一种三维快速精确定位钢轨钻孔机制造技术

本发明专利技术公开的是一种三维快速精确定位钢轨钻孔机。它利用钢轨腰部曲线形成弓形固定支架，用来避开钢轨头部的变形部位，使钢轨腰部曲面和弓形固定支架曲面紧密啮合，用吊紧锁定装置将弓形支架固定于钢轨腰部，形成钻孔装置的稳定支撑。弓形支架和电机横向移动滑杠相连，弓形支架上有用来钩住轨底的轨底钩；电机固定在仿形外圈内，仿形外圈上有上、下半圆型滑动槽和蜗杆移动内齿圈，仿形外圈与上、下滑动支架相连，下滑动支架上有蜗杆转向箱，横向移动滑杠上有定位孔，上滑动支架上有定位销，当上滑动支架移动到横向滑杠的定位孔时，定位销在弹性装置的作用下插入定位孔，实现快速精确自动定位。这种装置钻孔精度高，广泛适用于新旧钢轨的钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种三维快速精确定位钢轨钻孔机
本专利技术涉及的是一种三维快速精确定位钢轨钻孔机。尤其是不用人工测量钻孔定位尺寸，左右方向均可安装，并可快速拆解移动的，避开钢轨轨头易变形和磨损部位的，实现钢轨快速定位的精确钻孔机。
技术介绍
在现阶段铁路施工中，有一种钢轨与钢轨之间的连接是用鱼尾夹板的形式进行的，这种连接就必须在钢轨的轨腰上进行钻孔作业，这种现场施工作业通常都是采用电动钻孔机和内燃钻孔机进行钻孔的形式来实现的；不管使用那种钻孔设备，都要进行钻孔机的定位，以保证钢轨上的孔和鱼尾夹板孔的尺寸相一致，并控制在允许误差之内，超过允许误差就达不到连接要求。现在钻孔机的钻孔定位有用模板比较法进行定位的；在设计上也有通过钢轨头部定位的，有通过钢轨底定位的，以上这些设计都存在一定的局限性，在实际使用中这几种方法都存在缺陷。用模板进行定位存在人的视觉误差，模板移动误差以及钢轨变形误差等；钢轨的顶部在使用一段时间之后会生产变形，变形量越大钻孔定位越不准确；利用钢轨轨底进行定位时，虽然钢轨轨底基本无变形，但是定位麻烦，一是要扒开轨底的石碴，二是要扒开一定的深度，当轨底有障碍物时，就更加麻烦，打三个孔就要比较三次，移动三次，扒碴三次，误差在所难免，效率不高。本专利技术采用的是利用钢轨的腰部来实现一次三向快速精准定位的三维轴向定位技术，它不分左右方向自动定位，实现无误差的精确钻孔，克服了其它钻孔机存在的钻孔定位不准，效率不高，钻孔误差大的缺陷；实现了钢轨的快速定位钻孔，使铁路现场施工的钢轨钻孔作业更加方便快捷。
技术实现思路
本专利技术涉及的是一种X、Y、Z三维轴向快速定位钢轨精确钻孔装置。它是依托钢轨的腰部曲线来实现钢轨钻孔三维快速定位的，因此，它不受新、旧钢轨的限制，不受钢轨方向的限制，有很好的通用性；它主要是以提高养路机械设备的小型化，简单化，提高钻孔的快速定位，钻孔精度，钻孔效率为目的的。本专利技术提出的技术方案是采用一种由钢轨的腰部曲线产生出一种与之相同的弓形支架，这个支架用横向移动滑杠连接，用吊紧装置将这个连接好的弓形支架固定在钢轨上，用上、下移动滑动横杠实现X方向移动定位，用定位销插入定位孔实现Y方向定位，用移动滑动槽实现Z轴方向控制，使钻孔电机以此三向为依托，实现Ｘ、Ｙ、Ｚ轴向三维快速定位的精确钻孔装置。