一种全自动折盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动折盒机，包括工作台、承接板、转动杆和折盒装置；所述工作台的顶部安装有承接板，所述转动电机的顶部安装有固定环，所述固定环的内壁安装有转动杆，所述折盒机承载板的外壁安装有折盒装置，所述转动杆的顶部安装有封底器承接块。该全自动折盒机，送料箱的外壁设置的同步控制器，可以有效的控制送料臂准确的进行送料，避免出现折盒机在作业时出现缺料或多料的情况，在折盒装置上安装的侧固定挡板可以准确无误的固定每一个投入折盒装置上的原料，并且对原料进行定位固定，避免出现因原料投放出现误差，从而影响折盒机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折盒机械
，具体为一种全自动折盒机。
技术介绍
目前，工厂里所用的产品包装盒在使用时都需要员工去折叠，虽然折叠方式简单，劳动强度也不高，但是却需要耗费一定的时间，如果让负责包装的职工来现用先折，会严重影响工作效率，且人工折盒不但需要固定的职工岗位，而且速度也有限，极大的影响了产會K。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动折盒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种全自动折盒机，包括工作台、承接板、转动杆和折盒装置；所述工作台的顶部安装有承接板，所述承接板的顶部分别安装有原料投放箱和送料箱，所述送料箱的正面安装有同步控制器，所述同步控制器的右侧安装有送料臂，所述工作台的内腔安装有转动电机，所述转动电机的顶部安装有固定环，所述固定环的内壁安装有转动杆，所述转动杆的外壁分别安装有折盒机承载板和隔板，所述折盒机承载板的外壁安装有折盒装置，所述折盒装置包括固定块、升降外臂、升降内臂、连动杆、连接板、同步电机、固定轴承、分合针、侧叶折合板、活动轴、侧固定挡板，所述固定块顶部安装升降外臂，所述升降外臂顶部内腔连接升降内臂，所述升降内臂外壁安装连动杆，所述升降内臂顶部安装连接板，所述连接板顶部安装同步电机，所述同步电机顶部安装固定轴承，所述固定轴承内壁安装分合针，所述连动杆顶部安装侧叶折合板，所述侧叶折合板顶部通过活动轴连接侧固定挡板，所述转动杆的顶部安装有封底器承接块，所述封底器承接块的底部安装有封底投胶器，所述工作台的顶部右侧安装有传送槽。优选的，所述送料臂的正面中部安装有活动轴。优选的，所述送料箱的右侧外壁设有挡板。优选的，所述折盒机承载板为圆形结构。优选的，所述封底投胶器的底部设有同步投胶口，且同步投胶口为倒锥形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该全自动折盒机，送料箱的外壁设置的同步控制器，可以有效的控制送料臂准确的进行送料，避免出现折盒机在作业时出现缺料或多料的情况，有效的提高了折盒机的工作效率，在折盒装置上安装的侧固定挡板可以准确无误的固定每一个投入折盒装置上的原料，并且对原料进行定位固定，避免出现因原料投放出现误差，使得分合针不能够准确的进行分合作业，从而影响折盒机的工作效率。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术折盒装置结构示意图。图中:1工作台、2承接板、3原料投放箱、4送料箱、5同步控制器、6送料臂、7转动电机、8固定环、9转动杆、10折盒机承载板、11折盒装置、111固定块、112升降外臂、113升降内臂、114连动杆、115连接板、116同步电机、117固定轴承、118分合针、119侧叶折盒板、1110活动轴、1111侧固定挡板、12隔板、13封底器承接块、14封底投胶器、15传送槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种全自动折盒机，包括工作台1、承接板2、转动杆9和折盒装置11 ;工作台I的顶部安装有承接板2，承接板2的顶部分别安装有原料投放箱3和送料箱4，送料箱4的正面安装有同步控制器5，送料箱4的外壁设置的同步控制器5，可以有效的控制送料臂6准确的进行送料，避免出现折盒机在作业时出现缺料或多料的情况，有效的提高了折盒机的工作效率，同步控制器5的右侧安装有送料臂6，工作台I的内腔安装有转动电机7，转动电机7的顶部安装有固定环8，固定环8的内壁安装有转动杆9，转动杆9的外壁分别安装有折盒机承载板10和隔板12，折盒机承载板10的外壁安装有折盒装置11，折盒装置11包括固定块111、升降外臂112、升降内臂113、连动杆114、连接板115、同步电机116、固定轴承117、分合针118、侧叶折合板119、活动轴1110、侧固定挡板1111，固定块111顶部安装升降外臂112，升降外臂112顶部内腔连接升降内臂113，升降内臂113外壁安装连动杆114，升降内臂113顶部安装连接板115，连接板115顶部安装同步电机116，同步电机116顶部安装固定轴承117，固定轴承117