一种调节式面条成型机制造技术

技术编号:12153314 阅读:87 留言:0更新日期:2015-10-03 15:09
本实用新型专利技术涉及一种调节式面条成型机,包括机架、设置在机架上的敞口进面板、与敞口进面板尾部连接的压面机构以及与压面机构连接的面条分切机构,所述的压面机构包括相互平行设置的主动输送机与从动输送机以及用于驱动主动输送机的第一减速电机;所述的主动输送机是倾斜设置在机架上;所述主动输送机、从动输送机与机架之间形成矩形截面的压面通道;所述的机架上设有轴向与从动输送机两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽。本实用新型专利技术所述的一种调节式面条成型机,其结构合理,能够调节面条成型的厚度,自动程度高,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面条成型机械领域,尤其是一种调节式面条成型机
技术介绍
目前,面条的制作主要是由人工完成,做出的面条面皮厚薄和宽窄都不均匀,制作时人的体力消耗大,特别是一些大型食堂、宾馆,面条面皮需求量大,人工制作难以完成面条面皮的需求。目前的面条成型制作的面条工序多,效率不高,不能根据需要调节面条的宽度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种调节式面条成型机,其结构合理,能够调节面条成型的厚度,自动程度高,提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种调节式面条成型机,包括机架、设置在机架上的敞口进面板、与敞口进面板尾部连接的压面机构以及与压面机构连接的面条分切机构,所述的压面机构包括相互平行设置的主动输送机与从动输送机以及用于驱动主动输送机的第一减速电机;所述的主动输送机是倾斜设置在机架上;所述主动输送机、从动输送机与机架之间形成矩形截面的压面通道;所述的机架上设有轴向与从动输送机两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽;所述的面条分切机构包括切面刀具以及用于驱动切面刀具的第二减速电机;所述的切面刀具包括通过轴承安装在机架上的辊轴以及固定套接在辊轴的具有若干切面齿的套杆;所述辊轴上还设置有用于防止套杆串动的限位螺母;所述的第一减速电机与第二减速电机均是设置在机架底部,第一减速电机与第二减速电机是分别与外部供电电源相互电连接。作为优选的方案,所述主动输送机与水平面的倾斜角度是20度?50度。作为优选的方案,所述从动输送机的两轴端是通过套在两轴端的螺母活动设置在条形槽内实现调节输送角度。本技术的有益效果是:一种调节式面条成型机,压面通道的宽度通过机架上设有轴向与从动输送机两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽能够实现方便调节,其后侧与切面刀具相连,能够随时根据需要改变面条成型的厚度,能够调节面条成型的厚度,自动程度高,提高工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种调节式面条成型机的整体结构示意图;图2是本技术所述的一种调节式面条成型机的面条分切机构结构示意图。附图中标记分述如下:1、机架,11、条形槽,2、敞口进面板,3、压面机构,31、主动输送机,32、从动输送机,33、第一减速电机,34、压面通道,4、面条分切机构,41、切面刀具,42、第二减速电机,43、辊轴,44、套杆,441、切面齿,45、限位螺母。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示的一种调节式面条成型机,包括机架1、设置在机架I上的敞口进面板2、与敞口进面板2尾部连接的压面机构3以及与压面机构3连接的面条分切机构4,所述的压面机构3包括相互平行设置的主动输送机31与从动输送机32以及用于驱动主动输送机31的第一减速电机33 ;所述的主动输送机31是倾斜设置在机架I上;所述主动输送机31、从动输送机32与机架I之间形成矩形截面的压面通道34 ;所述的机架I上设有轴向与从动输送机32两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽11 ;所述的面条分切机构4包括切面刀具41以及用于驱动切面刀具41的第二减速电机42 ;所述的切面刀具41包括通过轴承安装在机架I上的辊轴43以及固定套接在辊轴43的具有若干切面齿441的套杆44 ;所述辊轴43上还设置有用于防止套杆44串动的限位螺母45 ;所述的第一减速电机33与第二减速电机42均是设置在机架I底部,第一减速电机33与第二减速电机42是分别与外部供电电源相互电连接。