一种新型的铝合金边框自动打点冲孔一体装置，它涉及铝合金加工设备技术领域，冲压油缸1的下端套接有冲针高度调节螺母2，冲针高度调节螺母2的下端设置有漏水孔冲压模5，漏水孔冲压模5的内部均匀的设置有数个冲针复位弹簧3，冲针复位弹簧3的内部套接有透气孔冲针4和漏水孔冲针11，打点油缸8的前端设置有打点顶轴7，漏水孔冲压模5的下端设置有打点冲针模套6。本实用新型专利技术结构简单，设计合理且操作方便。通过装置上的两个冲压油缸对铝合金进行自动打点和冲孔，使打点和冲孔能够共同进行，从而提高工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及铝合金加工设备
，具体涉及一种新型的铝合金边框自动打点冲孔一体装置。
技术介绍
:铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空航天、汽车业、机械制造、船舶、化工业中大量应用。铝的密度小、熔点低且为面心立方结构，故具有很高的可塑性，易于加工。现有的铝合金在进行连接加工时都采用焊接或锚钉锚固，在利用锚钉锚固时需要先进行打点，然后利用所打的店进行冲孔。这样操作时比较麻烦，且分开操作时浪费时间，严重影响工作的效率。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型的铝合金边框自动打点冲孔一体装置，它结构简单，设计合理且操作方便。利用夹紧装置使打点冲孔一体装置与铝合金连接为一体，同时通过装置上的两个冲压油缸对铝合金进行自动打点和冲孔，从而提高工作的效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含冲压油缸1、冲针高度调节螺母2、冲针复位弹簧3、透气孔冲针4、漏水孔冲压模5、打点冲针模套6、打点顶轴7、打点油缸8、第一固定座9、第二固定座10和漏水孔冲针11，第一固定座9的上端设置有冲压油缸I，冲压油缸I的下端套接有冲针高度调节螺母2，冲针高度调节螺母2的下端设置有漏水孔冲压模5，漏水孔冲压模5的内部均匀的设置有数个冲针复位弹簧3，冲针复位弹簧3的内部套接有透气孔冲针4和漏水孔冲针11，第一固定座9的后端固定设置有第二固定座10，第二固定座10的后端设置有打点油缸8，打点油缸8的前端设置有打点顶轴7，打点顶轴7的前端套接有漏水孔冲压模5，漏水孔冲压模5的下端设置有打点冲针模套6。本技术工作原理:将材料放入模具当中，用辅助的压紧装置将铝合金材料压紧固定，通过启动冲压油缸，透气孔冲针下冲完成透气孔/漏水孔的加工，同时启动打点油缸，利用打点油缸带动打点顶轴，使漏水孔冲压模完成角码点加工。本技术具有以下有益效果:它结构简单，设计合理且操作方便。利用夹紧装置使打点冲孔一体装置与铝合金连接为一体，同时通过装置上的两个冲压油缸对铝合金进行自动打点和冲孔，使打点和冲孔能够共同进行，从而提高工作的效率。【附图说明】:图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】:参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含冲压油缸1、冲针高度调节螺母2、冲针复位弹簧3、透气孔冲针4、漏水孔冲压模5、打点冲针模套6、打点顶轴7、打点油缸8、第一固定座9、第二固定座10和漏水孔冲针11，第一固定座9的上端设置有冲压油缸1，冲压油缸I的下端套接有冲针高度调节螺母2，冲针高度调节螺母2的下端设置有漏水孔冲压模5，漏水孔冲压模5的内部均匀的设置有数个冲针复位弹簧3，冲针复位弹簧3的内部套接有透气孔冲针4和漏水孔冲针11，第一固定座9的后端固定设置有第二固定座10，第二固定座10的后端设置有打点油缸8，打点油缸8的前端设置有打点顶轴7，打点顶轴7的前端套接有漏水孔冲压模5，漏水孔冲压模5的下端设置有打点冲针模套6。