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恒角剪刀制造技术

技术编号:12148836 阅读:152 留言:0更新日期:2015-10-03 04:31
一种恒角剪刀,其包括7个组件:刀身(5a)、刀身(6a)、刀刃(5b)、刀刃(6b)、连接轴(7a)、刀柄(5c)和刀柄(6c)。刀刃(5b)在刀身(5a)上部,刀刃(6b)在刀身(6a)上部,刀柄(5c)在刀身(5a)下部,刀柄(6c)在刀身(6a)下部。恒角剪刀的特征在于:刀刃(5b)和刀刃(6b)的边缘为曲线段且沿中轴线对称,刀刃(5b)和刀刃(6b)上任意刀刃点的中轴角都约等于恒定值。恒角剪刀既能增大所有刀刃点的平均应力,又能避免减小刀刃利用率。它可以针对目标物的摩擦系数,尽可能增大中轴角。设置特定中轴角的恒角剪刀,能够省力、稳定地剪切特定目标物,显著优化恒角剪刀的应用性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种剪刀,尤其涉及一种剪刀刀刃。
技术介绍
根据图1所示普通剪刀主视图,普通剪刀包括7个组件:刀身(Ia)、刀身(2a)、刀 刃(lb)、刀刃(2b)、连接轴(3a)、刀柄(Ic)和刀柄(2c)。刀刃(Ib)在刀身(Ia)上部,刀 刃(2b)在刀身(2a)上部。刀柄(Ic)在刀身(Ia)下部,刀柄(2c)在刀身(2a)下部。刀 刃(Ib)和刀刃(2b)的刀刃边缘为直线段且沿中轴线对称。为便于阐述,本文根据普通剪 刀主视图来定义以下专有名词。 目标物:剪刀剪切的对象。 距离:欧氏距离。 连接点:连接轴的中心点。其位置如图1中(3a)的中心点。 刀刃:刀身上的锋利部分。其形如图1中的(Ib)。 刀刃点:刀刃边缘上的一点。 刀刃交点:2个刀刃边缘的交点。其位置如图1中的(4a)。 中轴线:从连接点出发,过刀刃交点的射线。其位置如图1中的(4b)。 切射线:从刀刃交点出发、相切于某个刀刃边缘的射线,且其与中轴线的夹角小于 或等于其位置如图1中的(4c)。 剪切角:刀刃交点的2条切射线形成的角度,且其小于或等于π。其位置如图1中 的(4d)。 中轴角:过某个刀刃点的中轴线与过该点的切射线的正夹角,且其小于其位 置如图1中的(4e)。 交点半径:刀刃交点与连接点的距离。 内交点:当剪切角小于或等于时,满足交点半径最小的刀刃交点就是内交点。 外交点:当剪切角小于或等于时,满足交点半径最大的刀刃交点就是外交点。 刀刃起点:与连接点距离最小的刀刃边缘点。其位置如图1中的(4f)。 刀刃终点:与连接点距离最大的刀刃边缘点。其位置如图1中的(4g)。 中轴短距:连接点与刀刃起点之间的距离。 中轴长距:连接点与刀刃终点之间的距离。 剪切距离:中轴长距减去中轴短距后的数值。 刀刃利用率:剪切距离与中轴长距的比值。 普通剪刀的刀刃边缘为直线段,它的中轴角在转动时显著变化。因此,普通剪刀属 于变角剪刀。普通剪刀的旋转剪切过程等价于刀刃交点外移。 如图2所示,Λ OBC和Λ ODE为普通剪刀的部分刀刃,2个刀刃边缘OB和OD的交 点为0, OA为中轴线的一部分,而刀刃边缘在O处的2条切射线为OL、OM。因为OB和OD为 直线段,所以OL覆盖0B,而OM覆盖0D。Z AOB为中轴角。五边形OGHIJ是目标物在剪切 状态下的截面图,其边GH与JI皆平行于0A。因为OB和OD沿OA对称,所以线段JG垂直于 〇A。线段jg的中点为κ。显然线段οκ垂直于jg。已知点A和点b,本文用符号|ab|代表 A和B的距离。IjgI就是目标物的厚度。目标物的剪切面就是三角形A0GJ,而刀刃压力F 的方向则垂直于0B。因为目标物的厚度IjgI很小,ZAOB在剪切三角形AOGJ时都约等于 恒定值。根据力学理论,刀刃压力F会产生1个方向垂直于线段OK的分力F',二者关系如 下所示: F,=F· cos ZAOB (2. 1) 根据平面几何理论,容易计算直角三角形Λ OGJ的面积S :(2.2) 根据材料力学理论,剪切面Λ OGJ产生的平均切应力F为:(2,3) 将(2. 1)、(2. 2)代入(2. 3),可得:(2·4) 假设目标物的许用切应力为τ,则剪刀剪切成功的充分条件为: F>T (2.5) 将(2.4)代入(2. 5),可得: 当用普通剪刀连续剪切目标物时,Z AOB由大变小,最小刀刃压力F也由小变大。 因此,普通剪刀所需的最小刀刃压力总是逐渐增大,并逐渐增加用户用力。 假设剪刀刀刃在刀刃终点处的中轴角为α。若α很小,则剪刀就难以剪切高强度 材料,应用范围显著减小。 若α较大,则中轴角变化区间为下面根据图3讨论此情况。 图3展示了普通剪刀旋转过程,其中O1为连接点,B1为刀刃起点,C 1为刀刃终点, 射线@为中轴线,B1为内交点,H1为外交点。刀刃边缘B1C1先旋转至线段D 1F1,再旋转至 线段G1H1。