所述主动输送机31与水平面的倾斜角度是20度?50度。所述从动输送机32的两轴端是通过套在两轴端的螺母活动设置在条形槽11内实现调节输送角度。本技术所述的一种调节式面条成型机,压面通道34的宽度通过机架I上设有轴向与从动输送机32两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽11能够实现方便调节,其后侧与切面刀具41相连,能够随时根据需要改变面条成型的厚度,能够调节面条成型的厚度,自动程度高,提高工作效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种调节式面条成型机,其特征是:包括机架(I)、设置在机架(I)上的敞口进面板(2)、与敞口进面板(2)尾部连接的压面机构(3)以及与压面机构(3)连接的面条分切机构⑷, 所述的压面机构(3)包括相互平行设置的主动输送机(31)与从动输送机(32)以及用于驱动主动输送机(31)的第一减速电机(33);所述的主动输送机(31)是倾斜设置在机架(I)上;所述主动输送机(31)、从动输送机(32)与机架(I)之间形成矩形截面的压面通道(34);所述的机架(I)上设有轴向与从动输送机(32)两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽(11); 所述的面条分切机构(4)包括切面刀具(41)以及用于驱动切面刀具(41)的第二减速电机(42);所述的切面刀具(41)包括通过轴承安装在机架(I)上的辊轴(43)以及固定套接在辊轴(43)的具有若干切面齿(441)的套杆(44);所述辊轴(43)上还设置有用于防止套杆(44)串动的限位螺母(45);所述的第一减速电机(33)与第二减速电机(42)均是设置在机架(I)底部,第一减速电机(33)与第二减速电机(42)是分别与外部供电电源相互电连接。2.根据权利要求1所述的一种调节式面条成型机,其特征是:所述主动输送机(31)与水平面的倾斜角度是20度?50度。3.根据权利要求1所述的一种调节式面条成型机,其特征是:所述从动输送机(32)的两轴端是通过套在两轴端的螺母活动设置在条形槽(11)内实现调节输送角度。【专利摘要】本技术涉及一种调节式面条成型机,包括机架、设置在机架上的敞口进面板、与敞口进面板尾部连接的压面机构以及与压面机构连接的面条分切机构,所述的压面机构包括相互平行设置的主动输送机与从动输送机以及用于驱动主动输送机的第一减速电机;所述的主动输送机是倾斜设置在机架上;所述主动输送机、从动输送机与机架之间形成矩形截面的压面通道;所述的机架上设有轴向与从动输送机两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽。本技术所述的一种调节式面条成型机,其结构合理,能够调节面条成型的厚度,自动程度高,提高工作效率。【IPC分类】A21C3/02, A21C5/00【公开号】CN204670242【申请号】CN201520291422【专利技术人】李浩楠 【申请人】重庆面之缘食品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节式面条成型机,其特征是:包括机架(1)、设置在机架(1)上的敞口进面板(2)、与敞口进面板(2)尾部连接的压面机构(3)以及与压面机构(3)连接的面条分切机构(4),所述的压面机构(3)包括相互平行设置的主动输送机(31)与从动输送机(32)以及用于驱动主动输送机(31)的第一减速电机(33);所述的主动输送机(31)是倾斜设置在机架(1)上;所述主动输送机(31)、从动输送机(32)与机架(1)之间形成矩形截面的压面通道(34);所述的机架(1)上设有轴向与从动输送机(32)两轴端相互垂直连接用于调节输送角度的条形槽(11);所述的面条分切机构(4)包括切面刀具(41)以及用于驱动切面刀具(41)的第二减速电机(42);所述的切面刀具(41)包括通过轴承安装在机架(1)上的辊轴(43)以及固定套接在辊轴(43)的具有若干切面齿(441)的套杆(44);所述辊轴(43)上还设置有用于防止套杆(44)串动的限位螺母(45);所述的第一减速电机(33)与第二减速电机(42)均是设置在机架(1)底部,第一减速电机(33)与第二减速电机(42)是分别与外部供电电源相互电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩楠
申请(专利权)人:重庆面之缘食品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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