一种快速擀皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速擀皮机，包括压模箱，所述压模箱的内腔设有筒模，所述压模箱的左、右两侧均通过连接轴连接滑轮，所述滑轮的表面啮合在滑轮槽上，所述滑轮槽固定安装在动力臂的内腔，所述动力臂的底部安装有蜗轮蜗杆减速电机，该快速擀皮机，进一步的提高了连接轴之间的稳定性，有效的保障了工作进行的同时，整体设备的稳定程度，同时出料箱内腔设有双碾压辊，该碾压辊的设计，能够将面团均匀碾压，方便下次击打，同时进料口外表面设有轨道对接口，该轨道对接口的设计，方便将外界搅拌或者揉面机的轨道进行对接，从而形成机械式的反复工作，减少了因为人工作业所带来的繁琐。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种快速擀皮机。
技术介绍
目前，市面上的擀皮机整体均倾向于家用机类型，这种类型的机械一般体积过小，携带方便，能够方便家庭的使用，擀皮速度较慢，且往往效果甚至不如手工作业，而一般的大型擀皮机，成本较高，虽然擀皮速度快，但是废料也多，而且一般配备有废料处理系统，能够重复使用废料，但是及其浪费时间，且效率相对不算太高，同时出料口太小，需要快速的人工配合整理，而且大多数为三个模具或者两个模具类型，虽然能不间断的进行作业，但是由于模具太少，且模具一次只能进行单次按压，在同等的时间内，只能进行单次的赶制，效率不尽人意，同时废料处理系统，也仅仅只是简单的将废料重新压出形状，这样的废料甚至不能达到同等薄厚的水平，造成一部分地方过厚一部分地方过薄，这样极大的影响了擀制出来的成品不一，成色过低，影响销售。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速擀皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种快速擀皮机，包括压模箱，所述压模箱的内腔设有筒模，所述压模箱的内腔左、右两侧均设有切刀活动块，所述切刀活动块的外侧通过切刀组连接，所述压模箱的左、右两侧均通过连接轴连接连接滑轮，所述滑轮的表面啮合在滑轮槽上，所述滑轮槽固定安装在动力臂的内腔，所述动力臂的底部安装有蜗轮蜗杆减速电机，所述蜗轮蜗杆减速电机之间设有出料槽，所述动力臂的背部连接有进料箱，所述进料箱的正面设有进料口，所述进料箱的内腔设有轨道，所述轨道的左、右两侧均设有辊轴，所述辊轴的外侧套接有碾压辊。优选的，所述筒模的上表面设有垫圈。优选的，所述连接轴与连接轴的中部通过固定板和螺栓固定。优选的，所述出料槽的正面与背部分别安装有挡板。优选的，所述进料口的外表面设有轨道对接口。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该快速擀皮机，体积合适，使用方便，整体结构简单，成本低廉，适合家庭个人或者单位使用，擀皮速度快，能够稳定持续的进行作业，同时减少了废料处理系统的负担，而自带的工作方式，根本不存在废料，极大的减少了使用成本，延长了使用寿命，提高了工作效率，有效方便的快速进行擀皮作业，而且设有双动力臂，该动力臂的设计，有效的提高了极大下去的压力，从而减少因为击打力度不够而产生的边角料的可能性，同时设计有多个筒模，该筒模的设计，能够有效的提高工作效率，一次进行多块饺皮的擀制，且该筒模不类似于一般的模具，这种模具整体为空心圆柱构造，两端均为无顶无底设计，能够在动力臂进行击打面团的同时，将整个筒模填充满面团，然后在内部通过切刀活动块和切刀组的快速双次切割，到达行成一片片薄厚相同的饺皮的目的，从而提高成品的完好度，提高销售，并且在第二次进行击打的同时，切好的饺皮，因为筒模内部的再次填充，从而被挤出筒模，掉入出料槽，方便进行整理和出料，有效的减少了因为出料不便，而带来的工作繁琐，同时压模箱通过连接轴与滑轮连接，该连接轴的设计，减少了因为击打面团带来的冲击，对于筒模的影响，同时连接轴上还安装有固定板，该固定板的设计，进一步的提高了连接轴之间的稳定性，有效的保障了工作进行的同时，整体设备的稳定程度，同时出料箱内腔设有双碾压辊，该碾压辊的设计，能够将面团均匀碾压，方便下次击打，同时进料口外表面设有轨道对接口，该轨道对接口的设计，方便将外界搅拌或者揉面机的轨道进行对接，从而形成机械式的反复工作，减少了因为人工作业所带来的繁琐，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术俯视主要结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术局部结构示意图。