一种可同时涂覆侧面的涂边机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，公开了一种可同时涂覆侧面的涂边机；本涂边机具有如下优点：一、工作时，通过涂覆机构对板材的正面及侧面进行同时涂覆，从现有的多工序减化为一道工序即可完成正面及侧面的涂覆，减少了生产工序；二、同样，由原来多工序所使用的时间成倍缩短，实现了生产效率的提高；三、现有多工序不仅需要损耗大量的涂料，且需要专业技术人员操作喷枪设备等配合，显然，本涂边机直接由单人控制即可，其一次性将涂料进行多表面的涂覆，降低了制造成本，而且让工人的劳动强度显著降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种可同时涂覆侧面的涂边机。
技术介绍
涂边机主要应用于家具生产制造过程中，其作用是将涂料涂覆于板材的表面；现有技术的涂边机主要是通过网板与刮刀的配合，使涂料附着于板材，显然，这种对于平面的涂覆可以得到较好的效果，但是，在家具制造过程中，除了板材的正面需要涂覆，其侧面或斜面也需要进行涂覆，而由于侧面或斜面与板材的正面不属于同一水平面，所以难以一次性将多个面进行涂覆，然后只能增加工序，再对斜面或侧面进行涂覆处理，显然，上述方式大大的制约了家具的生产效率，而且使制造成本大幅提高，对于斜面的处理，其往往还需要人工喷涂的方式，也就更进一步的增加了工人的劳动强度；有鉴于此，专利技术人经反复研宄和实验，提供了一种可同时涂覆侧面的涂边机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可同时涂覆侧面的涂边机，本设备具有减少生产工序、提高生产效率、节约制造成本及减轻工人劳动强度的优点。为实现上述目的，本技术的一种可同时涂覆侧面的涂边机，包括机架，所述机架连接有第一固定臂，所述第一固定臂滑动连接有第一伸缩机构，所述机架还设置有主动辊及用于驱动所述主动辊的第一电机，所述第一固定臂设置有从动辊，所述主动辊通过涂覆带与从动辊传动连接，所述第一伸缩机构设置有可涂覆板材侧面的涂覆机构，还包括用于传送涂料给涂覆带的供料装置。优选的是，所述涂覆机构包括涂覆头，所述涂覆头分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀和下侧刮刀，所述机架还连接有第二固定臂，所述第二固定臂滑动连接有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构设置有用于涂覆板材正面的平刮刀。优选的是，所述涂覆机构包括涂覆头，所述涂覆头分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀和下侧刮刀，还包括用于驱动所述上侧刮刀的第四气缸，及用于驱动所述下侧刮刀的第五气缸，所述涂覆头还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀。优选的是，所述涂覆机构包括涂覆头，所述涂覆头分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀和下侧刮刀，所述涂覆头还设置有用于涂覆板材正面的平刮刀。优选的是，所述供料装置包括抽料泵，所述抽料泵分别连接有输入管和用于供应涂料至涂覆带的输出管，还包括涂覆带下方设置有回收料斗，所述输入管与回收料斗相通。优选的是，所述第一伸缩机构包括伸缩座，所述伸缩座设置有导轮，还包括用于驱动所述伸缩座的第一气缸。优选的是，所述第一固定臂还设置有用于支撑所述涂覆带的辅助支撑，所述从动辊连接有调节杠杆，所述调节杠杆与第一固定臂铰接，所述第一固定臂设置有用于驱动所述调节杠杆的第二气缸。优选的是，所述机架设置升降机构，所述升降机构包括第一换向器56、分别与机架滑动连接的第一滑座和第二滑座，所述第一固定臂与第一滑座固定连接，所述第二固定臂与第二滑座固定连接，所述第一滑座螺接有第一丝杆，所述第二滑座螺接有第二丝杆，还包括第二电机，所述第二电机传动连接有第二换向器，所述第二换向器通过驱动轴与第一换向器传动连接，所述第一丝杆与第一换向器传动连接，所述第二丝杆与第二换向器传动连接。优选的是，所述第一电机连接有轴座，所述第二滑座设置有横向导轨，所述轴座与横向导轨滑动连接，所述第二滑座设置有用于驱动所述轴座横向移动的第三气缸。优选的是，所述主动辊的侧面还设置有用于清理涂覆带残留涂料的除油刮刀。