生物燃料自动上料锅炉制造技术

技术编号:12154616 阅读:98 留言:0更新日期:2015-10-03 16:46
生物燃料自动上料锅炉,包括立式炉体,设置在炉体炉腔内的螺旋盘管,炉体的底部设有与螺旋盘管进油口相连的进油管,在所述进油管上设有循环泵,炉体的下端侧壁上还设有入料口,所述入料口通过风管与炉体外的进料斗相连,在所述风管上连接有鼓风机,本实用新型专利技术的生物燃料自动上料锅炉内部采用螺旋盘管循环结构,通过循环泵转速的快慢来调节输油管内导热油的流速,进而调节导热油的温度,在所述风管上连接有鼓风机,所述鼓风机可用于加快空气流通,加快燃料的燃烧速度,同时在炉腔内形成负压,有助于进料斗内的生物燃料自动向炉体内上料,减轻了人工上料的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导热油锅炉技术设备
,尤其涉及一种生物燃料自动上料锅炉
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的有机载体,现有技术的锅炉有通过水箱导热、导热油导热等多种类型;一般锅炉燃烧时需要操作工不断向炉内添加燃料,劳动强度大,能耗高;另外长时间使用后,锅炉内难免会沉积烟气产生灰尘,需要定期清理,检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物燃料自动生料锅炉,减轻了劳动强度,降低了锅炉的能耗。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:生物燃料自动上料锅炉,包括立式炉体,设置在炉体炉腔内的螺旋盘管,所述的炉体顶部设有与螺旋盘管回油口相连的回油管,炉体的底部设有与螺旋盘管进油口相连的进油管,在所述进油管上设有循环泵,炉体的下端侧壁上还设有入料口,所述入料口通过风管与炉体外的进料斗相连,在所述风管上连接有鼓风机,入料口下方的侧壁上还设有清灰口,在入料口和清灰口之间的炉腔内还设有一底火支撑板。本技术的有益效果是:本技术的生物燃料自动上料锅炉内部采用螺旋盘管循环结构,通过循环泵转速的快慢来调节输油管内导热油的流速,进而调节导热油的温度,该锅炉采用立式炉体结构,整体高度增加,使得烟气具有自然沉降效果,所述清灰口的设置,方便清灰;在所述风管上连接有鼓风机,所述鼓风机可用于加快空气流通,加快燃料的燃烧速度,同时在炉腔内形成负压,有助于进料斗内的生物燃料自动向炉体内上料,减轻了人工上料的劳动强度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.炉体,2.螺旋盘管,3.回油管,4.进油管,5.循环泵,6.入料口,7.风管,8.进料斗,9鼓风机,10.清灰口,11.底火支撑板。【具体实施方式】下面通过具体实施例进一步说明本技术的技术方案。如图1所示:生物燃料自动上料锅炉,包括立式炉体1,设置在炉体I炉腔内的螺旋盘管2,所述的炉体I顶部设有与螺旋盘管2回油口相连的回油管3,炉体I的底部设有与螺旋盘管2进油口相连的进油管4,在所述进油管4上设有循环泵5,炉体I的下端侧壁上还设有入料口 6,所述入料口 6通过风管7与炉体I外的进料斗8相连,在所述风管7上连接有鼓风机9,所述鼓风机可用于加快空气流通,从而加快燃料的燃烧速度,同时在炉腔内形成负压,有助于进料斗8内的生物燃料自动向炉体内上料;减轻了人工上料的劳动强度。入料口 6下方的侧壁上还设有清灰口 10,在入料口 6和清灰口 10之间的炉腔内还设有一底火支撑板11;所述的底火支撑板11呈格栅状,上面可以设置煤炭,用以形成底火并辅助生物燃料的燃烧;该锅炉采用立式炉体结构,整体高度增加,使得烟气具有自然沉降效果,所述清灰口 10的设置,方便清灰。本技术的生物燃料自动上料锅炉通过螺旋盘管2里面的导热油进行烟道热气的热量的重复利用,达到高效利用余热的目的,能够高效的降低排烟的温度,降低能耗,达到节能的目的。除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。【主权项】1.生物燃料自动上料锅炉,其特征在于:包括立式炉体(I),设置在炉体(I)炉腔内的螺旋盘管(2),所述的炉体(I)顶部设有与螺旋盘管(2)回油口相连的回油管(3),炉体(I)的底部设有与螺旋盘管(2)进油口相连的进油管(4),在所述进油管(4)上设有循环泵(5),炉体(I)的下端侧壁上还设有入料口(6),所述入料口(6)通过风管(7)与炉体(I)外的进料斗(8 )相连,在所述风管(7 )上连接有鼓风机(9 ),入料口( 6 )下方的侧壁上还设有清灰口(10),在入料口(6)和清灰口( 10)之间的炉腔内还设有一底火支撑板(11)。【专利摘要】生物燃料自动上料锅炉,包括立式炉体,设置在炉体炉腔内的螺旋盘管,炉体的底部设有与螺旋盘管进油口相连的进油管,在所述进油管上设有循环泵,炉体的下端侧壁上还设有入料口,所述入料口通过风管与炉体外的进料斗相连,在所述风管上连接有鼓风机,本技术的生物燃料自动上料锅炉内部采用螺旋盘管循环结构,通过循环泵转速的快慢来调节输油管内导热油的流速,进而调节导热油的温度,在所述风管上连接有鼓风机,所述鼓风机可用于加快空气流通,加快燃料的燃烧速度,同时在炉腔内形成负压,有助于进料斗内的生物燃料自动向炉体内上料,减轻了人工上料的劳动强度。【IPC分类】F24H7/00【公开号】CN204678686【申请号】CN201520317533【专利技术人】高峰, 高本池, 蔡奇 【申请人】济宁高兴木业有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物燃料自动上料锅炉,其特征在于:包括立式炉体(1),设置在炉体(1)炉腔内的螺旋盘管(2),所述的炉体(1)顶部设有与螺旋盘管(2)回油口相连的回油管(3),炉体(1)的底部设有与螺旋盘管(2)进油口相连的进油管(4),在所述进油管(4)上设有循环泵(5),炉体(1)的下端侧壁上还设有入料口(6),所述入料口(6)通过风管(7)与炉体(1)外的进料斗(8)相连,在所述风管(7)上连接有鼓风机(9),入料口(6)下方的侧壁上还设有清灰口(10),在入料口(6)和清灰口(10)之间的炉腔内还设有一底火支撑板(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰高本池蔡奇
申请(专利权)人:济宁高兴木业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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