一种用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣制造技术

一种用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣，包括卸扣柄，卸扣杆，钢丝绳，横销和易折断棍，其特征在于：所述卸扣柄（1）为D型卸扣的弧形端部，所述横销（3）为圆钢制成的插杆，所述钢丝绳中的第1钢丝绳（21）的一端与卸扣柄（1）绕结，第2钢丝绳（22）连接在两个螺母（4）之间，第3钢丝绳（23）的一端与横销的大直径端螺母（4）连结，另一端由吊装人员拉住。本实用新型专利技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣具有结构简单、操作简便，节约成本和加快施工进度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柱形构件吊装现场施工用的吊索卸扣，具体地说，是一种用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣。
技术介绍
在大庆忠旺铝业一期建设施工现场，工业厂房的建设施工过程中伴随着大量的构件吊装施工。在构件吊装施工中高空作业量大，危险系数高，特别是在对厂房钢柱进行安装时需要安装施工人员对安装就位的钢柱进行脱钩施工，在这一过程中存在众多施工措施和安全隐患:1、施工人员需要登高作业，施工危险系数加大了 ；2、需要对每根钢柱进行安全措施的投入，如在钢柱上搭设安全爬梯和防坠装置，增加了施工成本；3、钢柱在人工登高脱钩过程中，特别是登高脱钩时不顺利，则造成吊装机械的使用效率降低；4、如遇下雨或下雪等不宜登高施工的情况，则会影响到工程进度。因此已知的钢柱安装就位中的卸扣脱钩方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种自动脱钩的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:一种用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣，卸扣为起重机的吊索卸扣，卸扣本体类似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣杆，钢丝绳，横销和易折断棍，其特征在于:所述卸扣柄为D型卸扣的弧形端部，弧形端部两端与两根卸扣杆连接，两根卸扣杆的杆端部各设有通孔，其中第I卸扣杆的杆顶端焊接有一螺母；所述横销为圆钢制成的插杆，一端直径比另一端大，横销的大直径端焊接有一螺母，横销的小直径端设有一通孔，通孔直径< 6mm，通孔中插入易折断棍；横销横置于卸扣杆的通孔中，且在横销的小直径端用易折断棍锁紧；所述钢丝绳中的第I钢丝绳的一端与卸扣柄绕结，另一端围绕管柱一圈后从卸扣中间穿出与起重机的吊索连接作为主吊装钢丝绳；第2钢丝绳连接在两个螺母之间；第3钢丝绳的一端与横销的大直径端螺母连结，另一端由吊装人员拉住。本技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的用于管柱吊装中快速脱钩的扣件，其中所述易折断棍为方便筷子，方便筷子能承受横销的自身重量。采用上述技术方案后，本技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣具有以下优占.V.1、结构简单、操作简便卸扣加工简单，制作成本低，在吊装施工中受力好，强度高，结构稳定，野外加工场地使用适应性强，操作简单、使用安全可靠；2、节约成本在钢柱吊装施工中减少了安全爬梯、防坠装置的安装拆除工作量，减少了施工人员、吊装机械在解除钢柱吊装吊索卸扣的施工量，从而提高了工作效率，节约了施工成本；3、加快施工进度在施工过程中遇到不适合施工人员登高作业时(如遇雨雪天气)，施工人员可以在地面操作施工，不用停工，加快了施工进度。为了加快现场施工进度，减少施工成本，在确保施工安全的情况下，寻求一种能够构件自动脱钩的方法，则会大大节省了工时及人力，很大程度上节约了成本。【附图说明】图1为本技术实施例的卸扣结构示意图；图2为本技术实施例的卸扣围绕钢柱起吊时的地面系卸扣示意图；图3为本技术实施例的卸扣围绕钢柱起吊时的离开地面后的示意图；图4为本技术实施例的卸扣围绕钢柱起吊完成时的卸扣准备脱钩示意图；图5为本技术实施例的卸扣完成钢柱吊装后的卸扣脱离钢柱示意图。图中:I卸扣柄，21第I钢丝绳，22第2钢丝绳，23第3钢丝绳，3横销，4螺母，5易折断棍，6钢柱。【具体实施方式】以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1大庆忠旺铝业一期建设的工业厂房量大，其中钢柱安装量为1540根，钢柱重约3吨，长为13.8米，结构形式为焊接H型钢柱。起重机吊索使用本技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣进行钢柱安装。图1为本技术实施例的卸扣结构示意图。