这个弓形支架上端和下端各延伸出安装支脚，在此支脚上安装有上部圆形横向滑杠和下部圆形横向滑杠，上部横向滑杠上有钻孔定位孔，弓形支架下部有轨底钩，用来钩住轨底，弓形支架的二边安装有移动定位档。弓形支架用吊紧装置扣紧固定在钢轨上，使钢轨腰部曲面和弓形支架曲面紧密啮合，形成稳定牢固的钻孔机移动固定支撑机构；将钻孔机电机固定在仿形外圈上，仿形外圈上有上半圆型滑动槽、下半圆型滑动槽及螺杆移动内齿圈，仿形外圈上半圆型滑动槽和上部滑动支架连接，仿形外圈下半圆型滑动槽和下部滑动支架连接，下部滑动支架上有蜗杆转向箱，蜗杆穿过仿形外圈上的螺杆移动内齿圈，当转动手柄时，电机在仿形外圈的带动下沿上部半圆型滑动槽和下部半圆型滑动槽，实现z轴方向的纵向移动；同时连接仿形外圈的上、下滑动槽也可以沿圆形横向滑杠做X方向的横向移动；当上部滑动支架移动到圆形横向滑杠的定位孔时，上部滑动支架上的定位销在弹性装置的作用下插入到圆形横向滑杠上的定位孔内，实现Y轴上的自动定位。本专利技术的主要特征在于它是利用钢轨的轨腰曲线制成与其相同的弓形固定支架，并用这种弓形固定支架与钢轨的轨腰紧密啮合，形成固定电机装置并同时用以夹紧钢轨，从而避开钢轨轨头磨损变形部位的，以圆形横向滑杠为X方向，向下定位销为Y方向，连接电机滑动槽为Z方向的三维快速精准定位技术。其特征二在于：这种弓形固定支架夹紧装置成对出现，不区分左右方向，其下部有用于钩住轨底的轨底钩，上部和下部都有延伸出去的用于安装电机移动横向滑道的固定支撑，并在这种弓形固定支架的二边设有控制弓形支架移动的定位挡，上、下圆形横向滑杠之间的中心线即为钢轨钻孔中心线，钻孔电机在上、下圆形横向滑杠上沿中心线做X方向移动。其特征三在于：移动电机的横向滑杠为圆形，其下方有方形加强支撑，上部圆形横向滑道上有孔间距定位孔，这个孔间距的定位尺寸就是钢轨打孔的标准尺寸，此定位孔与电机仿形外圈上部相连接的电机上部滑动槽上的定位销相对应，当电机沿钢轨钻孔中心线实现X轴方向上移动时，定位销在弹性装置的作用下自动插入横向滑杠上的定位孔内，形成钻孔机的Y方向的定位。其特征四在于：在上部滑动支架和下部滑动支架上都设计有半圆形滑道，这个滑道与安装在弓形固定夹紧装置上的横向滑杠相同，上部滑动支架的半圆形滑道套在上横向滑杠上，下部滑动支架半圆形滑道套在下部横向滑杠上；上部滑动支架与仿形外圈上的上半圆型滑动槽相连，下部滑动支架与仿形外圈上的下半圆型滑动槽相连。其特征五在于：将钻孔电机固定在仿形外圈内，这个仿形外圈上有上半圆形滑动槽和下半圆形滑动槽以及蜗杆旋转内齿圈，下部滑动支架上有蜗杆转向机构，当蜗杆转动时，蜗杆在内齿圈内转动，带动电机仿形外圈，电机缓步向钢轨钻孔位靠拢，实现钻孔机钻头在Z轴上的定位。本专利技术的有益效果是，利用了钢轨的腰部曲线，做成固定支架，避开了钢轨使用后轨头容易产生的变形部位，并设计了横向和纵向滑动槽，使电机在X轴Y轴Z轴三个方向上的快速移动，实现了快速准确定位和精确钻孔；这种钻孔机的显著特点：改变了以往此类钻孔机的固定形式、定位形式和移动形式，克服了其它钻孔机的定位不准确，钻孔误差大的缺陷，是一种新型的设计理念，实现了钢轨的快速定位和精确钻孔，构思巧妙，设计合理。