本实用新型专利技术提供沉降罐，包括罐体，所述罐体设有物料进口、尾气出口、中性油出口和出料口，所述出料口和所述中性油出口均设置于靠近所述罐体底部的所述罐体侧壁，所述出料口至所述罐体底部的高度高于所述中性油出口至所述罐体底部的高度，所述罐体内设置有一斜板，所述斜板的最高处靠近所述出料口，所述斜板的最高处至所述罐体底部的高度低于所述出料口至所述罐体底部的高度，所述斜板的最低处靠近所述中性油出口，所述斜板的最低处至所述罐体底部的高度低于所述中性油出口至所述罐体底部的高度。本实用新型专利技术所述的沉降罐，在沉降罐内部安装一定角度的板，使沉降下来的中性油沿沉降罐的斜板富集到低端，有利于中性油出料出尽和沉降罐底部清洗。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化学器械领域，具体涉及沉降罐。
技术介绍
现有技术中在沉降来自合成工序的钠盐时需要经过1m3的立式沉降罐沉降24h，其中，所述沉降罐的结构请参阅图1，图1为现有技术中沉降罐的结构示意图。如图1所示，从侧端稍高位置的出料口 D出料用于下一步合成，而沉降下来的中性油由沉降罐靠底端的中性油出口 C出料后，再进行后处理。这种沉降罐主要存在以下问题:1:中性油沉降下来后出料出不尽，易残留在沉降罐底部；2:沉降罐底部中性油残留难以清理干净。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供沉降罐，克服上述现有技术的缺陷，避免中性油易残留于沉降罐底部、且难以清理干净的问题。为解决上述技术问题，本技术提供沉降罐，包括罐体，所述罐体设有物料进口、尾气出口、中性油出口和出料口，所述出料口和所述中性油出口均设置于靠近所述罐体底部的所述罐体侧壁，所述出料口至所述罐体底部的高度高于所述所述中性油出口至所述罐体底部的高度，所述罐体内设置有一斜板，所述斜板的最高处靠近所述出料口，所述斜板的最高处至所述罐体底部的高度低于所述出料口至所述罐体底部的高度，所述斜板的最低处靠近所述中性油出口，所述斜板的最低处至所述罐体底部的高度低于所述中性油出口至所述罐体底部的高度。作为本技术所述沉降罐的一种优选方案，所述斜板的倾斜角度为10度。作为本技术所述沉降罐的一种优选方案，所述斜板将所述罐体隔离成上下两部分，所述斜板下方的所述罐体部分呈完全密封状。作为本技术所述沉降罐的一种优选方案，所述沉降罐还包括若干个用于支撑所述斜板的支撑体，所述支撑体设置在所述斜板下方。作为本技术所述沉降罐的一种优选方案，所述支撑体为槽钢。作为本技术所述沉降罐的一种优选方案，所述沉降罐还包括人孔，所述人孔至所述罐体底部的高度高于所述斜板的任意一点至所述罐体底部的高度。作为本技术所述沉降罐的一种优选方案，所述沉降罐还包括液位指示报警器。与现有技术相比，本技术提出的沉降罐，在沉降罐内部安装一定角度的板，使沉降下来的中性油沿沉降罐的斜板富集到低端，有利于中性油出料出尽和沉降罐底部清洗。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1为现有技术中沉降罐的结构示意图；和，图2是本技术的沉降罐的结构示意图。其中:A为物料进口、B为尾气出口、C为中性油出口、D为出料口、E为罐体、F为人孔、G为斜板、H为支撑体。【具体实施方式】本技术所述的沉降罐，其包括:罐体E。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示沉降罐结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。实施例一请参阅图2，图2是本技术的沉降罐的结构示意图。如图2所示，所述沉降罐，包括罐体E，所述罐体E设有物料进口 A、尾气出口 B、中性油出口 C和出料口 D，所述出料口D和所述中性油出口 C均设置于靠近所述罐体E底部的所述罐体E侧壁，所述出料口 D至所述罐体E底部的高度高于所述所述中性油出口 C至所述罐体E底部的高度，所述罐体E内设置有一斜板G，所述斜板G的最高处靠近所述出料口 D，所述斜板G的最高处至所述罐体E底部的高度低于所述出料口 D至所述罐体E底部的高度，所述斜板G的最低处靠近所述中性油出口 C，所述斜板G的最低处至所述罐体E底部的高度低于所述中性油出口 C至所述罐体E底部的高度。