因此Io1B1I = Io1G1I, Ib1C1I = Ig1H1U根据平面几何理论,下式成立:(2.6) 由于I O1B11 = I O1G11,公式(2. 6)等价于下式:(2.7) 剪切距离Ih1B1I与中轴长距Ih1O 1I的比值为:(2.8) 因为公式(2. 8)等价于下式:(2.9) 根据上文假设,已知Z O1H1G1 = α。若α增大,则公式(2. 9)中的就减小, 从而减小了刀刃利用率,降低了剪刀的应用性能。 综上所述,中轴角α无法既增大平均应力,又增大刀刃利用率。因此,普通剪刀的 最小中轴角α优化空间狭窄,其难以优化普通剪刀的综合性能。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种恒角剪刀及其制造方法。恒角剪刀既能增大所有刀刃点的平 均应力,又能避免减小刀刃利用率。 此处结合图5解释恒角剪刀的特征。如图5所示,恒角剪刀包括7个组件:刀身 (5a)、刀身(6a)、刀刃(5b)、刀刃(6b)、连接轴(7a)、刀柄(5c)和刀柄(6c);刀刃(5b)在刀 身(5a)上部,刀刃(6b)在刀身(6a)上部,刀柄(5c)在刀身(5a)下部,刀柄(6c)在刀身 (6a)下部;刀刃(5b)和刀刃(6b)的边缘为曲线且沿中轴线对称;刀刃(5b)的边缘为Φ, 连接轴(7a)的连接点为0 ; (5b)上刀刃起点为P,(5b)上刀刃终点为Q ;用点0当作2维坐标 系的原点,用直线PO建立2维坐标系的Y轴,Y轴的方向等于射线代)的方向;过点Q作1条 垂直于Y轴的直线,其与Y轴的交点为R ;过原点〇作1条垂直于Y轴的X轴,X轴的方向等于 射线的方向;将射线^逆时针旋转弧度2 π,每隔^弧度,就用其与Φ的交点当作Φ 的样本,最终依次得到样本集合{aj = {ai,a2,a3,…,an};样本%的下标i代表P 5旋转的 弧度为依次计算样本Bi的中轴角a i,得到中轴角集合{a J = {α α 2, α 3,…,αη}; 计算集合J的算术平均值@ ^则恒成立。 图4展示了恒角剪刀的旋转轨迹,该恒角剪刀的刀刃边缘为曲线段。当刀刃边缘 B2I2先旋转至曲线段D2F2,再旋转至曲线段G 2H2时,恒角剪刀上任意刀刃点的中轴角都约等 于恒定值。图4与图3的参数存在以下关系:|b2o2| = Ib1O1U Ib2C2I = Ib1C1U Id2E2I = G1H1Uzo2B2C2 =ZO1B1C1O 对于恒角剪刀,其上任意刀刃点的中轴角都约等于恒定值。因此,只要设置中轴角 β > α,恒角剪刀上的所有刀刃点都能产生较大的平均应力。 根据平面几何理论,容易推断:I E2O21 = I H1O11。因此可推导得: 因为|b2o2| = Ib1O1I,所以上式可推导得: 因此,恒角剪刀的刀刃利用率大于普通剪刀的刀刃利用率。 综上所述,恒角剪刀既能增大所有刀刃点的平均应力,又能避免减小刀刃利用率。 本专利技术中的恒角剪刀采用以下技术方案: 1.建立刀刃(5b)的边缘方程,或者建立刀刃(6b)的边缘方程; 2.利用对称方法,建立另一个刀刃的边缘方程; 3.针对目标物的强度和摩擦系数,设置合适的方程参数; 4.在刀刃(5b)或刀刃(6b)的边缘方程上确定1个刀刃起点和1个刀刃终点,并 将两点极角所约束的闭区间当作该刀刃边缘的定义域。在该刀刃边缘方程本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种恒角剪刀,其包括7个组件:刀身(5a)、刀身(6a)、刀刃(5b)、刀刃(6b)、连接轴(7a)、刀柄(5c)和刀柄(6c);刀刃(5b)在刀身(5a)上部,刀刃(6b)在刀身(6a)上部,刀柄(5c)在刀身(5a)下部,刀柄(6c)在刀身(6a)下部;其特征在于:刀刃(5b)和刀刃(6b)的边缘为曲线段且沿中轴线对称,刀刃(5b)的边缘为Φ,连接轴(7a)的连接点为O,(5b)上刀刃起点为P,(5b)上刀刃终点为Q,用点O当作2维坐标系的原点,用直线PO建立2维坐标系的Y轴,Y轴的方向等于射线的方向,过点Q作1条垂直于Y轴的直线,其与Y轴的交点为R,过原点O作1条垂直于Y轴的X轴,X轴的方向等于射线的方向,将射线逆时针旋转弧度2π,每隔弧度,就用其与Φ的交点当作Φ的样本,最终依次得到样本集合{ai}={a1,a2,a3,…,an},样本ai的下标i代表旋转的弧度为依次计算样本ai的中轴角αi,得到中轴角集合{αi}={α1,α2,α3,…,αn},计算集合{αi}的算术平均值则和恒成立。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:谢培树
类型:发明
国别省市:江苏;32

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