本实用新型专利技术公开了一种化工搅拌机，包括机架、轴承座、轴承、搅拌箱、搅辊、搅拌轴、大传动轮、小传动轮、电动机、连轴器、减速器和传动带，所述搅拌箱、电动机和减速器安装在机架上，所述搅拌轴的两端分别穿出搅拌箱，所述搅拌轴的两个外伸端分别设置有轴承，所述搅辊固定连接在搅拌轴上，所述轴承位于轴承座上，所述轴承座安装在搅拌箱的两侧，所述大传动轮固定连接在搅拌轴的外伸端上，所述大传动轮通过传动带与小传动轮连接，所述小传动轮安装在减速器上，所述电动机通过连轴器与减速器连接。本实用新型专利技术将操作人员从恶劣的生产环境中解脱出来，减少工人劳动强度，提高工作效率，节约加工场地，节省用水，具有显著的社会效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工机械
，具体为一种化工搅拌机。
技术介绍
树脂通常为无定形固体，因其具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，和透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，通常被人们用于玩具、包模、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造中，制造前需要将其熔化并与其他物料进行混合，混合过程采用搅拌机完成，现有的搅拌机包括设置于搅拌机壳体内的搅拌轴，搅拌轴一端通过减速器与电机的输出轴相连接，在搅拌轴的另一端设置有搅拌叶，工作时电机带动搅拌叶旋转进行搅拌，此种搅拌机存在着，由于搅拌叶单一设置，造成搅拌不均匀、搅拌时间长、效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种化工搅拌机，包括机架、轴承座、轴承、搅拌箱、搅辊、搅拌轴、大传动轮、小传动轮、电动机、连轴器、减速器和传动带，所述搅拌箱、电动机和减速器安装在机架上，所述搅辊固定连接在搅拌轴上，所述搅拌轴安装在搅拌箱内，所述轴承分别设置在搅拌轴的两个外伸端，所述轴承位于轴承座上，所述轴承座安装在搅拌箱的两侧，所述大传动轮固定连接在搅拌轴的外伸端上，所述大传动轮通过传动带与小传动轮连接，所述小传动轮安装在减速器上，所述电动机通过连轴器与减速器连接。优选的，所述搅拌箱的内侧设有玻璃钢防腐层。优选的，所述搅辊的轴心线与搅拌轴的轴心线平行。优选的，所述搅拌箱的左侧下方设有出料口。优选的，所述搅拌轴上设有矩形形状的横筋板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该化工搅拌机，将操作人员从恶劣的生产环境中解脱出来，减少工人劳动强度，提高工作效率，节约加工场地，节省用水，具有显著的社会效益和经济效益，搅拌箱内壁设置有玻璃钢防腐层，延长了本技术的使用寿命，搅辊表面间隔设置有若干沿其轴向延伸的条形凸起，增强了搅拌效果，非常具有实用性。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、机架，2、轴承座，3、轴承，4、搅拌箱，5、搅辊，6、搅拌轴，7、大传动轮，8、小传动轮，9、电动机，10、连轴器，11、减速器，12、传动带。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种化工搅拌机，包括机架1、轴承座2、轴承3、搅拌箱4、搅辊5、搅拌轴6、大传动轮7、小传动轮8、电动机9、连轴器10、减速器11和传动带12，搅拌箱4、电动机9和减速器11安装在机架I上，搅拌轴6的两端分别穿过搅拌箱4的侧面，搅拌轴6的两个外伸端分别设置有轴承3，搅辊5固定连接在搅拌轴6上，轴承3位于轴承座2上，轴承座2安装在搅拌箱4的两侧，大传动轮7固定连接在搅拌轴6的外伸端上，大传动轮7通过传动带12与小传动轮8连接，小传动轮8安装在减速器11上，电动机9通过连轴器10与减速器11连接，搅拌箱4的内侧设有玻璃钢防腐层，搅辊5的轴心线与搅拌轴6的轴心线平行，搅拌箱4的左侧下方设有出料口，搅拌轴6上设有矩形形状的横筋板。