图中:1压模箱、2筒模、21、垫圈、22切刀活动块、23切刀组、3连接轴、4滑轮、5固定板、6螺栓、7动力臂、8出料槽、9进料箱、10轨道、11碾压辊、12辊轴、13进料口、14轨道对接口、15滑轮槽、16挡板、17蜗轮蜗杆减速电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案:一种快速擀皮机，包括压模箱1，压模箱I的内腔设有筒模2，筒模2的上表面设有垫圈21，该垫圈21的设计，减少了震动对于筒模2的影响，压模箱I的内腔左、右两侧均设有切刀活动块22，切刀活动块22的外侧通过切刀组23连接，同时设计有多个筒模2，该筒模2的设计，能够有效的提高工作效率，一次进行多块饺皮的擀制，且该筒模2不类似于一般的模具，这种模具整体为空心圆柱构造，两端均为无顶无底设计，能够在动力臂7进行击打面团的同时，将整个筒模2填充满面团，然后在内部通过切刀活动块22和切刀组23的快速双次切割，到达行成一片片薄厚相同的饺皮的目的，从而提高成品的完好度，提高销售，并且在第二次进行击打的同时，切好的饺皮，因为筒模2内部的再次填充，从而被挤出筒模2，掉入出料槽8，方便进行整理和出料，有效的减少了因为出料不便，而带来的工作繁琐，压模箱I的左、右两侧均通过连接轴3连接连接滑轮4，该连接轴3的设计，减少了因为击打面团带来的冲击，对于筒模2的影响，连接轴3与连接轴3的中部通过固定板5和螺栓6固定，该固定板5的设计，进一步的提高了连接轴3之间的稳定性，有效的保障了工作进行的同时，整体设备的稳定程度，滑轮4的表面啮合在滑轮槽15上，滑轮槽15固定安装在动力臂7的内腔，而且设有双动力臂7，该动力臂7的设计，有效的提高了极大下去的压力，从而减少因为击打力度不够而产生的边角料的可能性，动力臂7的底部安装有蜗轮蜗杆减速电机17，蜗轮蜗杆减速电机17之间设有出料槽8，出料槽8的正面与背部分别安装有挡板16，动力臂7的背部连接有进料箱9，进料箱9的正面设有进料口 13，进料口 13的外表面设有轨道对接口 14，该轨道对接口 14的设计，方便将外界搅拌或者揉面机的轨道进行对接，从而形成机械式的反复工作，减少了因为人工作业所带来的繁琐，进料箱9的内腔设有轨道10，轨道10的左、右两侧均设有辊轴12，辊轴12的外侧套接有碾压辊11，该碾压辊11的设计，能够将面团均匀碾压，方便下次击打，该快速擀皮机，体积合适，使用方便，整体结构简单，成本低廉，适合家庭个人或者单位使用，擀皮速度快，能够稳定持续的进行作业，同时减少了废料处理系统的负担，而自带的工作方式，根本不存在废料，极大的减少了使用成本，延长了使用寿命，提高了工作效率，有效方便的快速进行擀皮作业，使用时，将揉捏好的面团放入进料箱9，或者将轨道10对接上轨道对接口 14，然后启动机器即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种快速擀皮机，包括压模箱(I)，其特征在于:所述压模箱(I)的内腔设有筒模(2)，所述压模箱(I)的内腔左、右两侧均设有切刀活动块(22)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速擀皮机，包括压模箱(1)，其特征在于：所述压模箱(1)的内腔设有筒模(2)，所述压模箱(1)的内腔左、右两侧均设有切刀活动块(22)，所述切刀活动块(22)的外侧通过切刀组(23)连接，所述压模箱(1)的左、右两侧均通过连接轴(3)连接连接滑轮(4)，所述滑轮(4)的表面啮合在滑轮槽(15)上，所述滑轮槽(15)固定安装在动力臂(7)的内腔，所述动力臂(7)的底部安装有蜗轮蜗杆减速电机(17)，所述蜗轮蜗杆减速电机(17)之间设有出料槽(8)，所述动力臂(7)的背部连接有进料箱(9)，所述进料箱(9)的正面设有进料口(13)，所述进料箱(9)的内腔设有轨道(10)，所述轨道(10)的左、右两侧均设有辊轴(12)，所述辊轴(12)的外侧套接有碾压辊(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠萍，
申请(专利权)人：杨惠萍，
类型：新型
国别省市：浙江;33