离，使用时，带中间孔的盘类件10平放在带中间孔的垫块9上，使吊钩4处于自然下垂状态，通过行车将吊具整体放入盘形件的中间孔内，吊具定位盘3由于重力作用，平贴在工件上表面上，将起吊杆I与行车固定连接起来，行车驱动起吊杆I带动吊钩4驱动盘2往上运动(吊具定位盘3仍固定在工件上表面，与工件无相对运动)，通过吊钩4驱动盘2往上运动，驱动吊钩4以铰接轴为支点往外侧张开，零件下端表面被吊钩4的折弯钩卡住，行车继续带动起吊杆I上升就把工件平稳的吊起了，该结构简单，能够平稳快速的吊起带中间孔的盘类零件，起吊过程中工件不会滑落，保证工件表面质量精度高，无安全隐患。所述吊钩4的数量为三个，均匀分布于吊具定位盘3上，三个吊钩4形成一个稳定的支撑面，保证对工件平稳夹持，避免工件滑落。所述吊具定位盘3上均匀分布有三条径向开口槽7，各个吊钩4上端分别插设于各径向开口槽7内，且吊钩4上端形成有销孔，该销孔内能够转动插设有定位销6，定位销6轴向两端分别止挡于吊具定位盘3上侧表面，该结构方便吊钩4的快速安装，同时方便调整各个吊钩4铰接轴到吊具定位盘3轴线的距离，进而适应不同孔径的盘类零件。所述起吊杆I上端设有用于穿设钢丝绳的穿孔8，通过钢丝绳快速与行车连接。所述吊具定位盘3上设有轴向延伸的连接片，该连接片上设有第一定位孔，起吊杆I上设有与之对应的第二定位孔，还设有销子5，所述销子5能够紧密穿设于第一、二定位孔内，在工作时，首先将销子5安装到位，此时吊具定位盘3与吊钩4驱动盘2固定定位，形成一个整体，通过行车将吊具整体放入盘形件的中间空内，放置时能够保证三个吊钩4始终处于自然下垂状态，不会与盘类零件中间孔发生磕碰，当该吊具放到位后，把销子5拔出，此时吊具定位盘3与吊钩4驱动盘2形成能够相对滑动的分体结构。所述吊钩4朝向吊具定位盘3轴心线一侧的侧壁为与竖直方向存在夹角的斜面或弧面，且吊钩4朝向吊具定位盘3轴心线一侧面下端到吊具定位盘3轴心线的距离大于上端到吊具定位盘3轴心线的距离，吊钩4驱动盘2被起吊杆I带动向上运动时，吊钩4驱动盘2圆周外侧壁就抵着吊钩4朝向吊具定位盘3轴心线一侧表面，由于该侧表面为斜面或弧面，就迫使吊钩4自动逐渐张开将工件下端表面卡住，当然也可以是吊钩4朝向吊具定位盘3轴心线一侧表面为竖直面，吊钩4下端形成光滑的倒角或圆角结构，吊钩4驱动盘2从吊钩4下端滑入吊钩4之间时将吊钩4逐渐胀开。【主权项】1.一种新型的盘类件吊具，其特征为:包括吊具定位盘(3)、吊钩驱动盘(2)和吊钩(4)，至少两个吊钩的上端分别铰接于吊具定位盘上，所述各个吊钩下端分别形成背向吊具定位盘轴线方向的折弯钩，所述吊钩驱动盘上端固设有一起吊杆(I)，盖起吊杆纵向能够滑动插设于吊具定位盘内，该起吊杆上端能够与行车固定连接，所述吊钩驱动盘圆周外侧壁紧抵各个吊钩朝向吊具定位盘轴线一侧表面，且吊钩驱动盘与吊钩接触部位的圆周外侧壁的半径大于各个折弯钩铰接轴到吊具定位盘轴心线的距离。2.如权利要求1所述的新型的盘类件吊具，其特征是:所述吊钩的数量为三个，均匀分布于吊具定位盘上。3.如权利要求2所述的新型的盘类件吊具，其特征是:所述吊具定位盘上均匀分布有三条径向开口槽(7)，各个吊钩上端分别插设于各径向开口槽内，且吊钩上端形成有销孔，该销孔内能够转动插设有定位销(6)，定位销轴向两端分别止挡于吊具定位盘上侧表面。4.如权利要求1所述的新型的盘类件吊具，其特征是:所述起吊杆上端设有用于穿设钢丝绳的穿孔(8)。5.如权利要求1或2所述的新型的盘类件吊具，其特征是:所述吊具定位盘上设有轴向延伸的连接片，该连接片上设有第一定位孔，起吊杆上设有与之对应的第二定位孔，还设有销子(5)，所述销子能够紧密穿设于第一、二定位孔内。6.如权利要求1或2所述的新型的盘类件吊具，其特征是:所述吊钩朝向吊具定位盘轴心线一侧的侧壁为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的盘类件吊具，其特征为：包括吊具定位盘(3)、吊钩驱动盘(2)和吊钩(4)，至少两个吊钩的上端分别铰接于吊具定位盘上，所述各个吊钩下端分别形成背向吊具定位盘轴线方向的折弯钩，所述吊钩驱动盘上端固设有一起吊杆(1)，盖起吊杆纵向能够滑动插设于吊具定位盘内，该起吊杆上端能够与行车固定连接，所述吊钩驱动盘圆周外侧壁紧抵各个吊钩朝向吊具定位盘轴线一侧表面，且吊钩驱动盘与吊钩接触部位的圆周外侧壁的半径大于各个折弯钩铰接轴到吊具定位盘轴心线的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜星智，张晓松，陈燕，施建忠，李军，陈彬，
申请(专利权)人：苏州昆仑重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32