本实用新型专利技术涉及一种电吸收调制激光器的驱动电路，本电路中包括电吸收调制激光器，LD+接口连接静态工作正电源，所述静态工作正电源给激光器LD提供工作电压；所述静态工作正电源通过电吸收调制激光器中LD-极与EA-极的连接关系，为所述EA-提供静态工作正电压；PD+接口和EA-接口连接光功率控制环路；信号源连接EA+接口；LD-接口连接微控制器，以便微控制器监视电吸收器EA的静态工作电压；EA+接口连接EA电压控制器，所述EA电压控制器还连接微控制器。通过微控制器的一个管脚增加了对EA-极的监视，并基于所述监视来控制EA电压控制器保证了EA两端静态工作电压的稳定，减少了对电压反相器的依赖，精简了电路，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光器领域，尤其涉及一种电吸收调制激光器的驱动电路。
技术介绍
目前，在光通信领域中，用于高速、长距离通信的电吸收调制激光器(Electlroabsorpt1n Modulated Laser，简写为:EML)受到了广泛的应用。EML激光器是第一种大量生产的铟镓砷磷(InGaAsP)光电集成器件。它是在同一半导体芯片上集成激光器光源和电吸收外调制器，具有驱动电压低、功耗低、调制带宽高、体积小，结构紧凑等优点，比传统分布式反馈激光器(Distributed Feedback Laser，简写为:DFB)更适合于高速率、长距离的传输。由于EML激光器内部结构和电吸收器(Electric absorber，简写为:EA)正极电压必须低于负极电压的工作特性，目前电路的电路设计如图1所示。主要通过一个电压反相器为EA+极提供负电压，并将EA-极接地的方式来实现，这种方式需要在电路中增加电压反相器，不仅增加了制造成本，而且就工艺体积来说也电压反相器带来了额外的空间需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种电吸收调制激光器的驱动电路。本技术是这样实现的:本电路中包括电吸收调制激光器，其中，所述电吸收调制激光器包括LD+接口、LD-接口、EA+接口、EA-接口和PA+接口，其中PD-极和LD-极在电吸收调制激光器内部相连、EA-极和LD-极在电吸收调制激光器内部相连，其特征在于，所述驱动电路还包括:LD+接口连接静态工作正电源，所述静态工作正电源给激光器LD提供工作电压；所述静态工作正电源通过电吸收调制激光器中LD-极与EA-极的连接关系，为所述EA-提供静态工作正电压；PD+接口和EA-接口连接光功率控制环路；信号源连接EA+接口 ；LD-接口连接微控制器，以便微控制器监视电吸收器EA的静态工作电压；EA+接口连接EA电压控制器，所述EA电压控制器还连接微控制器，以便所述微控制器在监视到EA静态工作电压有变动时，能够通过所述EA电压控制器调整EA+的电压，保证EA-的电压与EA+的电压差在稳定工作范围内。本技术具有以下有益效果:通过微控制器的一个管脚增加了对EA-极的监视，并基于所述监视来控制EA电压控制器保证了 EA两端静态工作电压的稳定，减少了对电压反相器的依赖，精简了电路，节约了成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种现有技术中的电吸收调制激光器的驱动电路的结构不意图；图2为本技术实施例提供的一种电吸收调制激光器的驱动电路的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，是被现有技术所采用的一种EML驱动电路结构图。图1中，LD-接口11和EA-接口直接连接到GND上。由于EA静态工作电压，要求其EA-极电压比EA+极电压高出一个稳定值，通常情况下为0.7V，因此，现有技术中通常通过电压反相器22，为EA+接口 12提供一个负电压，这样才能保证EA静态工作电压的需求。如图2所示，为本技术实施例提供的一种电吸收调制激光器的驱动电路，相比较现有技术的电吸收调制激光器的驱动电路，最直观和明显的区别是:本技术实施例中对于EA的静态工作电压的提供并非如图1所示，直接EA-极接地，另一端EA+极接反向电压；而是采用了分别就EA-极和EA+极提供正电压，并基于EA-极电压高于EA+极电压，从而生成一个稳定的静态工作电压的方式，较现有技术的图1最直观的就是节省了电压反相器22的空间和成本。