本实用新型专利技术涉及一种PSA制氮制氧系统连动装置,包括空压机、空气净化机、制氧机、氧气储罐,该氧气储罐与制氧机相连,制氧机分别与空压机、空气净化机相连;氧气储罐上安装有电接点压力表,该电接点压力表的输出信号端与制氧机的启动输入点相连,电接点压力表内设有第一时间继电器和第二时间继电器,第一时间继电器与空压机的控制信号端相连,第二时间继电器与空气净化机的控制信号端相连;氧气储罐上还安装有自动放空装置,该自动放空装置内设置有放空电磁阀,与该放空电磁阀呈并联方式连接有放空指示灯。本实用新型专利技术的有益效果为:使整套设备均设计成自动反馈系统,自动检测和显示,包括系统的运行和排空,真正做到全自动无人操作和控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于PSA制氮制氧系统
,尤其涉及一种PSA制氮制氧系统连动装置。
技术介绍
随着社会和科学技术的发展,工厂对设备自动化程度要求越来越高,一个系统、多台设备逐个用手来启、停的现象也越来越不受工厂欢迎,原有的制氧设备,控制能力较差,不能根据用户的需要及变压吸附和再生的技术要求来自动提供用气,而要用手动去操作。现在是市场经济,竞争也非常激烈,为了自己的产品能占有一定的市场地位,必须不断更新。现有的PSA制氮制氧系统一般先启动空压机,过一段时间后再启动空气净化机,再过一段时间后启动PSA制氮制氧机。当储罐的压力达到一定压力以后,再依此关闭空压机、空气净化机、制氧机。(如附图1、2的原理图)但按控制顺序逐台启动和关闭。这样的控制的缺点就是控制比较麻烦、容易出错,不按设备的启停次序启停的情况也比较多。还有就是耗能大,因为人工手动控制,故设备没有关机、一直运行的情况也是经常出现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种由原来全部手动控制设计成全自动控制的PSA制氮制氧系统连动装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。这种PSA制氮制氧系统连动装置,包括空压机、空气净化机、制氧机、氧气储罐,该氧气储罐与制氧机相连,制氧机分别与空压机、空气净化机相连;所述的氧气储罐上安装有一个电接点压力表,该电接点压力表的输出信号端与制氧机的启动输入点相连,电接点压力表内设置有第一时间继电器和第二时间继电器,第一时间继电器与空压机的控制信号端相连,第二时间继电器与空气净化机的控制信号端相连;所述的氧气储罐上还安装有自动放空装置,该自动放空装置内设置有放空电磁阀,与该放空电磁阀呈并联方式连接有放空指示灯。作为优选,所述的制氧机上设置有运行指示灯、停止指示灯和五个电磁阀,该五个电磁阀间都呈并联方式相连,运行指示灯、停止指示灯分别与该五个电磁阀间呈并联方式相连。作为优选,所述的氧气储罐上还设置有气缸压紧装置,且在气缸压紧装置内设置有二点式限位报警装置,可调节监测碳位的行程为第一点限位报警,备用碳分子筛消耗的提示为第二点限位报警。本技术的有益效果为:整套设备均设计成自动反馈系统,自动检测和显示,包括系统的运行和排空,真正做到全自动无人操作和控制。【附图说明】图1是现有的制氧机电气原理图。图2是现有的空气净化机主控部分电气原理图。图3是本技术的连动装置结构框图。图4是本技术的制氧机电气原理图。图5是本技术的空气净化机主控部分电气原理图。图6是本技术的电接点压力表电气原理图。图7是本技术的自动放空装置电气原理图。附图中的标号分别为:1、空压机;2、空气净化机;3、制氧机;4、氧气储罐;5、电接点压力表;6、自动放空装置;7、气缸压紧装置;31、运行指示灯;32、停止指示灯;33、五个电磁阀;51、第一时间继电器;52、第二时间继电器;61、放空电磁阀;62、放空指不灯;71、第一点限位报警;72、第二点限位报警。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图3至7所示,本技术包括空压机1、空气净化机2、制氧机3、氧气储罐4,该氧气储罐4与制氧机3相连,制氧机3分别与空压机1、空气净化机2相连;所述的氧气储罐4上安装有一个电接点压力表5,该电接点压力表5的输出信号端与制氧机3的启动输入点相连,电接点压力表5内设置有第一时间继电器51和第二时间继电器52,第一时间继电器51与空压机I的控制信号端相连,第二时间继电器52与空气净化机2的控制信号端相连;所述的氧气储罐4上还安装有自动放空装置6,该自动放空装置6内设置有放空电磁阀61,与该放空电磁阀61呈并联方式连接有放空指不灯62。所述的制氧机3上设置有运行指示灯31、停止指示灯32和五个电磁阀33,该五个电磁阀33间都呈并联方式相连,运行指示灯31、停止指示灯32分别与该五个电磁阀33间呈并联方式相连。