超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置制造方法及图纸

技术编号:12153700 阅读:170 留言:0更新日期:2015-10-03 15:38
本实用新型专利技术提供了一种超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置,涉及通风与空调工程技术领域,针对超高大空间桁架内螺旋保温风管的安装存在效率低、危险大以及对风管定位、调平难度大的问题。它包括若干悬挂式升降平台和若干支吊架;悬挂式升降平台包括钢平台系统和悬挂升降系统;悬挂式升降平台悬挂于桁架的檩条上,支吊架安装于桁架上。悬挂式升降平台不仅作为风管安装时工人的操作平台,同时还作为风管干管、风管支管、风口以及风管管道配件的运输通道,而且悬挂式升降平台还可重复利用,节省了搭设和拆除脚手架的时间。而且,解决了大口径风管重量大,在高空无着力点情况下的安装调平难度大的问题,从而缩短了施工周期,提高了风管的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风与空调工程
,特别涉及一种超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置
技术介绍
随着社会经济的发展,我国将建设越来越多的大型体育场馆、机库、大型会展场馆等,这类场馆均具有空间大、跨度大、净空高等特点。此类高大空间大口径螺旋风管的安装,通常采用卷扬机或电动葫芦,安装高度通常不超过20m,可采用脚手架铺设竹笆作为安装操作平台,施工周期长,效率低。但是对于安装高度达到约40m,直径达2m的大口径双层螺旋保温风管在桁架内安装往往存在以下难点:(I)风管的拼接、组装等均在尚空完成,施工时具有$父大风险;(2)风管口径大,重量重(一节直径为1600mm,长度为3m的双层螺旋保温风管的重量约320kg),风管在高空运输及安装难度十分大;(3)由于净空高,风管在高空难以定位,风管水平度调节难度大;(4)风管吊架不允许在钢桁架上焊接,还需考虑桁架受力平衡。因此,提供一种适用于超高大空间桁架内螺旋保温风管安装的装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有的在高空中进行超高大空间桁架内螺旋保温风管的安装存在效率低、危险大以及对风管定位、调平难度大的问题,本技术的目的是提供一种适用于超高大空间桁架内螺旋保温风管安装的装置,通过悬挂式升降平台作为施工人员的操作平台,同时作为风管支管、风口等管道构件的运输平台,以及作为其他施工材料的运料平台,每组悬挂式升降平台还具有根据需要作垂直升降、纵横向移动、分块和连成整体等功能,既能够满足风管构件的高效吊装、安装,又节省了工期和施工成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案:超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置,包括若干悬挂式升降平台和若干支吊架;所述悬挂式升降平台包括钢平台系统和悬挂升降系统;所述钢平台系统包括钢平台和可拆卸脚手板,所述钢平台悬挂于所述桁架的两侧,所述可拆卸脚手板将位于所述桁架两侧的所述钢平台连接成一个矩形框架式的操作平台;所述悬挂升降系统包括设置于所述桁架檩条上的吊带以及电动葫芦,所述钢平台通过所述吊带兜挂固定在所述檩条上,并通过多头钢绳与所述钢平台的吊点连接;所述支吊架安装于所述桁架上。进一步地,所述钢平台包括固定式钢平台和可拆卸式钢平台。进一步地,所述支吊架包括总管支吊架和支管支吊架,所述总管支吊架包括抱箍和吊杆,所述吊杆顶端通过所述抱箍固定在所述桁架的两根上弦杆上,所述支管支吊架包括抱箍、定型扣件和吊杆,所述吊杆的顶端通过定型扣件固定在所述檩条上。进一步地,所述螺旋风管为双层螺旋保温风管,相邻的两节所述双层螺旋保温风管总管之间通过芯管连接。进一步地,所述风管总管在所述桁架的拼接位置处断开,在所述风管总管对接以及所述风管干管、所述风管支管与所述风管总管完成连接之前,位于所述桁架内的风管总管上的开口均采用防雨帆布进行封堵。本技术的效果在于:本技术的超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置,包括若干悬挂式升降平台和若干支吊架;悬挂式升降平台包括钢平台系统和悬挂升降系统;悬挂式升降平台悬挂于桁架的檩条上,支吊架安装于桁架上,从而可以通过先安装完成的檩条实现风管的安装再施工屋面板,使得整个风管的安装过程与桁架的拼装穿插进行,节省了施工周期,保证了施工质量及施工安全。同时,悬挂式升降平台不仅作为风管安装时工人的操作平台,同时还作为风管干管、风管支管、风口以及风管管道配件的运输通道,而且悬挂式升降平台还可重复利用,节省了搭设和拆除脚手架的时间。