工作原理:在使用时将需要搅拌的化工物品从搅拌箱的入口加入，将搅拌箱盖合上，启动电动机9工作，该电动机9通过连轴器10与减速器11连接，搅拌轴6的外伸端固定连接有大传动轮7，大传动轮7通过传动带12与小传动轮8连接，小传动轮8安装在减速器11上，电动机9通过多级传送能稳定控制搅拌轴6的转速和合理的搅拌化工物品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种化工搅拌机，包括机架⑴、轴承座⑵、轴承⑶、搅拌箱⑷、搅辊(5)、搅拌轴(6)、大传动轮(7)、小传动轮(8)、电动机(9)、连轴器(10)、减速器(11)和传动带(12)，其特征在于:所述搅拌箱(4)、电动机(9)和减速器(11)安装在机架(I)上，所述搅辊(5)固定连接在搅拌轴(6)上，所述搅拌轴(6)安装在搅拌箱(4)内，所述轴承(3)分别设置在搅拌轴(6)的两个外伸端，所述轴承(3)位于轴承座(2)上，所述轴承座(2)安装在搅拌箱(4)的两侧，所述大传动轮(7)固定连接在搅拌轴(6)的外伸端上，所述大传动轮(7)通过传动带(12)与小传动轮⑶连接，所述小传动轮⑶安装在减速器(11)上，所述电动机(9)通过连轴器(10)与减速器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机，其特征在于:所述搅拌箱(4)的内侧设有玻璃钢防腐层。3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机，其特征在于:所述搅辊(5)的轴心线与搅拌轴(6)的轴心线平行。4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机，其特征在于:所述搅拌箱(4)的左侧下方设有出料口。5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌机，其特征在于:所述搅拌轴(6)上设有矩形形状的横筋板。【专利摘要】本技术公开了一种化工搅拌机，包括机架、轴承座、轴承、搅拌箱、搅辊、搅拌轴、大传动轮、小传动轮、电动机、连轴器、减速器和传动带，所述搅拌箱、电动机和减速器安装在机架上，所述搅拌轴的两端分别穿出搅拌箱，所述搅拌轴的两个外伸端分别设置有轴承，所述搅辊固定连接在搅拌轴上，所述轴承位于轴承座上，所述轴承座安装在搅拌箱的两侧，所述大传动轮固定连接在搅拌轴的外伸端上，所述大传动轮通过传动带与小传动轮连接，所述小传动轮安装在减速器上，所述电动机通过连轴器与减速器连接。本技术将操作人员从恶劣的生产环境中解脱出来，减少工人劳动强度，提高工作效率，节约加工场地，节省用水，具有显著的社会效益和经济效益。【IPC分类】B01F7/02【公开号】CN204672169【申请号】CN201520276927【专利技术人】盛铁丰 【申请人】盛铁丰【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工搅拌机，包括机架(1)、轴承座(2)、轴承(3)、搅拌箱(4)、搅辊(5)、搅拌轴(6)、大传动轮(7)、小传动轮(8)、电动机(9)、连轴器(10)、减速器(11)和传动带(12)，其特征在于：所述搅拌箱(4)、电动机(9)和减速器(11)安装在机架(1)上，所述搅辊(5)固定连接在搅拌轴(6)上，所述搅拌轴(6)安装在搅拌箱(4)内，所述轴承(3)分别设置在搅拌轴(6)的两个外伸端，所述轴承(3)位于轴承座(2)上，所述轴承座(2)安装在搅拌箱(4)的两侧，所述大传动轮(7)固定连接在搅拌轴(6)的外伸端上，所述大传动轮(7)通过传动带(12)与小传动轮(8)连接，所述小传动轮(8)安装在减速器(11)上，所述电动机(9)通过连轴器(10)与减速器(11)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛铁丰，
申请(专利权)人：盛铁丰，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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