本实用新型专利技术涉及一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，包括门字形框架(1)，所述框架中间开设一空腔(2)，所述空腔的左右两侧分别开设两个纵向导向槽(3)，每个纵向导向槽内由上至下分别安装两个滑轮(4)，两侧滑轮间以固定销轴(5)相连接，上下两根固定销轴之间形成升降板插口(6)，所述升降板插口内插入升降板(7)的一端，升降板的另一端伸出框架外，所述空腔的底部安装一液压泵(8)，所述液压泵由液压踏板(9)所控制，液压泵的顶端抵压在下方的固定销轴上。本实用新型专利技术能够大大减轻了消防维护人员的工作量，降低了工作场所的危险系数，特别适用于在狭小的空间使用，可广泛应用于各相关的行业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，具体是指，用于装卸高压二氧化碳气体灭火系统钢瓶的升降装置。
技术介绍
高压二氧化碳气体灭火系统作为常见的消防灭火系统之一，广泛应用在电器室、档案馆、计算机机房、变压器室等场所，根据保护范围决定钢瓶的安装数量。根据消防规范，气体钢瓶在新装五年以后，每两年需对钢瓶进行检测试压，每次检测都需要将钢瓶拆下，重新灌装后将钢瓶安装好，使其底部离地100_。由于钢瓶自身重量较大，比如现有的一种产品，每只钢瓶自重83kg，充入二氧化碳气体42kg，总重量125kg左右，而钢瓶悬挂柱间的间距为800mm—1000mm左右，常规液压升降设备无法在此狭小的空间内作业，因此目前的操作办法都是通过人力实现，拆卸一个钢瓶需要4个工人协力花费20?30分钟方能完成，操作起来费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，能够通过液压泵实现钢瓶的升降，方便对钢瓶的拆卸。本技术解决上述问题的技术方案如下:一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，包括门字形框架，其特征在于:所述框架中间开设一空腔，所述空腔的左右两侧分别开设两个纵向导向槽，左右两侧的纵向导向槽相互对称，每个纵向导向槽内由上至下分别安装两个滑轮，左右两侧的滑轮间以固定销轴相连接，上下两根固定销轴之间形成升降板插口，所述升降板插口内插入升降板的一端，升降板的另一端伸出框架外，所述空腔的底部安装一液压泵，所述液压泵由安装在框架上的液压踏板所控制，液压泵的顶端抵压在下方的固定销轴上。作为进一步的改进是，所述框架的底端的左右两侧分别开设有水平槽，所述水平槽内安装可移动的插杆。利用插杆伸出框架的长度来调节框架平衡度，防止升降板在顶升钢瓶时框架倾翻。再进一步的改进是，所述框架底端的左右两侧各具有两个滚轮，其中前轮在框架底端，后轮固定在插杆的端部。这样既可调节框架的平衡，也利于移动框架方便作业。作为优选形状，所述升降板的形状为Z字形或者一字形。所述框架上部安装有手柄。进一步方便框架的移动。所述框架的高度优选为800mm。本技术的工作原理是，在升降板伸出框架的一端放上钢瓶，脚踩液压踏板，液压泵顶住固定销轴带动滑轮在纵向导向槽内向上移动，位于升降板插口的升降板完成升降动作。在安装或拆卸钢瓶时，操作人员将该升降装置前轮移出使受力点平衡，前推使升降板深入到钢瓶底部，踩动液压升降器踏板使升降板上升，安装或拆卸钢瓶完成后松开泄压阀使升降板下移完成一次安装或拆卸动作。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:1、本技术能够大大减轻了消防维护人员的工作量，有效避免员工被钢瓶压伤的情况，降低了工作场所的危险系数，保障了生产安全。2、本技术特别适用于在狭小的空间使用，使用本装置后在狭小的空间内安装、拆卸钢瓶就显得得心应手。3、本装置不但在消防领域有着广阔的前景，而且通过更换不同结构的升降板，完成消防泵的安装、汽车轮胎的更换等工作，因此可广泛应用于各相关的行业。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1拿去升降板时的左视图。图3为利用本技术顶升钢瓶时的不意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明，所述实施例并非对技术保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本技术的保护范围。结合图1和图2所示，一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，包括门字形框架1，所述框架上部安装有手柄la，所述框架的高度优选为800mm。