一种保护膜小孔的排废治具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜小孔的排废治具结构，它包括刀模(10)，刀模(10)开设有贯穿刀模(10)的第一小孔(11)，其特征在于：还包括治具本体(20)，治具本体(20)开设有能与第一小孔(11)对齐的第二小孔(21)，且治具本体(20)还设有能与第二小孔(21)相接通的排废通道(30)，排废通道(30)与外界相接通。它具有如下优点：由于治具本体开设有排废通道，在对保护膜进行开孔时，多余的废料能从第一小孔、第二小孔和排废通道排出，使得废料能及时地从刀模和治具本体排出，提高了刀模和治具本体的使用寿命，且省去人力吹废料这一环节，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护膜小孔的排废治具结构。
技术介绍
这两年触控技术不断升级，从电阻式触控过渡到电容式触控，从单点触控发展到现在的十点触控，也从两片玻璃的结构慢慢集中到OGS (—体化触控)上。随着触控技术逐步应用到平板电脑上，业界对触控面板薄化、精准度提出了更高的要求，OGS将成为标准。近年来，触控面板市场的放量增长也使其技术和产业格局悄然发生变化。现有的OGS制程中使用保护膜的产品越来越多，保护膜的使用需根据不同产品设计需求开出不同尺寸的小孔，且开孔尺寸有越来越小的趋势，例如摄像头或卡榫孔位开孔。保护膜在开孔过程中，现有的治具不具有排废通道，当保护膜开孔数量较多时容易将治具堵塞，一般使用人工用气枪将多余的废料从治具中吹出，不仅速度慢，且由于气枪吹出的气体不均匀，容易把保护膜边缘吹出气泡，且吹出的废料容易四处飞溅，影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种保护膜小孔的排废治具结构，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保护膜小孔的排废治具结构，它包括刀模(10)，刀模(10)开设有贯穿刀模(10)的第一小孔(11)，其特征在于:还包括治具本体(20)，治具本体(20)开设有能与第一小孔(11)对齐的第二小孔(21)，且治具本体(20)还设有能与第二小孔(21)相接通的排废通道(30)，排废通道(30)与外界相接通。一较佳实施例之中:所述排废通道(30)之一端与第二小孔(21)相接通，排废通道(30)之另一端延伸至治具本体(20)之侧面。一较佳实施例之中:所述排废通道(30)之宽度自靠近第二小孔(21)处至治具本体(20)之侧面为渐变大。一较佳实施例之中:所述治具本体(20)位于刀模(10)之正下方。一较佳实施例之中:还包括操作台，所述治具本体(20)置于操作台上，刀模(10)置于治具本体(20)上。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:1.由于治具本体开设有排废通道，在对保护膜进行开孔时，多余的废料能从第一小孔、第二小孔和排废通道排出，使得废料能及时地从刀模和治具本体排出，提高了刀模和治具本体的使用寿命，且省去人力吹废料这一环节，节约成本。 2.排废通道之宽度为渐变大，使得废料更容易从排废通道排出。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的一种保护膜小孔的排废治具结构的整体结构示意图。图2绘示了一较佳实施例的一种保护膜小孔的排废治具结构的立体分解示意图。【具体实施方式】请查阅图1至图2，一种保护膜小孔的排废治具结构的一较佳实施例，所述的一种保护膜小孔的排废治具结构，它包括刀模10和治具本体20。所述刀模10开设有贯穿刀模10的第一小孔11。所述治具本体20开设有能与第一小孔11对齐的第二小孔21，且治具本体20还设有能与第二小孔21相接通的排废通道30，排废通道30与外界相接通。由于治具本体开设有排废通道，在对保护膜进行开孔时，多余的废料能从第一小孔、第二小孔和排废通道排出，使得废料能及时地从刀模和治具本体排出，提高了刀模和治具本体的使用寿命，且省去人力吹废料这一环节，节约成本。本实施例中，所述排废通道30之一端与第二小孔21相接通，排废通道30之另一端延伸至治具本体20之侧面。本实施例中，所述排废通道30之宽度自靠近第二小孔21处至治具本体20之侧面为渐变大。排废通道之宽度为渐变大，使得废料更容易从排废通道排出。本实施例中，该治具结构还包括操作台，所述治具本体20置于操作台上，刀模10置于治具本体20上，且所述治具本体20位于刀模10之正下方。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【主权项】1.一种保护膜小孔的排废治具结构，它包括刀模(10)，刀模(10)开设有贯穿刀模(10)的第一小孔(11)，其特征在于:还包括治具本体(20)，治具本体(20)开设有能与第一小孔(11)对齐的第二小孔(21)，且治具本体(20)还设有能与第二小孔(21)相接通的排废通道(30)，排废通道(30)与外界相接通。2.根据权利要求1所述的一种保护膜小孔的排废治具结构，其特征在于:所述排废通道(30)之一端与第二小孔(21)相接通，排废通道(30)之另一端延伸至治具本体(20)之侧面。3.根据权利要求2所述的一种保护膜小孔的排废治具结构，其特征在于:所述排废通道(30)之宽度自靠近第二小孔(21)处至治具本体(20)之侧面为渐变大。4.根据权利要求1所述的一种保护膜小孔的排废治具结构，其特征在于:所述治具本体(20)位于刀模(10)之正下方。5.根据权利要求1所述的一种保护膜小孔的排废治具结构，其特征在于:还包括操作台，所述治具本体(20)置于操作台上，刀模(10)置于治具本体(20)上。【专利摘要】本技术公开了一种保护膜小孔的排废治具结构，它包括刀模(10)，刀模(10)开设有贯穿刀模(10)的第一小孔(11)，其特征在于：还包括治具本体(20)，治具本体(20)开设有能与第一小孔(11)对齐的第二小孔(21)，且治具本体(20)还设有能与第二小孔(21)相接通的排废通道(30)，排废通道(30)与外界相接通。它具有如下优点：由于治具本体开设有排废通道，在对保护膜进行开孔时，多余的废料能从第一小孔、第二小孔和排废通道排出，使得废料能及时地从刀模和治具本体排出，提高了刀模和治具本体的使用寿命，且省去人力吹废料这一环节，节约成本。【IPC分类】B26D7/08, B26F1/14【公开号】CN204673695【申请号】CN201520264279【专利技术人】林彦钦 【申请人】厦门京嘉光电科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护膜小孔的排废治具结构，它包括刀模(10)，刀模(10)开设有贯穿刀模(10)的第一小孔(11)，其特征在于：还包括治具本体(20)，治具本体(20)开设有能与第一小孔(11)对齐的第二小孔(21)，且治具本体(20)还设有能与第二小孔(21)相接通的排废通道(30)，排废通道(30)与外界相接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林彦钦，
申请(专利权)人：厦门京嘉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35