所述的氧气储罐4上还设置有气缸压紧装置7,且在气缸压紧装置7内设置有二点式限位报警装置,可调节监测碳位的行程为第一点限位报警71,备用碳分子筛消耗的提示为第二点限位报警72。本技术的工作原理为:如果需要自动控制,先把自动/手动开打到自动档,自动控制指示灯点亮。当安装在氧气储罐4上的电接点压力表5下限时,电接点压力表5就输出信号给制氧机3的PLC的启动输入点。当有启动点输入时,利用PLC内部的第一时间继电器51和第二时间继电器52,分别输出信号控制空压机I和空气净化机2的启停;按工厂用气情况做到完全自动供气,而不用工人去操作。装置配备了自动放空装置6,在分析仪上可以设定好气纯度允许的下限值,当纯度低于设定值下限时系统声光报警,同时打开放空电磁阀61让不合格氧气自动放空,当纯度恢复到正常时,放空电磁阀61自动关闭,气体通过正常出口管输出。PSA制氮制氧机带有直观的面板流程显示,由PLC控制器输出信号,以LED数码管灯显示阀门开关状态及吸附塔工作状态,非常直观。压紧报警监测系统,为了保证氧气设备的长期稳定运行,在系统中设置了气缸压紧装置7,并同时在气缸压紧装置7中设置了二点式限位报警装置,第一点限位报警71可调节监测碳位的行程,第二点限位报警72是备用碳分子筛消耗的提示。整套设备均设计成自动反馈系统,自动检测和显示,包括系统的运行和排空,真正做到全自动无人操作和控制。本技术不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本技术所提供的结构设计,都是本技术的一种变形,均应认为在本技术保护范围之内。【主权项】1.一种PSA制氮制氧系统连动装置,包括空压机(I)、空气净化机(2)、制氧机(3)、氧气储罐(4),该氧气储罐(4)与制氧机(3)相连,制氧机(3)分别与空压机(I)、空气净化机(2)相连;其特征在于:所述的氧气储罐(4)上安装有一个电接点压力表(5),该电接点压力表(5)的输出信号端与制氧机(3)的启动输入点相连,电接点压力表(5)内设置有第一时间继电器(51)和第二时间继电器(52),第一时间继电器(51)与空压机(I)的控制信号端相连,第二时间继电器(52)与空气净化机(2)的控制信号端相连;所述的氧气储罐(4)上还安装有自动放空装置(6),该自动放空装置(6)内设置有放空电磁阀(61),与该放空电磁阀¢1)呈并联方式连接有放空指示灯(62)。2.根据权利要求1所述的PSA制氮制氧系统连动装置,其特征在于:所述的制氧机(3)上设置有运行指示灯(31)、停止指示灯(32)和五个电磁阀(33),该五个电磁阀(33)间都呈并联方式相连,运行指示灯(31)、停止指示灯(32)分别与该五个电磁阀(33)间呈并联方式相连。3.根据权利要求1所述的PSA制氮制氧系统连动装置,其特征在于:所述的氧气储罐(4)上还设置有气缸压紧装置(7),且在气缸压紧装置(7)内设置有二点式限位报警装置,可调节监测碳位的行程为第一点限位报警(71),备用碳分子筛消耗的提示为第二点限位报警(72) ?【专利摘要】本技术涉及一种PSA制氮制氧系统连动装置,包括空压机、空气净化机、制氧机、氧气储罐,该氧气储罐与制氧机相连,制氧机分别与空压机、空气净化机相连;氧气储罐上安装有电接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PSA制氮制氧系统连动装置,包括空压机(1)、空气净化机(2)、制氧机(3)、氧气储罐(4),该氧气储罐(4)与制氧机(3)相连,制氧机(3)分别与空压机(1)、空气净化机(2)相连;其特征在于:所述的氧气储罐(4)上安装有一个电接点压力表(5),该电接点压力表(5)的输出信号端与制氧机(3)的启动输入点相连,电接点压力表(5)内设置有第一时间继电器(51)和第二时间继电器(52),第一时间继电器(51)与空压机(1)的控制信号端相连,第二时间继电器(52)与空气净化机(2)的控制信号端相连;所述的氧气储罐(4)上还安装有自动放空装置(6),该自动放空装置(6)内设置有放空电磁阀(61),与该放空电磁阀(61)呈并联方式连接有放空指示灯(62)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:侯秋华,杨凡,张建宾,蒋建荣,何彦甫,彭海波,
申请(专利权)人:杭州天利空分设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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