本实用新型专利技术涉及挤出机设备技术领域，具体涉及一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它包括一机座，该机座上表面右侧设置有减速箱，该机座的中部设置有电控箱，该机座的上表面左侧设置有弧形托板，该弧形托板上设置有水平环筒；所述水平环筒的环腔内均匀设置有六个料筒，该六个料筒内分别设置有相同尺寸的螺杆，该六个料筒的外端筒口分别设置有分流板，该分流板上设置有连接模具法兰；所述螺杆的左侧外端头与分流板相连，该螺杆的内侧内端头连接一从动齿轮；它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及挤出机设备
，具体涉及一种带盘式组合螺杆装置的挤出机。【
技术介绍
】螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。现在市场上的单螺杆挤出机采用单螺杆结构，其存在如下问题:由于使用单螺杆，其工作效率低，导致产品的单位生产时间长，从而造成产品产量低，成本高等缺点，不利于市场竞争。【
技术实现思路
】本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它采用一环筒，在环筒内设置有六根螺杆，该六根螺栓杆的杆端均设置有从动齿轮，分别与设置在电机上的主动齿轮啮合，它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。本技术所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它包括一机座，该机座上表面右侧设置有减速箱，该机座的中部设置有电控箱，该机座的上表面左侧设置有弧形托板，该弧形托板上设置有水平环筒；所述水平环筒的环腔内均匀设置有六个料筒，该六个料筒内分别设置有相同尺寸的螺杆，该六个料筒的外端筒口分别设置有分流板，该分流板上设置有连接模具法兰；所述螺杆的左侧外端头与分流板相连，该螺杆的内侧内端头连接一从动齿轮；所述减速箱内右侧上部设置一减速机，该减速箱内左侧下部设置一支撑台，该支撑台上设置有主电机，该主电机的机轴轴端设置有主动齿轮，该主动齿轮分别与设置在六根螺杆的内端头的六个从动齿轮相啮合；所述水平环筒上表面右侧设置有进料斗，该进料斗的底面设置有出料口，该出料口连接有六根出料软管，该六根出料软管分别与水平环筒的六个料筒相连通。进一步地，所述机座内右侧设置有存储空腔。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它采用一环筒，在环筒内设置有六根螺杆，该六根螺栓杆的杆端均设置有从动齿轮，分别与设置在电机上的主动齿轮啮合，它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。【【附图说明】】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术结构示意图；图2是本技术的右视方向结构示意图。附图标记说明:1、水平环筒；1-1、环腔；1_2、料筒；2、螺杆；3、进料斗；4、主动齿轮；5、主电机；6、存储空腔；7、电控箱；8、机座；9、弧形托板；10、分流板；11、从动齿轮。【【具体实施方式】】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示，本【具体实施方式】所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它包括一机座8，该机座8上表面右侧设置有减速箱，该机座8的中部设置有电控箱7，该机座8的上表面左侧设置有弧形托板9，该弧形托板9上设置有水平环筒I ;所述水平环筒I的环腔1-1内均匀设置有六个料筒1-2，该六个料筒1-2内分别设置有相同尺寸的螺杆2，该六个料筒1-2的外端筒口分别设置有分流板10，该分流板10上设置有连接模具法兰；所述螺杆2的左侧外端头与分流板10相连，该螺杆2的内侧内端头连接一从动齿轮11 ;所述减速箱内右侧上部设置一减速机，该减速箱内左侧下部设置一支撑台，该支撑台上设置有主电机5，该主电机5的机轴轴端设置有主动齿轮4，该主动齿轮4分别与设置在六根螺杆2的内端头的六个从动齿轮11相啮合；所述水平环筒I上表面右侧设置有进料斗3，该进料斗3的底面设置有出料口，该出料口连接有六根出料软管，该六根出料软管分别与水平环筒I的六个料筒1-2相连通。