【技术实现步骤摘要】
本技术属于流体换热机械
，涉及一种换热管。
技术介绍
目前，利用换热管实现增强换热的途径主要有两种方式:一是通过改变流动状况的方式强化传热，如采用增加流速、增强扰动、搅拌、采用旋流及射流等方式达到增强换热的效果；二是通过在流道中放入金属丝、金属螺旋环、盘片、麻花铁或翼型物等，以及将传热面做成波纹状的措施来增强扰动、破坏流动边界层以增强换热。但这些措施都存在局限性，前者将使流动阻力增大，增加了动力消耗；后者中放入物与壁面紧密接触，虽能起到肋片的作用，但其造成的流动阻力较大，换热效果较好的换热设备或换热构造的技术经济成本较高，难以推广，有的依赖外部设备共同完成，工作独立性不强，且容易引起堵塞及结垢等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换热管，解决了现有换热管动力消耗大，工作独立性不强及易结垢的问题。本技术所采用的技术方案是，一种换热管，包括金属换热管管体，金属螺旋线通过点焊接的方式安装在金属换热管管体内部。本技术的特征还在于，金属螺旋线与金属换热管管体之间有缝隙，缝隙大小为金属螺旋线直径的二分之O金属螺旋线与金属换热管管体的焊接点在金属螺旋线的两端，或在其中间部位及弯曲位置加设焊接点。金属螺旋线的螺距为固定值，具体值根据实际金属换热管管体的管径和管材进行设置。金属换热管管体内水压为0.3MPa?0.5MPa，水流速度为3m/s?5m/s。本技术的有益效果是，金属螺旋线通过点焊接的方式固定安装在金属换热管管体内部，在工作流体的作用下，金属螺旋线随流量的连续变化而冲刷换热管内壁面，有效避免换热管内堵塞、结垢的现象；无需添加外部设备或动力，即能达...
【技术保护点】
一种换热管，其特征在于，包括金属换热管管体(1)，金属螺旋线(2)通过点焊接的方式安装在金属换热管管体(1)内部；所述的金属螺旋线(2)与金属换热管管体(1)之间有缝隙，缝隙大小为金属螺旋线(2)直径的二分之一；所述的金属螺旋线(2)与金属换热管管体(1)的焊接点在金属螺旋线(2)的两端，或在其中间部位及弯曲位置加设焊接点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：狄育慧，赵阳，王丽娟，沈亚兰，颜苏芊，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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