本技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣，卸扣为起重机的吊索卸扣，卸扣本体类似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣杆，钢丝绳，横销和易折断棍，其特征在于:所述卸扣柄I为D型卸扣的弧形端部，弧形端部两端与两根卸扣杆11，12连接，两根卸扣杆的杆端部各设有通孔，其中第I卸扣杆11的杆顶端焊接有一 M12螺母4 ;所述横销3为圆钢制成的插杆，为大小头型横销，横销的大直径端焊接有一 M12螺母4，横销的小直径端设有一通孔，通孔直径为6mm，通孔中插入易折断棍5 ;横销3横置于卸扣杆11，12的通孔中，且在横销的小直径端用易折断棍5锁紧；所述易折断棍5为方便筷子，方便筷子能承受横销3的自身重量。所述钢丝绳中的第I钢丝绳21的一端与卸扣柄I绕结，另一端围绕管柱一圈后从卸扣中间穿出与起重机的吊索连接作为主吊装钢丝绳；第2钢丝绳22连接在两个螺母4之间，防止横销脱离时落下伤人和保证扣件配套保存；第3钢丝绳23的一端与横销的大直径端螺母4连结，另一端由吊装人员拉住。实施例2本技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣使用方法如下:图2为本技术实施例的卸扣围绕钢柱起吊时的地面系卸扣示意图。图3为本技术实施例的卸扣围绕钢柱起吊时的离开地面示意图。钢柱在捆绑过程中要注意插销的方向和钢丝绳缠绕的方向，并保证脱销绳顺畅。为了保护钢丝绳不被钢柱菱角损坏，可以加纸板或者钢管片(钢管切开)作为衬垫物。当钢柱离开地面，钢丝绳受力时，如发现与扣件插销一端缠绕的钢丝绳翘起，与钢柱存在间隙，则用铁锤或者木棒敲击卡环，使卡环尽量靠近柱体，钢丝绳锁紧钢柱。当钢柱垂直离开地面时，起重机可以旋转，将钢柱吊至安装点，进行就位安装。当钢柱与基础螺栓安装固定后，起重机松钩，钢丝绳与扣件受重力作用而松弛，此时用力拽拉脱销绳，使卡扣与插销脱离，从而使钢丝绳与钢柱脱离。图4为本技术实施例的卸扣围绕钢柱起吊完成时的卸扣准备脱钩示意图，图5为本技术实施例的卸扣完成钢柱吊装后的卸扣脱离钢柱示意图。利用钢柱自重和构件顶板封头板(可以承受重力的部位，如牛腿、檩托板等)，使得钢丝绳受力从而锁紧钢柱，达到构件垂直起吊效果。钢柱安装就位后，起重机放松钢丝绳21，使得扣件处于松弛状态，通过拽拉卡扣下部的第3钢丝绳23，使钢柱与卸扣脱离，从而达到自动脱钩的施工目的。本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣为了加快钢柱安装的速度，结合施工现场实际情况、现有的材料、吊装施工工艺，此吊装工艺可以对构件进行迅速绑扎，构件安装就位后可以迅速脱钩，操作简便、施工迅速、吊装安全。为配合此方法施工，需要制作相应的扣具，此扣具符合结构强度符合要求，作业性能符合施工要求，制作简便，操作简单、使用安全可靠，安装快捷，使用周期长、易维护。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。【主权项】1.一种用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣，卸扣为起重机的吊索卸扣，卸扣本体类似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣杆，钢丝绳，横销和易折断棍，其特征在于: 所述卸扣柄(I)为D型卸扣的弧形端部，弧形端部两端与两根卸扣杆(11，12)连接，两根卸扣杆的杆端部各设有通孔，其中第I卸扣杆(11)的杆顶端焊接有一螺母(4); 所述横销(3)为圆钢制成的插杆，一端直径比另一端大，横销的大直径端焊接有一螺母(4)，横销的小直径端设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管柱吊装中快速脱钩的卸扣，卸扣为起重机的吊索卸扣，卸扣本体类似D型卸扣，包括卸扣柄，卸扣杆，钢丝绳，横销和易折断棍，其特征在于：所述卸扣柄（1）为D型卸扣的弧形端部，弧形端部两端与两根卸扣杆（11，12）连接，两根卸扣杆的杆端部各设有通孔，其中第1卸扣杆（11）的杆顶端焊接有一螺母（4）；所述横销（3）为圆钢制成的插杆，一端直径比另一端大，横销的大直径端焊接有一螺母（4），横销的小直径端设有一通孔，通孔直径≤6mm，通孔中插入易折断棍（5）；横销（3）横置于卸扣杆（11，12）的通孔中，且在横销的小直径端用易折断棍（5）锁紧；所述钢丝绳中的第1钢丝绳（21）的一端与卸扣柄（1）绕结，另一端围绕管柱一圈后从卸扣中间穿出与起重机的吊索连接作为主吊装钢丝绳；第2钢丝绳（22）连接在两个螺母（4）之间；第3钢丝绳（23）的一端与横销的大直径端螺母（4）连结，另一端由吊装人员拉住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振华，李志红，范光云，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31