碎纸机自动分纸传送系统及具有该系统的碎纸机技术方案

碎纸机自动分纸传送系统及具有该系统的碎纸机，自动分纸传送系统包括传送组件和分纸组件，传送组件包括转动件，分纸组件包括支架、分纸片和圆辊，分纸片正对转动件，其表面具有提供对纸张摩擦力的粗糙面，圆辊设置于分纸片传纸路径前方的位置，并抵压所述转动件；自动碎纸时，接触分纸片的纸张停于分纸片表面，只有与转动件接触的纸张由转动件带动，被传送至碎纸机芯，从而实现自动分纸传送，传送可靠；而非自动碎纸模式时，转动件由于圆辊的抵压而与圆辊相向转动，并不直接与摩擦系数较大的分纸片接触摩擦，故而不易磨损，使用寿命长。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎纸机
，特别是涉及一种碎纸机自动分纸传送系统及具有该系统的碎纸机。
技术介绍
碎纸机是一种常用的办公设备，用来粉碎废弃纸文件。早期的碎纸机一次只能在进纸口放少量纸张，如果放入过多的纸张，容易造成卡纸，甚至损坏碎纸机。因此，需要粉碎大量纸张时，只能人工将纸张分多次放入进纸口，操作费时又费力，给使用者带来较大不便。针对上述不足，现也有可自动进纸的自动碎纸机，其主要包括可放置成叠纸张并依次传送的送料装置，以及碎纸机芯。在使用时，将待碎的纸张整叠放置在送料装置内，通过传送装置将待碎纸张分开并依次传送至碎纸机芯，碎纸机芯将纸张绞碎，完成自动进纸、分纸和碎纸动作。送料装置主要通过传送部件与待碎纸张之间的接触摩擦力带动而传送纸张，并依靠其与纸张间的摩擦力大于两相邻纸张间摩擦力而实现分纸。为分纸和传送顺利，传送部件需从纸张两面保持对纸张的夹持，从而提供足够摩擦力，但随着使用时间增长，或未进行自动碎纸时，传送部件间将由于接触摩擦而逐渐磨损，致传送能力降低甚至失效，从而影响碎纸机使用寿命。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种有利于减少传送部件间接触摩擦磨损，提高使用寿命的碎纸机自动分纸传送系统，同时提供一种具有该系统的碎纸机。一种碎纸机自动分纸传送系统，包括传送组件和分纸组件；传送组件包括可转动并传送待碎纸张的转动件；分纸组件包括支架和安装于所述支架的分纸片，所述分纸片正对所述转动件，分纸片与转动件之间形成供待碎纸张通过的传纸间隙，所述分纸片正对所述转动件的一表面具有提供对纸张摩擦力的粗糙面，所述分纸组件还包括可枢转地设置于所述支架的圆辊，所述圆辊设置于分纸片传纸路径前方的位置，并抵压所述转动件。优选地，所述转动件为传送辊。优选地，所述分纸片靠近所述圆辊的一端形成有与所述传送辊相匹配的圆弧面。优选地，所述传送辊外缘包覆有弹性体层。优选地，所述转动件为由滚轮驱动的传送带，所述分纸片设置于正对所述滚轮的位置，所述圆辊抵压所述传送带。优选地，所述分纸片固定卡嵌于所述支架。一种碎纸机，包括机壳，所述机壳内设置有碎纸机芯，还包括所述的自动分纸传送系统，所述自动分纸传送系统设置于所述壳体内，所述碎纸机芯设置于所述转动件的传送路径上。优选地，所述支架通过弹性复位装置活动安装于所述机壳内。优选地，所述机壳开设有供手动碎纸的手动入纸口，所述手动入纸口正对所述碎纸机芯。上述碎纸机自动分纸传送系统及具有该系统的碎纸机，自动碎纸时，转动件运动而分纸片不运动，纸张移动至传纸间隙，接触分纸片的纸张由于与分纸片的接触摩擦而停于分纸片表面，只有与转动件接触的纸张由转动件带动，并在转动件和圆辊的共同作用下被传送至碎纸机芯，从而实现自动分纸传送，传送可靠；而非自动碎纸模式时，转动件由于圆辊的抵压而与圆辊相向转动，并不直接与摩擦系数较大的分纸片接触摩擦，故而不易磨损，使用寿命长。【附图说明】图1为一实施方式中碎纸机自动分纸传送系统的内部结构示意图；图2为具有图1所示的碎纸机自动分纸传送系统的碎纸机的结构示意图；图3为具有图1所示的碎纸机自动分纸传送系统的碎纸机的局部结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1所示，一种碎纸机自动分纸传送系统，包括传送组件和分纸组件。传送组件包括可转动并传送待碎纸张的转动件。分纸组件包括支架121和安装于所述支架121的分纸片122，所述分纸片122正对所述转动件，分纸片122与转动件之间形成供待碎纸张通过的传纸间隙123。