本【具体实施方式】工作原理:将材料放入模具当中，用辅助的压紧装置将铝合金材料压紧固定，通过启动冲压油缸，透气孔冲针下冲完成透气孔/漏水孔的加工，同时启动打点油缸，利用打点油缸带动打点顶轴，使漏水孔冲压模完成角码点加工。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理且操作方便。利用夹紧装置使打点冲孔一体装置与铝合金连接为一体，同时通过装置上的两个冲压油缸对铝合金进行自动打点和冲孔，使打点和冲孔能够共同进行，从而提高工作的效率。【主权项】1.一种新型的铝合金边框自动打点冲孔一体装置，其特征在于它包含冲压油缸(I)、冲针高度调节螺母(2)、冲针复位弹簧(3)、透气孔冲针(4)、漏水孔冲压模(5)、打点冲针模套(6)、打点顶轴(7)、打点油缸⑶、第一固定座(9)、第二固定座(10)和漏水孔冲针(11)，第一固定座(9)的上端设置有冲压油缸(I)，冲压油缸(I)的下端套接有冲针高度调节螺母(2)，冲针高度调节螺母(2)的下端设置有漏水孔冲压模(5)，漏水孔冲压模(5)的内部均匀的设置有数个冲针复位弹簧(3)，冲针复位弹簧(3)的内部套接有透气孔冲针(4)和漏水孔冲针(11)，第一固定座(9)的后端固定设置有第二固定座(10)，第二固定座(10)的后端设置有打点油缸(8)，打点油缸(8)的前端设置有打点顶轴(7)，打点顶轴(7)的前端套接有漏水孔冲压模(5)，漏水孔冲压模(5)的下端设置有打点冲针模套(6)。【专利摘要】一种新型的铝合金边框自动打点冲孔一体装置，它涉及铝合金加工设备
，冲压油缸1的下端套接有冲针高度调节螺母2，冲针高度调节螺母2的下端设置有漏水孔冲压模5，漏水孔冲压模5的内部均匀的设置有数个冲针复位弹簧3，冲针复位弹簧3的内部套接有透气孔冲针4和漏水孔冲针11，打点油缸8的前端设置有打点顶轴7，漏水孔冲压模5的下端设置有打点冲针模套6。本技术结构简单，设计合理且操作方便。通过装置上的两个冲压油缸对铝合金进行自动打点和冲孔，使打点和冲孔能够共同进行，从而提高工作的效率。【IPC分类】B21D28/24, B21D22/04, B21D35/00, B21D43/00【公开号】CN204672800【申请号】CN201520290256【专利技术人】廖盼, 叶发辉 【申请人】深圳市锋钛科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的铝合金边框自动打点冲孔一体装置，其特征在于它包含冲压油缸(1)、冲针高度调节螺母(2)、冲针复位弹簧(3)、透气孔冲针(4)、漏水孔冲压模(5)、打点冲针模套(6)、打点顶轴(7)、打点油缸(8)、第一固定座(9)、第二固定座(10)和漏水孔冲针(11)，第一固定座(9)的上端设置有冲压油缸(1)，冲压油缸(1)的下端套接有冲针高度调节螺母(2)，冲针高度调节螺母(2)的下端设置有漏水孔冲压模(5)，漏水孔冲压模(5)的内部均匀的设置有数个冲针复位弹簧(3)，冲针复位弹簧(3)的内部套接有透气孔冲针(4)和漏水孔冲针(11)，第一固定座(9)的后端固定设置有第二固定座(10)，第二固定座(10)的后端设置有打点油缸(8)，打点油缸(8)的前端设置有打点顶轴(7)，打点顶轴(7)的前端套接有漏水孔冲压模(5)，漏水孔冲压模(5)的下端设置有打点冲针模套(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖盼，叶发辉，
申请(专利权)人：深圳市锋钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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