处理拣货信息的方法和系统技术方案

本发明专利技术提供一种处理拣货信息的方法和系统，有助于使订单生产时的生产线任务数量均衡化，从而有效利用生产线产能。本发明专利技术的处理拣货信息的方法包括：服务器根据生产任务的类型和生产线之间的对应关系确定当前生产任务对应的两个以上的生产线；服务器从所述两个以上的生产线中任务积压量最小的多个生产线中，确定最近一次任务完成时间最早的生产线；在所述最近一次任务完成时间最早的生产线只有一个的情况下，服务器将该生产线的标识发送给当前生产任务对应的终端设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计算机
，特别地涉及一种处理拣货信息的方法和系统。
技术介绍
目前的电子商务领域中，订单生产主要分为拣货环节和生产环节。在拣货环节，拣货人员对订单上的商品进行拣货下架操作；在生产环节，由复核人员对拣货下架的商品进行复核打包。在生产现场通常有多个生产线用来执行生产环节，每条生产线由复核人员及其使用的工具例如扫描器、计算机、打包设备等组成。在拣货完成后，首先要决定去哪条生产线进行生产。目前的通常做法之一是按顺序排号，即第M个拣货人员拣货完成后去第N条生产线，第M+1个拣货人员拣货完成后则去第N+1条生产线。另一种通常做法是由人工指定拣货之后前往的生产线。在实践中，以上方式往往存在生产线的任务数量不均衡的情况，造成生产线产能浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种处理拣货信息的方法和系统，有助于使订单生产时的生产线任务数量均衡化，从而有效利用生产线产能。为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种处理拣货信息的方法。本专利技术的处理拣货信息的方法包括:服务器根据生产任务的类型和生产线之间的对应关系确定当前生产任务对应的两个以上的生产线；服务器从所述两个以上的生产线中任务积压量最小的多个生产线中，确定最近一次任务完成时间最早的生产线；在所述最近一次任务完成时间最早的生产线只有一个的情况下，服务器将该生产线的标识发送给当前生产任务对应的终端设备。可选地，在所述最近一次任务完成时间最早的生产线有多个的情况下，所述服务器按生产线序号从中选择一个生产线然后将该生产线的标识发送给所述终端设备。可选地，所述终端设备在收到所述服务器发送的生产线的标识之后，还包括:所述终端设备根据执行所述当前生产任务的生产线的标识与收到的生产线的标识一致与否，修改记录装置中记录的生产线的任务数量并且该生产线包括执行所述当前生产任务的生产线和所述收到的生产线的标识对应的生产线；所述服务器从所述记录装置中读取生产线的任务数量。根据本专利技术的另一方面，提供了一种处理拣货信息的系统。本专利技术的处理拣货信息的系统，包括服务器装置和终端装置，其中:服务器装置用于根据生产任务的类型和生产线之间的对应关系确定当前生产任务对应的两个以上的生产线；从所述两个以上的生产线中任务积压量最小的多个生产线中，确定最近一次任务完成时间最早的生产线；在所述最近一次任务完成时间最早的生产线只有一个的情况下，月艮务器将该生产线的标识发送给当前生产任务对应的终端设备；终端装置用于保存当前生产任务的订单信息以及多个生产线的标识。可选地，所述服务器装置还用于在所述最近一次任务完成时间最早的生产线有多个的情况下，按生产线序号从中选择一个生产线然后将该生产线的标识发送给所述终端装置。可选地，本专利技术的处理拣货信息的系统还包括记录装置，用于记录所述多个生产线的任务数量；所述终端装置还用于在收到所述服务器装置发送的生产线的标识之后，根据执行所述当前生产任务的生产线的标识与收到的生产线的标识一致与否，修改所述记录装置中记录的生产线的任务数量并且该生产线包括执行所述当前生产任务的生产线和所述收到的生产线的标识对应的生产线；所述服务器装置还用于从所述记录装置中读取生产线的任务数量。根据本专利技术的技术方案，由服务器来分配生产任务，具体结合生产任务的类型、生产线任务积压量、生产线任务完成时间来分配，突破了现有的惯常做法，有助于使订单生产时的生产线任务数量均衡化，从而有效利用生产线产能。【附图说明】附图用于更好地理解本专利技术，不构成对本专利技术的不当限定。其中:图1是根据本专利技术实施例的一种处理拣货信息的方法的主要步骤的示意图；图2是根据本专利技术实施例的处理拣货信息的系统的主要组成部分的示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的示范性实施例做出说明，其中包括本专利技术实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本专利技术的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。订单生产时涉及的计算机系统主有服务器和终端设备，可采用常见的仓储管理系统(WMS)来辅助实现订单生产时的信息管理。本实施例对现有的丽S系统做出改进。在服务器中配置生产线的标识(一般采用生产线序号)和生产任务的类型，以及在按照订单生成生产任务之后记录该生产任务对应的终端设备。这里的终端设备一般为移动的智能设备，例如个人数字助理(PDA)或者智能手机。拣货人员根据生产任务进行拣货下架操作，其手持上述终端设备，对商品信息进行记录，生产任务因此对应于该终端设备。在拣货完成后，终端设备将拣货任务的完成状态信息推送给服务器，此时服务器开始进一步处理拣货信息，主要是要确定接下来的生产任务由哪条生产线处理，可按图1所示步骤进行，图1是根据本专利技术实施例的一种处理拣货信息的方法的主要步骤的示意图。步骤Sll:确定当前生产任务所属的生产区域。库房通常有多个拣选区域，可以事先对各个拣选区域指定生产区域，拣选完成后得到的生产任务到来之后就可以确定该生产任务对应的生产区域，方便拣货人员就近前往生产区域。步骤S12:根据生产任务的类型和生产线之间的对应关系确定当前生产任务对应的生产线。生产任务的类型预先在服务器中设置，例如可设置为“单件任务”、“多件任务”、“特殊任务”，特殊任务一般是因为订单中的信息表明该任务具有特殊性。如无特殊性，则可按任务中的商品件数来划分。各生产线支持不同类型的生产任务，一般来说每种类型的生产任务有多个生产线支持。步骤S13:判断当前生产任务对应的生产线是否为多个。若是，进入步骤S14，否则进入步骤S19。步骤S14:确定当前生产任务对应的生产线中，任务积压量最小的生产线。本实施例中优先选择任务积压量小的生产线，有助于使生产线任务数量均衡。步骤S15:判断步骤S14中确定的生产线是否为多个，若是，进入步骤S16，否则进入步骤S19。在一些情况下，可能存在多个生产线的任务积压量相同，此时需要从中进一步确定由哪条生产线来处理当前生产任务。步骤S16:对于步骤S15中确定的多个生产线，确定最近一次任务完成时间最早的生产线。优先选择最近一次任务完成时间最早的生产线，使生产线的闲置时间不至于过大，从而有助于使生产线人员的作业负荷变动尽量小。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理拣货信息的方法，其特征在于，包括：服务器根据生产任务的类型和生产线之间的对应关系确定当前生产任务对应的两个以上的生产线；服务器从所述两个以上的生产线中任务积压量最小的多个生产线中，确定最近一次任务完成时间最早的生产线；在所述最近一次任务完成时间最早的生产线只有一个的情况下，服务器将该生产线的标识发送给当前生产任务对应的终端设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝琪，张会宾，刘刚，
申请(专利权)人：北京京东尚科信息技术有限公司，北京京东世纪贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11