内壁安装分合针118，连动杆114顶部安装侧叶折合板119，侧叶折合板119顶部通过活动轴1110连接侧固定挡板1111，在折盒装置11上安装的侧固定挡板1111可以准确无误的固定每一个投入折盒装置11上的原料，并且对原料进行定位固定，避免出现因原料投放出现误差，使得分合针118不能够准确的进行分合作业，从而影响折盒机的工作效率，转动杆9的顶部安装有封底器承接块13，封底器承接块13的底部安装有封底投胶器14，工作台I的顶部右侧安装有传送槽15，该全自动折盒机为机电一体化，结构简单，操作方便，使用时，将原料置入原料投放箱3，启动设备即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种全自动折盒机，包括工作台(1)、承接板(2)、转动杆(9)和折盒装置(11);其特征在于:所述工作台(I)的顶部安装有承接板(2)，所述承接板(2)的顶部分别安装有原料投放箱(3)和送料箱(4)，所述送料箱(4)的正面安装有同步控制器(5)，所述同步控制器(5)的右侧安装有送料臂(6)，所述工作台(I)的内腔安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的顶部安装有固定环(8)，所述固定环(8)的内壁安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外壁分别安装有折盒机承载板(10)和隔板(12)，所述折盒机承载板(10)的外壁安装有折盒装置(11)，所述折盒装置(11)包括固定块(111)、升降外臂(112)、升降内臂(113)、连动杆(114)、连接板(115)、同步电机(116)、固定轴承(117)、分合针(118)、侧叶折合板(119)、活动轴(1110)、侧固定挡板(1111)，所述固定块(111)顶部安装升降外臂(112)，所述升降外臂(112)顶部内腔连接升降内臂(113)，所述升降内臂(113)外壁安装连动杆(114)，所述升降内臂(113)顶部安装连接板(115)，所述连接板(115)顶部安装同步电机(116)，所述同步电机(116)顶部安装固定轴承(117)，所述固定轴承(117)内壁安装分合针(118)，所述连动杆(114)顶部安装侧叶折合板(119)，所述侧叶折合板(119)顶部通过活动轴(1110)连接侧固定挡板(1111)，所述转动杆(9)的顶部安装有封底器承接块(13)，所述封底器承接块(13)的底部安装有封底投胶器(14)，所述工作台(I)的顶部右侧安装有传送槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动折盒机，其特征在于:所述送料臂(6)的正面中部安装有活动轴(1110)。3.根据权利要求1所述的一种全自动折盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动折盒机，包括工作台(1)、承接板(2)、转动杆(9)和折盒装置(11)；其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有承接板(2)，所述承接板(2)的顶部分别安装有原料投放箱(3)和送料箱(4)，所述送料箱(4)的正面安装有同步控制器(5)，所述同步控制器(5)的右侧安装有送料臂(6)，所述工作台(1)的内腔安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的顶部安装有固定环(8)，所述固定环(8)的内壁安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外壁分别安装有折盒机承载板(10)和隔板(12)，所述折盒机承载板(10)的外壁安装有折盒装置(11)，所述折盒装置(11)包括固定块(111)、升降外臂(112)、升降内臂(113)、连动杆(114)、连接板(115)、同步电机(116)、固定轴承(117)、分合针(118)、侧叶折合板(119)、活动轴(1110)、侧固定挡板(1111)，所述固定块(111)顶部安装升降外臂(112)，所述升降外臂(112)顶部内腔连接升降内臂(113)，所述升降内臂(113)外壁安装连动杆(114)，所述升降内臂(113)顶部安装连接板(115)，所述连接板(115)顶部安装同步电机(116)，所述同步电机(116)顶部安装固定轴承(117)，所述固定轴承(117)内壁安装分合针(118)，所述连动杆(114)顶部安装侧叶折合板(119)，所述侧叶折合板(119)顶部通过活动轴(1110)连接侧固定挡板(1111)，所述转动杆(9)的顶部安装有封底器承接块(13)，所述封底器承接块(13)的底部安装有封底投胶器(14)，所述工作台(1)的顶部右侧安装有传送槽(15)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈幸，
申请(专利权)人：陈幸，
类型：新型
国别省市：浙江;33