本技术的有益效果:本技术的一种可同时涂覆侧面的涂边机；本涂边机具有如下优点:一、工作时，通过涂覆机构对板材的正面及侧面进行同时涂覆，从现有的多工序减化为一道工序即可完成正面及侧面的涂覆，减少了生产工序；二、同样，由原来多工序所使用的时间成倍缩短，实现了生产效率的提高；三、本涂边机直接由单人控制即可，其一次性将涂料进行多表面的涂覆，降低了制造成本，而且让工人的劳动强度显著降低。【附图说明】图1为本技术实施例一的立体图。图2为本技术实施例一的另一视角的立体图。图3为本技术实施例一的主视图。图4为本技术实施例一的右视图。图5为本技术实施例一的左视图。图6为本技术实施例一的内部结构示意图。图7为本技术实施例一的上侧刮刀与下侧刮刀的结构示意图。图8为本技术实施例二的结构示意图。图9为本技术实施例三的结构示意图。附图标记包括:机架一1，第一固定臂一11，主动棍一12，第一电机一13， 轴座一131，第三气缸一132，从动辊一14，涂覆带一15，第二固定臂一16，辅助支撑一17， 调节杠杆一18，第二气缸一19，第一伸缩机构一21，第二伸缩机构一22，伸缩座一23，导轮一24，第一气缸一25，涂覆机构一3，涂覆头一31，上侧刮刀一32，下侧刮刀一33，平刮刀一34，第四气缸一35，第五气缸一36，供料装置一4，抽料泵一41，输入管一42，输出管一43，回收料斗一44，升降机构一5，第一滑座一51，第二滑座一52，横向导轨一521，第一丝杆一53，第二丝杆一54，第二电机一55，第一换向器一56， 第二换向器一57，驱动轴一58，除油刮刀一61。【具体实施方式】下面结合附图本技术进行详细的说明。实施例一。参见图1至图6，一种可同时涂覆侧面的涂边机，包括机架1，所述机架I连接有第一固定臂11，所述第一固定臂11滑动连接有第一伸缩机构21，所述机架I还设置有主动辊12及用于驱动所述主动辊12的第一电机13，所述第一固定臂11设置有从动辊14，所述主动辊12通过涂覆带15与从动辊14传动连接，所述第一伸缩机构21设置有可涂覆板材侧面的涂覆机构3，还包括用于传送涂料给涂覆带15的供料装置4 ;本设备的工作原理是:需要涂覆的板材通过传送带依次传送(其传送带相关结构图中未示出)，当材板经过本设备时，所述第一电机13驱动主动棍12，主动棍12通过涂覆带15带动从动棍14进行传动，供料装置4将涂料送至涂覆带15的表面，涂覆带15的表面浸润有涂料并随之旋转，当表面浸润有涂料的涂覆带15旋转至涂覆机构3对应的位置时，第一伸缩机构21驱动涂覆机构3将涂覆带15抵压使其与板材的正面、侧面接触，从而实施板材的多表面涂覆。综上可以得出，本涂边机具有如下优点:一、通过涂覆机构3对板材的正面及侧面进行同时涂覆，从现有的多工序减化为一道工序即可完成正面及侧面的涂覆，减少了生产工序；二、同样，由原来多工序所使用的时间成倍缩短，实现了生产效率的提高；三、现有的多工序涂覆不仅需要损耗大量的涂料，且需要专业的技术人员操作喷枪设备等配合，显然，本涂边机亦无需专业的技术人员，直接由单人控制即可，由本涂边机一次性将涂料进行多表面的涂覆，降低了制造成本，而且让工人的劳动强度显著降低。在本技术方案中，所述涂覆机构3包括涂覆头31，所述涂覆头31分别设置有用于涂覆板材上、下两侧的上侧刮刀32和下侧刮刀33，所述机架I还连接有第二固定臂16，所述第二固定臂16滑动连接有第二伸缩机构22，所述第二伸缩机构22设置有用于覆板材正面的平刮刀34。具体来说:当板材经过本涂覆机构3时，所述上侧刮刀32将涂覆带15的上侧抵压于板材的上侧面，所述下侧刮刀33将涂覆带15的下侧抵压于板材的下侧面，从而实现板材的上侧面和下侧面涂覆，然后，为了对板材的正面也实现涂覆，所述第二伸缩机构22驱动平刮刀34将涂覆带15抵压于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同时涂覆侧面的涂边机，包括机架（1），所述机架（1）连接有第一固定臂（11），其特征在于：所述第一固定臂（11）滑动连接有第一伸缩机构（21），所述机架（1）还设置有主动辊（12）及用于驱动所述主动辊（12）的第一电机（13），所述第一固定臂（11）设置有从动辊（14），所述主动辊（12）通过涂覆带（15）与从动辊（14）传动连接，所述第一伸缩机构（21）设置有可涂覆板材侧面的涂覆机构（3），还包括用于传送涂料给涂覆带（15）的供料装置（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟南，
申请(专利权)人：吴伟南，
类型：新型
国别省市：广东;44