所述分纸片122正对所述转动件的一表面具有提供对纸张摩擦力的粗糙面。所述分纸组件还包括可枢转地设置于所述支架121的圆辊124，所述圆辊124设置于分纸片122传纸路径前方的位置，并抵压所述转动件。自动碎纸时，转动件运动而分纸片122不运动，纸张移动至传纸间隙123，接触分纸片122的纸张由于与分纸片122的接触摩擦而停于分纸片122表面，只有与转动件接触的纸张由转动件带动，并在转动件和圆辊124的共同作用下被传送至碎纸机芯130，从而实现自动分纸传送，传送可靠；而非自动碎纸模式时，转动件由于圆辊124的抵压而与圆辊124相向转动，并不直接与摩擦系数较大的分纸片122接触摩擦，故而不易磨损，使用寿命长。如图1、2或3所示，在一优选的实施例中，所述转动件为传送辊110。采用传送辊110作为转动件，结构简单，工作可靠，且易于检修更换。在其中一个实施例中，所述分纸片122靠近所述圆辊124的一端形成有与所述传送辊I1相匹配的圆弧面。如此分纸片122表面与所述传送辊110圆周面相匹配，纸张经过该圆弧面时，形成与分纸片122及传送辊110间的面接触，增大了接触摩擦力，有利于分纸片122分纸，并有利于在传送辊110的带动下传送，提高了工作可靠性。在一优选的实施例中，所述传送辊110外缘包覆有弹性体层111。在接触并传送纸张时，弹性体层111贴压纸张并产生一定的弹性形变，增大了接触纸张的表面积，进一步提高了传送有效率。且为了保证结构强度，所述传送辊110可采用金属材料制备，而弹性体层111则可采用如橡胶等材料制备，便于在弹性体层111表面设置纹路以进一步增强摩擦力，如此加工及装配简便，且因磨损而需要更换时，只需更换弹性体层111即可。在另一实施例中，所述转动件也可以为由滚轮驱动的传送带，所述分纸片122设置于正对所述滚轮的位置，所述圆辊124抵压所述传送带。传送带可以采用橡胶等柔性材料制备，其原理与传送辊110外缘包覆弹性体层111相同，不同的是，传送带接触纸张的部分形成与纸张的面接触，保证了对纸张的传送效果。在其中一个实施例中，所述分纸片122固定卡嵌于所述支架121。分纸片122在碎纸时通过与纸张间的摩擦力实现分离纸张，使用时间长，难免有磨损，采用分纸片122以卡嵌的方式固定于支架121内的结构，则在分纸片122磨损过大需要更换时，便于更换。如图2和图3所不，一种碎纸机，包括机壳140，所述机壳140内设置有碎纸机芯130，还包括所述的自动分纸传送系统，所述自动分纸传送系统设置于所述壳体内，所述碎纸机芯130设置于所述转动件的传送路径上。自动碎纸时，转动件运动而分纸片122不运动，纸张移动至传纸间隙123，接触分纸片122的纸张由于与分纸片122的接触摩擦而停于分纸片122表面，只有与转动件接触的纸张由转动件带动，并在转动件和圆辊124的共同作用下被传送至碎纸机芯130，从而实现自动分纸传送，传送可靠；而非自动碎纸模式时，转动件由于圆辊124的抵压而与圆辊124相向转动，并不直接与摩擦系数较大的分纸片122接触摩擦，故而不易磨损，使用寿命长。在一优选的实施例中，所述支架121通过弹性复位装置125活动安装于所述机壳140内。所述弹性复位装置125可以是弹簧等。该弹性复位装置125的复位弹力指向转动件，如此可使圆辊124始终保持接触转动件的状态，提高了使用可靠性。优选地，所述机壳140开设有供手动碎纸的手动入纸口 16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机自动分纸传送系统，其特征在于，包括：传送组件，包括可转动并传送待碎纸张的转动件，分纸组件，包括支架和安装于所述支架的分纸片，所述分纸片正对所述转动件，分纸片与转动件之间形成供待碎纸张通过的传纸间隙，所述分纸片正对所述转动件的一表面具有提供对纸张摩擦力的粗糙面，所述分纸组件还包括可枢转地设置于所述支架的圆辊，所述圆辊设置于分纸片传纸路径前方的位置，并抵压所述转动件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国锋，曹登峰，
申请(专利权)人：东莞福泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44