一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备及方法技术

本发明专利技术涉及铸造业技术领域，尤其涉及一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备及方法。其中，本发明专利技术提供的用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备包括加热炉、集气罐和气体传感器，所述集气罐与所述加热炉连通，所述气体传感器设置在所述集气罐上，通过将覆膜砂放入加热炉内加热，来模拟浇铸温度下覆膜砂的燃烧，通过集气罐收集燃烧产生的气体，并使用气体传感器检测来检测覆膜砂在浇铸产生的气体的组成及气体的浓度，气体传感器能够测量气体的范围更广，与分光光度计的方法相比，其对气体组分测量更加全面准确；并且本发明专利技术提供的检测机构结构简单、气体收集更加方便、测量更加容易，测量的效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造业
，尤其涉及。
技术介绍
随着铸造行业绿色化进程的不断深入发展，对现有铸造辅料的环保特性也不断的提出挑战，覆膜砂在浇铸温度条件下具有良好的低气味性及高温浇铸时危害气体的产生率，这样可以改良浇铸车间及浇铸车间工人的工作环境；其在要求能够满足现有浇铸工艺的基础上，降低有害挥发物的气化物量，以减少对环境的污染。覆膜砂在浇铸的过程中通常会释放氨气、甲醛、苯酚等有害物质，这些有害物质挥发到空气中，对工人的身体健康造成危害，同时会严重的污染环境；在浇铸型芯过程中，覆膜砂上残留的有害物质会进一步的挥发出来，影响铸件的成品率，同时对环境造成严重的污染，尤其是氮氧化合物，过多过量的排放会造成光化学烟雾，最终危害人类的健康。目前，对于覆膜砂的品质，普遍关注的是覆膜砂的强度、发气、灼烧减量等指标，对于浇铸过程中释放的气体特性缺乏有效的检测手段，部分树脂厂采用将气体通入水中吸收，然后采用分光光度计的方法来测试氨气及甲醛苯酚的含量。因此，针对以上不足，需要提供一种能够有效检测覆膜砂在浇铸时释放烟气的检测设备及方法。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是:目前缺少用于检测覆膜砂在浇铸时释放烟气的特性的装置和方法，而使用紫外分光光度计或者化学滴定测量只能够测量氨气、甲醛和苯酚、氮氧化合物等少数的几种气体，测量周期长测量存在一定的局限性，并且测量效率也较低。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备，包括加热炉、集气罐和气体传感器，所述集气罐与所述加热炉连通，所述气体传感器设置在所述集气罐上，用于测量集气罐内气体的组成及气体的浓度。其中，所述集气罐通过第一连接管道与所述集气罐连通，所述集气罐上设置有负压表。其中，所述第一连接管道内设置有过滤机构。其中，所述过滤机构为玻璃纤维网。其中，还包括真空泵，所述真空泵通过第二连接管道与集气罐连通。其中，所述第二连接管道上也设置有开关阀。其中，所述集气罐上还设置有与外界连通的换气管道，所述换气管道上设置有开关阀。其中，所述加热炉为管式炉。其中，所述气体传感器包括探头和显示仪表，所述探头位于集气罐内部，所述显示仪表位于所述集气罐的外部。本专利技术还提供了一种检测覆膜砂浇铸时释放烟气的方法:包括以下步骤:SI，打开管式炉开关，升温至预设温度；S2，制作芯块，并将芯块冷却至室温；S3，称取芯块放入管式炉中，燃烧2分钟；S4，燃烧后一分钟启动真空泵将集气罐抽成真空，燃烧完成后，打开第一连接管道上的开关阀，将气体导入到集气罐内，关闭真空泵；通过气体传感器测试集气罐内的气体，并记录数据；S5，关闭第一连接管道上的开关阀，打开换气管道上的开关阀，启动真空泵，将集气罐内的气体排出；S6，清理管式炉内残余覆膜砂残样。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点:本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备，包括加热炉、集气罐和气体传感器，所述集气罐与所述加热炉连通，所述气体传感器与设置在所述集气罐上，通过将覆膜砂放入加热炉内加热，来模拟覆膜砂在浇铸时的环境，即在模拟浇铸温度下覆膜砂的燃烧，通过集气罐收集燃烧产生的气体，并使用气体传感器检测来检测覆膜砂在浇铸产生的气体的组成及气体的浓度，气体传感器能够测量气体的范围更广，与分光光度计的方法相比，其对气体组分测量更加全面准确；并且本专利技术提供的检测机构结构简单、气体收集更加方便、测量更加容易，测量的效率更高。【附图说明】本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本专利技术一个实施例所述的用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备的结构示意图。其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:1、管式炉，2、集气罐，21、气体传感器，22、第一连接管道，221、冷凝机构，23、换气管道，24、负压表，3、真空泵，31、第二连接管道，5、开关阀。【具体实施方式】在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备，包括加热炉、集气罐2和气体传感器21，所述集气罐2与所述加热炉连通，所述气体传感器21设置在所述集气罐2上，用于测量集气罐2内气体的组成及气体的浓度。本专利技术提供了一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备，包括加热炉、集气罐2和气体传感器21，所述集气罐2与所述加热炉连通，所述气体传感器21与所述集气罐2连接，通过将覆膜砂放入加热炉内加热，来模拟覆膜砂在浇铸时的环境，即模拟浇铸温度下覆膜砂的燃烧，通过集气罐收集燃烧产生的气体，并使用气体传感器21检测来检测覆膜砂在浇铸产生的气体的组成及气体的浓度，气体传感器21能够测量气体的范围更广，与分光光度计的方法相比，其对气体组分测量更加全面准确；并且本专利技术提供的检测机构结构简单、气体收集更加方便、测量更加容易，测量的效率更高。气体传感器21包括与被测气体接触的探头和仪表显示部分，其中，探头伸进所述集气罐2内，仪表显示部分位于集气罐2外部，便于观察检测数据。其中，加热炉为管式炉1，管式炉I能够适应高温加热(温度在1400-1600°C )，同样也可以根据加热温度的需求，将加热炉替换成其他加热装置，如加热盘等，同样能够实现本申请的目的，其宗旨未脱离本专利技术的设计思想，应属于本专利技术的保护范围。优选地，所述检测设备还包括真空泵3，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测覆膜砂浇铸时释放烟气的检测设备，其特征在于：包括加热炉、集气罐(2)和气体传感器(21)，所述集气罐(2)与所述加热炉连通，所述气体传感器(21)设置在所述集气罐(2)上，用于测量集气罐(2)内气体的组成及气体的浓度。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，秦申二，王宏斌，马金奎，张学军，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11