如图2所示，其结构具体包括:本电路中包括电吸收调制激光器1，其中，所述电吸收调制激光器I包括LD+接口15、LD-接口 11、EA+接口 12、EA-接口 13和PA+接口 14，其中PD-极和LD-极在电吸收调制激光器I内部相连、EA-极和LD-极在电吸收调制激光器I内部相连，其特征在于，所述驱动电路还包括:LD+接口 15连接静态工作正电源10，所述静态工作正电源10给激光器LD提供工作电压；所述静态工作正电源通过电吸收调制激光器I中LD-极与EA-极的连接关系，为所述EA-提供静态工作正电压；PD+接口 14和EA-接口 13连接光功率控制环路5 ；信号源4连接EA+接口 12 ;LD-接口 11连接微控制器2，以便微控制器2监视电吸收器EA的静态工作电压；EA+接口 13连接EA电压控制器3，所述EA电压控制器3还连接微控制器2，以便所述微控制器2在监视到EA静态工作电压有变动时，能够通过所述EA电压控制器3调整EA+的电压，保证EA-的电压与EA+的电压差在稳定工作范围内。本实施例，通过微控制器2的一个管脚增加了对EA-极的监视，并基于所述监视来控制EA电压控制器3保证了 EA两端静态工作电压的稳定，减少了对电压反相器22的依赖，精简了电路，节约了成本。结合本实施例，存在一种可行的方案，其中，在静态工作状态时，所述微控制器2通过EA电压控制器3调整EA+的电压值，使得EA-的电压比EA+的电压高出一个稳定值，所述稳定值为EA的正常工作电压值。结合本实施例，存在一种可行的方案，其中，所述EA电压控制器3和EA+接口 12间串连第一电阻7，所述第一电阻7和电容8构成低通滤波器，确保控制EA+的电压能够小于EA-电压在，并且两者的电压差稳定值上。结合本实施例，存在一种可行的方案，其中，EA-接口 13还连接微控制器2，以便所述微控制器监视EA-的电压。结合本实施例，存在一种可行的方案，其中，信号源和EA+接口 12之间串联有电容8，以便过滤掉信号中的直流电压。结合本实施例，存在一种可行的方案，其中，所述PD+接口 14还连接有第二电阻9，并基于所述第二电阻9接地。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电吸收调制激光器的驱动电路，本电路中包括电吸收调制激光器⑴，其中，所述电吸收调制激光器(I)包括LD+接口(15)、LD-接口(11)、EA+接口 (12)、EA_接口 (13)和PA+接口(14)，其中PD-极和LD-极在电吸收调制激光器⑴内部相连、EA-极和LD-极在电吸收调制激光器(I)内部相连，其特征在于，所述驱动电路还包括: LD+接口(15)连接静态工作正电源(10)，所述静态工作正电源(10)给激光器LD提供工作电压； 所述静态工作正电源通过电吸收调制激光器(I)中LD-极与EA-极的连接关系，为所述EA-提供静态工作正电压； PD+接口 (14)和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电吸收调制激光器的驱动电路，本电路中包括电吸收调制激光器(1)，其中，所述电吸收调制激光器(1)包括LD+接口(15)、LD‑接口(11)、EA+接口(12)、EA‑接口(13)和PA+接口(14)，其中PD‑极和LD‑极在电吸收调制激光器(1)内部相连、EA‑极和LD‑极在电吸收调制激光器(1)内部相连，其特征在于，所述驱动电路还包括：LD+接口(15)连接静态工作正电源(10)，所述静态工作正电源(10)给激光器LD提供工作电压；所述静态工作正电源通过电吸收调制激光器(1)中LD‑极与EA‑极的连接关系，为所述EA‑提供静态工作正电压；PD+接口(14)和EA‑接口(13)连接光功率控制环路(5)；信号源(4)连接EA+接口(12)；LD‑接口(11)连接微控制器(2)，以便微控制器(2)监视电吸收器EA的静态工作电压；EA+接口(13)连接EA电压控制器(3),所述EA电压控制器(3)还连接微控制器(2)，以便所述微控制器(2)在监视到EA静态工作电压有变动时，能够通过所述EA电压控制器(3)调整EA+的电压，保证EA‑的电压与EA+的电压差在稳定工作范围内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，付三燕，
申请(专利权)人：武汉华工正源光子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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