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一种玻璃制品成型工艺制造技术

技术编号:12150626 阅读:77 留言:0更新日期:2015-10-03 11:31
本发明专利技术公开了一种玻璃制品成型工艺 ,包括以下步骤:1)用泥土制作原模 ;2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定 ;3)在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“蜡模”; 4)冷却后取出蜡模,进行精修 ; 5)用耐火石膏包埋蜡模; 6)加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有玻璃制品原型形状的腔; 7)将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火;8)冷凝成型,制得玻璃制品的成品。采用本发明专利技术成型工艺成品率高,操作简单,极大地降低了厂商的损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃加工领域,具体涉及一种玻璃制品成型工艺
技术介绍
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域,然而现有技术中,玻璃制品的工艺尚不完善,制作出的玻璃制品次品率高,给厂商造成了不必要的损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种玻璃制品成型工艺,采用该成型工艺制成的玻璃制品成品率高,操作简单,极大地降低了厂商的损失。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现: 一种玻璃制品成型工艺,包括以下步骤: 1)用泥土制作原模; 2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定; 3)在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“蜡模”; 4)冷却后取出蜡模,进行精修; 5)用耐火石膏包埋蜡模; 6)加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有玻璃制品原型形状的腔; 7)将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火; 8)冷凝成型,制得玻璃制品的成品。本专利技术一种玻璃制品成型工艺,包括以下步骤:制作原模一一翻制硅橡胶阴模并以石膏固定一一浇制蜡模一一冷却后取出蜡模一一用耐火石膏包埋蜡模一一加温脱錯填入玻璃块并恪化融合填满空腔退火制得成品。米用上述成型工艺成品率高,操作简单,极大地降低了厂商的损失。【具体实施方式】本专利技术实施例所述的一种玻璃制品成型工艺,包括以下步骤: 1)用泥土制作原模; 2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定; 3)在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“蜡模”; 4)冷却后取出蜡模,进行精修; 5)用耐火石膏包埋蜡模; 6)加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有玻璃制品原型形状的腔;7)将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火; 8)冷凝成型,制得玻璃制品的成品。本专利技术一种玻璃制品成型工艺,包括以下步骤:制作原模一一翻制硅橡胶阴模并以石膏固定一一浇制蜡模一一冷却后取出蜡模一一用耐火石膏包埋蜡模一一加温脱錯填入玻璃块并恪化融合填满空腔退火制得成品。米用上述成型工艺成品率高,操作简单,极大地降低了厂商的损失。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种玻璃制品成型工艺,其特征在于包括以下步骤: 1)用泥土制作原模; 2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定; 3)在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“蜡模”; 4)冷却后取出蜡模,进行精修; 5)用耐火石膏包埋蜡模; 6)加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有玻璃制品原型形状的腔; 7)将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火; 8)冷凝成型,制得玻璃制品的成品。【专利摘要】本专利技术公开了一种玻璃制品成型工艺 ,包括以下步骤:1)用泥土制作原模 ;2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定 ;3)在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“蜡模”; 4)冷却后取出蜡模,进行精修 ; 5)用耐火石膏包埋蜡模; 6)加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有玻璃制品原型形状的腔; 7)将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火;8)冷凝成型,制得玻璃制品的成品。采用本专利技术成型工艺成品率高,操作简单,极大地降低了厂商的损失。【IPC分类】C03B19/09【公开号】CN104944751【申请号】CN201510310872【专利技术人】何庆堃 【申请人】何庆堃【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃制品成型工艺 ,其特征在于包括以下步骤:1)用泥土制作原模 ;2)翻制硅橡胶阴模并以石膏固定 ;3)在硅橡胶模中灌入蜡液,浇制出蜡质的“蜡模”;4)冷却后取出蜡模,进行精修 ;5)用耐火石膏包埋蜡模;6)加温脱蜡,在耐高温材料中就形成一个具有玻璃制品原型形状的腔;7)将玻璃块填入模内,放在窑炉内进行加温,玻璃块逐渐熔化融合,直至完全填满空腔后即可退火;8)冷凝成型,制得玻璃制品的成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何庆堃
申请(专利权)人:何庆堃
类型:发明
国别省市:广西;45

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