作为本技术的一种优选，所述机座8内右侧设置有存储空腔6。本技术在使用时，主电机5开始工作，带动其机轴轴端的主动齿轮4工作，主动齿轮4带动与其相啮合的六个从动齿轮11工作，六个从动齿轮11带动设置在六个料筒1-2内的螺杆2，由于只使用一个电机，同时带动六根螺杆工作，从而使得本设备的工作能力相比于单螺杆挤出机提高了六倍，极大提高产品产量以及生产效率，从而也相应降低成本。本技术所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它采用一环筒，在环筒内设置有六根螺杆，该六根螺栓杆的杆端均设置有从动齿轮，分别与设置在电机上的主动齿轮啮合，它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，其特征在于:它包括一机座(8)，该机座(8)上表面右侧设置有减速箱，该机座(8)的中部设置有电控箱(7)，该机座(8)的上表面左侧设置有弧形托板(9)，该弧形托板(9)上设置有水平环筒(I);所述水平环筒(I)的环腔(1-1)内均匀设置有六个料筒(1-2)，该六个料筒(1-2)内分别设置有相同尺寸的螺杆(2)，该六个料筒(1-2)的外端筒口分别设置有分流板(10)，该分流板(10)上设置有连接模具法兰；所述螺杆(2)的左侧外端头与分流板(10)相连，该螺杆(2)的内侧内端头连接一从动齿轮(11);所述减速箱内右侧上部设置一减速机，该减速箱内左侧下部设置一支撑台，该支撑台上设置有主电机(5)，该主电机(5)的机轴轴端设置有主动齿轮(4)，该主动齿轮(4)分别与设置在六根螺杆⑵的内端头的六个从动齿轮(11相啮合；所述水平环筒⑴上表面右侧设置有进料斗(3)，该进料斗(3)的底面设置有出料口，该出料口连接有六根出料软管，该六根出料软管分别与水平环筒(I)的六个料筒(1-2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，其特征在于:所述机座(8)内右侧设置有存储空腔(6)。【专利摘要】本技术涉及挤出机设备
，具体涉及一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，它包括一机座，该机座上表面右侧设置有减速箱，该机座的中部设置有电控箱，该机座的上表面左侧设置有弧形托板，该弧形托板上设置有水平环筒；所述水平环筒的环腔内均匀设置有六个料筒，该六个料筒内分别设置有相同尺寸的螺杆，该六个料筒的外端筒口分别设置有分流板，该分流板上设置有连接模具法兰；所述螺杆的左侧外端头与分流板相连，该螺杆的内侧内端头连接一从动齿轮；它具有结构简单，操作方便，采用多螺杆同时工作，极大提高了工作效率，在单位时间内降低了产品成本，提高产品的产量，利于市场竞争等优点。【IPC分类】B29C47/58, B29C47/40【公开号】CN204673994【申请号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带盘式组合螺杆装置的挤出机，其特征在于：它包括一机座(8)，该机座(8)上表面右侧设置有减速箱，该机座(8)的中部设置有电控箱(7)，该机座(8)的上表面左侧设置有弧形托板(9)，该弧形托板(9)上设置有水平环筒(1)；所述水平环筒(1)的环腔(1‑1)内均匀设置有六个料筒(1‑2)，该六个料筒(1‑2)内分别设置有相同尺寸的螺杆(2)，该六个料筒(1‑2)的外端筒口分别设置有分流板(10)，该分流板(10)上设置有连接模具法兰；所述螺杆(2)的左侧外端头与分流板(10)相连，该螺杆(2)的内侧内端头连接一从动齿轮(11)；所述减速箱内右侧上部设置一减速机，该减速箱内左侧下部设置一支撑台，该支撑台上设置有主电机(5)，该主电机(5)的机轴轴端设置有主动齿轮(4)，该主动齿轮(4)分别与设置在六根螺杆(2)的内端头的六个从动齿轮(11相啮合；所述水平环筒(1)上表面右侧设置有进料斗(3)，该进料斗(3)的底面设置有出料口，该出料口连接有六根出料软管，该六根出料软管分别与水平环筒(1)的六个料筒(1‑2)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，李顺利，蔡煜明，俞丽琴，莫建双，
申请(专利权)人：浙江太湖远大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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