这样沉降下来的中性油在所述斜板G的低端收集。优选的，所述斜板G的倾斜角度为10度。在一个实施例中，所述斜板G将所述罐体E隔离成上下两部分，所述斜板G下方的所述罐体部分呈完全密封状。为了达到上述结构，优选的所述斜板G与沉降罐罐体E之间采用满焊。所述沉降罐还包括若干个用于支撑所述斜板G的支撑体H，所述支撑体H设置在所述斜板G下方，优选的所述支撑体为槽钢。这样即使沉降罐罐体E内需沉降的混合液较多，也不会出现斜板G下沉或脱落的问题。所述沉降罐还包括人孔F，所述人孔F至所述罐体E底部的高度高于所述斜板G的任意一点至所述罐体E底部的高度。沉降罐人孔F打开后，可以用水冲洗所述斜板G，有利于清洗干净。为了防止沉降罐罐体E内需沉降的混合液超量，引起爆炸或外溢，所述沉降罐还包括液位指示报警器(未图示)。所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本技术的特点或目的之一在于:本技术所述的沉降罐，在沉降罐内部安装一定角度的板，使沉降下来的中性油沿沉降罐的斜板富集到低端，有利于中性油出料出尽和沉降罐底部清洗。应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.沉降罐，其特征是:包括罐体，所述罐体设有物料进口、尾气出口、中性油出口和出料口，所述出料口和所述中性油出口均设置于靠近所述罐体底部的所述罐体侧壁，所述出料口至所述罐体底部的高度高于所述所述中性油出口至所述罐体底部的高度，所述罐体内设置有一斜板，所述斜板的最高处靠近所述出料口，所述斜板的最高处至所述罐体底部的高度低于所述出料口至所述罐体底部的高度，所述斜板的最低处靠近所述中性油出口，所述斜板的最低处至所述罐体底部的高度低于所述中性油出口至所述罐体底部的高度。2.如权利要求1所述的沉降罐，其特征是:所述斜板的倾斜角度为10度。3.如权利要求1所述的沉降罐，其特征是:所述斜板将所述罐体隔离成上下两部分，所述斜板下方的所述罐体部分呈完全密封状。4.如权利要求1所述的沉降罐，其特征是:所述沉降罐还包括若干个用于支撑所述斜板的支撑体，所述支撑体设置在所述斜板下方。5.如权利要求4所述的沉降罐，其特征是:所述支撑体为槽钢。6.如权利要求1所述的沉降罐，其特征是:所述沉降罐还包括人孔，所述人孔至所述罐体底部的高度高于所述斜板的任意一点至所述罐体底部的高度。7.如权利要求1所述的沉降罐，其特征是:所述沉降罐还包括液位指示报警器。【专利摘要】本技术提供沉降罐，包括罐体，所述罐体设有物料进口、尾气出口、中性油出口和出料口，所述出料口和所述中性油出口均设置于靠近所述罐体底部的所述罐体侧壁，所述出料口至所述罐体底部的高度高于所述中性油出口至所述罐体底部的高度，所述罐体内设置有一斜板，所述斜板的最高处靠近所述出料口，所述斜板的最高处至所述罐体底本文档来自技高网...
【技术保护点】
沉降罐，其特征是：包括罐体，所述罐体设有物料进口、尾气出口、中性油出口和出料口，所述出料口和所述中性油出口均设置于靠近所述罐体底部的所述罐体侧壁，所述出料口至所述罐体底部的高度高于所述所述中性油出口至所述罐体底部的高度，所述罐体内设置有一斜板，所述斜板的最高处靠近所述出料口，所述斜板的最高处至所述罐体底部的高度低于所述出料口至所述罐体底部的高度，所述斜板的最低处靠近所述中性油出口，所述斜板的最低处至所述罐体底部的高度低于所述中性油出口至所述罐体底部的高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范鹏，何福春，江以桦，李艳军，
申请(专利权)人：大丰跃龙化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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