附图说明图1是本专利技术钢轨钻孔机装置的设计结构总示意图图2是本专利技术钢轨钻孔机弓形支架示意图图3是本专利技术钢轨钻孔机弓形装置与吊紧装置连动示意图图4是本专利技术钢轨钻孔机弓形固定支架安装示意图图5是本专利技术钢轨钻孔机电机移动装置组合示意图图6是本专利技术钢轨钻孔机电机移动装置安装固定示意图图7是本专利技术钢轨钻孔机冷却水箱安装示意图具体实施方式从上可以看出整个技术方案的实施过程是：将二个一组的弓形支架用横向滑杠连接成一个整体，在钢轨轨腰的二边形成整体的钻孔电机的固定结构——移动弓形支架，由移动定位挡控制弓形支架移动的距离，当移动定位挡靠近钢轨断面时，锁定移动定位挡，由弓形支架轨底钩钩住钢轨底，同时锁紧吊紧扣，将弓形支架整体机构固定在钢轨上。电机固定在仿形外圈内，仿形外圈上的上半圆型滑动槽与上部滑动支架连接，仿形外圈上的下半圆型滑动槽与下部滑动支架连接，下部滑动支架与螺杆机构形成一体，螺杆机构通过仿形外圈上的螺杆移动内齿圈推动电机，当手柄转动时，电机在螺杆的作用下，向Ｚ轴方向前进，通过上下半圆形滑动槽向钢轨钻孔部位靠拢，钻头中心即钻孔中心；电机通过上、下滑动支架在圆形横向滑杠上作Ｘ轴方向上的移动，上、下二根圆形横向滑杠的中心线，就是Ｘ轴向移动中心线；当上滑动支架移动到圆形横向滑杠的定位孔时，上滑动支架上的定位销在弹性装置的作用下插入到横向滑杠的定位孔内，即为Ｙ轴方向上的定位。这种技术方案最大的特点是改变了其它钢轨钻孔机的固定形式、定位形式和移动形式，具有使用小巧灵活，方便快捷，安全可靠，快速准确，通用性强的显著特点。下面结合附图和实例来对本专利技术作进一步说明和描述。结合附图1，本专利技术的具体实施的主要部件在图一中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维快速精确定位钢轨钻孔机，其特征在于利用钢轨的轨腰曲线制成与其相同的弓形固定支架，并用这种弓形固定支架与钢轨的轨腰紧密啮合，形成固定电机装置并同时用以夹紧钢轨，从而避开钢轨轨头的磨损变形部位的三向精准定位的钢轨钻孔装置。

【技术特征摘要】
1.一种三维快速精确定位钢轨钻孔机，它是利用钢轨的轨腰曲线制成与其相同的弓形固定支架，并用这种弓形固定支架与钢轨的轨腰紧密啮合，形成固定电机装置并同时用以夹紧钢轨，从而避开钢轨轨头的磨损变形部位的三向精准定位的钢轨钻孔机；这种弓形固定支架的夹紧固定成对出现，不区分左右方向，其下部有用于钩住轨底的轨底钩，上部和下部都有延伸出去的用于安装电机移动的横向滑杠，在这种弓形固定支架的二边设有控制弓形支架移动的定位挡，向左驱动时，用右边定位挡，向右驱动时，用左边定位挡；上部、下部横向滑杠之间的中心线即为钢轨钻孔中心线，钻头的驱动电机固定在仿形外圈内，仿形外圈上半圆形移动滑槽嵌入上部滑动支架内，仿形外圈下半圆形移动滑槽嵌入下部滑动支架内，上部、下部滑动支架上分别有与上部、下部横向滑杠配合的滑道，由此所述电机可在上、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘剑，
申请(专利权)人：刘剑，
类型：发明
国别省市：江苏;32