框架I中间开设一空腔2，所述空腔的左右两侧分别开设两个纵向导向槽3，左右两侧的纵向导向槽相互对称，每个纵向导向槽内由上至下分别安装两个滑轮4，左右两侧的滑轮间以固定销轴5相连接，上下两根固定销轴之间形成升降板插口 6，所述升降板插口内插入升降板7的一端，升降板的另一端伸出框架外，所述空腔的底部安装一液压泵8，所述液压泵由安装在框架上的液压踏板9所控制，液压泵的顶端抵压在下方的固定销轴上。所述框架的底端的左右两侧分别开设有水平槽10，所述水平槽内安装可移动的插杆11。利用插杆伸出框架的长度来调节框架平衡度，防止升降板在顶升钢瓶时框架倾翻。所述框架底端的左右两侧各具有两个滚轮12，其中前轮在框架底端，后轮固定在插杆的端部。这样既可调节框架的平衡，也利于移动框架方便作业。根据作业的不同的要求，所述升降板的形状为Z字形或者一字形。本技术的工作原理是，如图3所示，在升降板伸出框架的一端放上钢瓶13，脚踩液压踏板，液压泵顶住固定销轴带动滑轮在纵向导向槽内向上移动，位于升降板插口的升降板完成升降动作。在安装或拆卸钢瓶时，操作人员将该升降装置前轮移出使受力点平衡，前推使升降板深入到钢瓶底部，踩动液压升降器踏板使升降板上升，安装或拆卸钢瓶完成后松开泄压阀使升降板下移完成一次安装或拆卸动作。【主权项】1.一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，包括门字形框架(I)，其特征在于: 所述框架(I)中间开设一空腔(2)，所述空腔的左右两侧分别开设两个纵向导向槽(3)，左右两侧的纵向导向槽相互对称，每个纵向导向槽内由上至下分别安装两个滑轮(4)，左右两侧的滑轮间以固定销轴(5)相连接，上下两根固定销轴之间形成升降板插口(6)，所述升降板插口内插入升降板(7)的一端，升降板的另一端伸出框架外，所述空腔的底部安装一液压泵(8)，所述液压泵由安装在框架上的液压踏板(9)所控制，液压泵的顶端抵压在下方的固定销轴上。2.根据权利要求1所述的用于气体钢瓶装卸的升降装置，其特征在于: 所述框架的底端的左右两侧分别开设有水平槽(10)，所述水平槽内安装可移动的插杆(Il)03.根据权利要求2所述的用于气体钢瓶装卸的升降装置，其特征在于: 所述框架底端的左右两侧各具有两个滚轮(12)，其中前轮在框架底端，后轮固定在插杆的端部。4.根据权利要求1所述的用于气体钢瓶装卸的升降装置，其特征在于: 所述升降板的形状为Z字形或者一字形。5.根据权利要求1所述的用于气体钢瓶装卸的升降装置，其特征在于: 所述框架上部安装有手柄(Ia)。6.根据权利要求1所述的用于气体钢瓶装卸的升降装置，其特征在于: 所述框架的高度为800mm。【专利摘要】本技术涉及一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，包括门字形框架(1)，所述框架中间开设一空腔(2)，所述空腔的左右两侧分别开设两个纵向导向槽(3)，每个纵向导向槽内由上至下分别安装两个滑轮(4)，两侧滑轮间以固定销轴(5)相连接，上下两根固定销轴之间形成升降板插口(6)，所述升降板插口内插入升降板(7)的一端，升降板的另一端伸出框架外，所述空腔的底部安装一液压泵(8)，所述液压泵由液压踏板(9)所控制，液压泵的顶端抵压在下方的固定销轴上。本技术能够大大减轻了消防维护人员的工作量，降低了工作场所的危险系数，特别适用于在狭小的空间使用，可广泛应用于各相关的行业。【IPC分类】F17C13/00【公开号】CN204678050【申请号】CN201520237400【专利技术人】方林锁, 徐志耀, 韩国栋, 邱圣民 【申请人】宝钢发展有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于气体钢瓶装卸的升降装置，包括门字形框架(1)，其特征在于：所述框架(1)中间开设一空腔(2)，所述空腔的左右两侧分别开设两个纵向导向槽(3)，左右两侧的纵向导向槽相互对称，每个纵向导向槽内由上至下分别安装两个滑轮(4)，左右两侧的滑轮间以固定销轴(5)相连接，上下两根固定销轴之间形成升降板插口(6)，所述升降板插口内插入升降板(7)的一端，升降板的另一端伸出框架外，所述空腔的底部安装一液压泵(8)，所述液压泵由安装在框架上的液压踏板(9)所控制，液压泵的顶端抵压在下方的固定销轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方林锁，徐志耀，韩国栋，邱圣民，
申请(专利权)人：宝钢发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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