利用本技术的超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置进行保温风管的安装,解决了风管安装高度高、风管吊装、拼装、组装均在高空作业从而导致危险性大的难题;同时,还解决了大口径风管重量大,在高空无着力点情况下的安装调平难度大的问题,从而缩短了施工周期,提高了风管的安装效率。【附图说明】图1为本技术实施例一中超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置的结构示意图;图2为本技术实施例一中超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置的示意图;图3为本技术实施例一中超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置的中风管管道布置剖面图。图1至图3中:1-桁架;2_汽车式起重机;3_脚手架;4_风管总管;5_支吊架;6-檩条;7_电动葫芦;8_悬挂式升降平台;9_风管干管;10_可拆卸脚手板;11_吊杆;12_风管支管;13_风□ O【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术提出的超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图,详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本技术技术方案的限制。实施例一:以某会展中心综合达到约40m,双层展厅首层层高16m,二层净空高度约22m,其中单层展厅为无柱空间,每个展厅屋面由16榀钢桁架结构组成,屋面单榀桁架最大跨度达108m。展厅内螺旋风管主要分布在屋面钢桁架结构内,桁架内上层为排烟兼排风风管,下层为空调送风管。空调送风管为大口径双层螺旋保温风管,桁架内总管直径为800mm?2000mm ;排烟兼排风风管为大口径单层螺旋风管,桁架内总管直径为100mm?1400mm,一标段桁架内安装的螺旋风管展开面积达8万m2。如图1所示,桁架I在地面拼装完成后再吊装至设计标高处安装,螺旋风管总管4安装于桁架I内。桁架I内的螺旋风管总管4是由若干单节螺旋风管拼装组成的,单节螺旋风管由汽车式起重机2吊入桁架I内;桁架I的两侧搭设脚手架3作为操作平台,将用于固定风管总管4的总管支吊架5设置于桁架I的上弦杆上。具体来说,超高大空间桁架I内螺旋风管的安装装置,包括若干悬挂式升降平台8和若干支吊架5 ;悬挂式升降平台8包括钢平台系统和悬挂升降系统悬挂式升降平台8悬挂于桁架I的檩条6上,支吊架5安装于桁架I上。其中,悬挂升降系统包括提升移动系统以及垂直升高系统。悬挂式升降平台8可承载每平方米10Kg的施工荷载,主要作为操作人员的操作平台,可堆放少量工具及配件,也可临时堆放一些其他材料。每组悬挂式升降平台8可根据施工需要作垂直升降、纵横向移动,可根据需要进行拆分和作为整体来辅助施工。每组悬挂式升降平台8从地面向上提升时,可携带SOOKg的管道构件同时提升至设计标高。相邻的悬挂式升降平台8之间还布设有管道构件的垂直运输通道。组成悬挂升降平台8的钢平台系统、悬挂升降系统、提升移动系统以及垂直升高系统共四个系统均采用工厂制作,现场组合拼装,垂直提升,单元高空作业,在高空作业时需要调整至设计标高,从而满足风管总管在高空对接连接以及风管干管、支管的安装。前述四个系统均可以按照纵向、多条按序作业,又可以分块、分段或单条独立作业。特别地,钢平台系统包括钢平台和可拆卸脚手板10,钢平台悬挂于桁架I的两侧,可拆卸脚手板10将两侧的钢平台连接成一个矩形框架。因受桁架I的荷载限制,钢平台提升安装施工时,桁架I的屋面板不能安装,仅能安装钢檩条6,待风管安装完成后再进行屋面板的铺设施工。悬挂升降系统包括设置于桁架I的檩条6上的吊带以本文档来自技高网
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【技术保护点】
超高大空间桁架内螺旋风管的安装装置,其特征在于,包括若干悬挂式升降平台和若干支吊架;所述悬挂式升降平台包括钢平台系统和悬挂升降系统;所述钢平台系统包括钢平台和可拆卸脚手板,所述钢平台悬挂于所述桁架的两侧,所述可拆卸脚手板将位于所述桁架两侧的所述钢平台连接成一个矩形框架式的操作平台;所述悬挂升降系统包括设置于所述桁架檩条上的吊带以及电动葫芦,所述钢平台通过所述吊带兜挂固定在所述檩条上,并通过多头钢绳与所述钢平台的吊点连接;所述支吊架安装于所述桁架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢佳华汤毅陈晓文
申请(专利权)人:上海市安装工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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