一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机，包括进料漏斗、下料管和搅拌粉碎机构，进料漏斗下侧连接有下料管，下料管内部垂直设有搅拌粉碎机构，搅拌粉碎机构底端与固定在下料管外壁上的驱动电机连接，下料管倾斜设置且底端与第一粉碎机的进料口连接，本发明专利技术陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机，两个粉碎机可对物料进行充分的粉碎，保证了物料粉碎效果也提高了工作效率，下料管中的搅拌粉碎机构可对物料进行搅拌粉碎和打散，避免了物料在下料管内产生的堵塞，保证粉碎过程的平稳进行，收集装置可对粉碎机工作和出料过程中产生的粉碎进行收集，保护了环境、减小了原材料的浪费，且粉碎机工作时噪音小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷生产设备，具体是一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是〃陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机，包括进料漏斗、下料管、第一粉碎机、转轴、螺旋粉碎刀片、旋转电机、消音罩、第二粉碎机、粉碎辊、耐磨层、出料口、回收管、抽风机、连接管道、收集装置、第一过滤袋、第二过滤袋、集料槽、出风管、搅拌粉碎机构和驱动电机，所述进料漏斗下侧连接有下料管，下料管内部垂直设有搅拌粉碎机构，搅拌粉碎机构底端与固定在下料管外壁上的驱动电机连接，下料管倾斜设置且底端与第一粉碎机的进料口连接，第一粉碎机内部轴心处竖直设有转轴，转轴上固设有螺旋粉碎刀片，转轴顶端伸出第一粉碎机外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧包裹有消音罩，第一粉碎机下侧连接第二粉碎机，第二粉碎机内部水平并排设有两个粉碎辊，两个粉碎辊外壁上都设有耐磨层，第二粉碎机底端开设有出料口，所述下料口下侧右端水平设有回收管，回收管与抽风机连接，第二粉碎机右侧设有收集装置，抽风机通过连接管道与收集装置连接，收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋，第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋，收集装置底部对应设有集料槽，收集装置右侧顶端设有出风管。作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌粉碎机构包括转轴和粉碎刀片。作为本专利技术进一步的方案:所述消音罩为吸音棉层。作为本专利技术再进一步的方案:所述回收管左端设有风罩。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:物料由进料漏斗进入下料管中，驱动电机带动搅拌粉碎机构转动，一方面对物料进行预粉碎，另一方面能够对物料进行打散，避免物料在下料管内部发生堵塞，保证了粉碎机的稳定工作，提高了粉碎机的粉碎效率，物料先后进入第一粉碎机和第二粉碎机中，螺旋粉碎刀片和粉碎辊先后对物料进行充分的粉碎，保证了物料的粉碎效果，也进一步的提高了粉碎机的工作效率，消音罩能够有效降低旋转电机工作时的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；物料由出料口落下被收集，抽风机将产生的粉尘抽入收集装置中，第一过滤袋和第二过滤袋对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本。【附图说明】图1为陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机，包括进料漏斗1、下料管2、第一粉碎机3、转轴4、螺旋粉碎刀片5、旋转电机6、消音罩7、第二粉碎机8、粉碎辊9、耐磨层10、出料口 11、回收管12、抽风机13、连接管道14、收集装置15、第一过滤袋16、第二过滤袋17、集料槽18、出风管19、搅拌粉碎机构20和驱动电机21，所述进料漏斗I下侧连接有下料管2，下料管2内部垂直设有搅拌粉碎机构20，所述搅拌粉碎机构20包括转轴和粉碎刀片，搅拌粉碎机构20底端与固定在下料管2外壁上的驱动电机21连接，下料管2倾斜设置且底端与第一粉碎机3的进料口连接，第一粉碎机3内部轴心处竖直设有转轴4，转轴4上固设有螺旋粉碎刀片5，转轴4顶端伸出第一粉碎机3外侧并与旋转电机6连接，旋转电机6外侧包裹有消音罩7，所述消音罩7为吸音棉层，第一粉碎机3下侧连接第二粉碎机8，第二粉碎机8内部水平并排设有两个粉碎辊9，两个粉碎辊9外壁上都设有耐磨层10，第二粉碎机8底端开设有出料口 11，物料由进料漏斗I进入下料管2中，驱动电机21带动搅拌粉碎机构20转动，一方面对物料进行预粉碎，另一方面能够对物料进行打散，避免物料在下料管2内部发生堵塞，保证了粉碎机的稳定工作，提高了粉碎机的粉碎效率，物料先后进入第一粉碎机3和第二粉碎机8中，螺旋粉碎刀片5和粉碎辊9先后对物料进行充分的粉碎，保证了物料的粉碎效果，也进一步的提高了粉碎机的工作效率，消音罩7能够有效降低旋转电机6工作时的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；所述下料口 11下侧右端水平设有回收管12，所述回收管12左端设有风罩，回收管12与抽风机13连接，第二粉碎机8右侧设有收集装置15，抽风机13通过连接管道14与收集装置15连接，收集装置15内部上侧水平设有第一过滤袋16，第一过滤袋16下侧水平设有第二过滤袋17，收集装置15底部对应设有集料槽18，收集装置15右侧顶端设有出风管19，物料由出料口11落下被收集，抽风机13将产生的粉尘抽入收集装置15中，第一过滤袋16和第二过滤袋17对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽18中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本。本专利技术的工作原理是:物料由进料漏斗I进入下料管2中，驱动电机21带动搅拌粉碎机构20转动，一方面对物料进行预粉碎，另一方面能够对物料进行打散，避免物料在下料管2内部发生堵塞，保证了粉碎机的稳定工作，提高了粉碎机的粉碎效率，物料先后进入第一粉碎机3和第二粉碎机8中，螺旋粉碎刀片5和粉碎辊9先后对物料进行充分的粉碎，保证了物料的粉碎效果，也进一步的提高了粉碎机的工作效率，消音罩7能够有效降低旋转电机6工作时的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境；物料由出料口 11落下被收集，抽风机13将产生的粉尘抽入收集装置15中，第一过滤袋16和第二过滤袋17对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽18中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产用避免物料堵塞粉碎机，包括进料漏斗、下料管、第一粉碎机、转轴、螺旋粉碎刀片、旋转电机、消音罩、第二粉碎机、粉碎辊、耐磨层、出料口、回收管、抽风机、连接管道、收集装置、第一过滤袋、第二过滤袋、集料槽、出风管、搅拌粉碎机构和驱动电机，其特征在于，所述进料漏斗下侧连接有下料管，下料管内部垂直设有搅拌粉碎机构，搅拌粉碎机构底端与固定在下料管外壁上的驱动电机连接，下料管倾斜设置且底端与第一粉碎机的进料口连接，第一粉碎机内部轴心处竖直设有转轴，转轴上固设有螺旋粉碎刀片，转轴顶端伸出第一粉碎机外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧包裹有消音罩，第一粉碎机下侧连接第二粉碎机，第二粉碎机内部水平并排设有两个粉碎辊，两个粉碎辊外壁上都设有耐磨层，第二粉碎机底端开设有出料口，所述下料口下侧右端水平设有回收管，回收管与抽风机连接，第二粉碎机右侧设有收集装置，抽风机通过连接管道与收集装置连接，收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋，第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋，收集装置底部对应设有集料槽，收集装置右侧顶端设有出风管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾广才，谭琴，
申请(专利权)人：顾广才，
类型：发明
国别省市：广西;45