一种用于纸浆输送的螺旋送浆机制造技术

技术编号:12147625 阅读:92 留言:0更新日期:2015-10-03 03:46
本实用新型专利技术涉及一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,包括L型床身、漏斗、挤压装置、以及固定设置在L型床身内部的L形浆槽,所述L型床身的上下两端分别设置有第一开口与第二开口;所述的漏斗是设置在第一开口上;所述的挤压装置是设置在第二开口上;所述的L形浆槽内侧面设置有导流斜面;本实用新型专利技术所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,结构合理,采用锥度螺旋杆输浆,通过高速搅拌及低速搅拌,使得料浆的混合均匀稳定,有效的解决了堵塞的问题,减少了实际的操作时间,提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸类加工设备,尤其是一种用于纸浆输送的螺旋送浆机
技术介绍
螺旋送浆机是造纸工艺中加工设备之一,将浆体物料高速搅拌、低速搅拌、稳流输送浆液为一体;适用于各种造纸加工设备生产环境的浆体物料连续搅拌和输送;但是,由于受环境温湿度以及浆体物料特性影响,长发生倒入的料浆不均匀,经常出现堵塞现象,又难以清洗,导致螺旋杆无法长期使用,增大了实际的操作时间与成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,结构合理,采用锥度螺旋杆输浆,通过高速搅拌及低速搅拌,使得料浆的混合均匀稳定,有效的解决了堵塞的问题,减少了实际的操作时间,提高生产的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,包括L型床身、漏斗、挤压装置、以及固定设置在L型床身内部的L形浆槽,所述L型床身的上下两端分别设置有第一开口与第二开口 ;所述的漏斗是设置在第一开口上;所述的挤压装置是设置在第二开口上;所述的L形浆槽内侧面设置有导流斜面;所述的挤压装置包括一端具有开口的封套管、设置在封套管内部的搅拌头、螺旋杆、挡板及设置在封套管外部的旋转电机;所述封套管的开口端是固定嵌套在第二开口上,封套管的尾端面设有通孔,封套管的尾端侧部设有出浆口 ;所述的螺旋杆是设置在封套管的内部,所述的螺旋杆包括圆锥形的柱体及设置在柱体上的螺旋叶片;所述的螺旋杆是穿过通孔与旋转电机相互传动连接;所述的搅拌头是固定设置在柱体的尾端部;所述的挡板是设置在封套管的尾端内壁面。作为优选的方案,所述搅拌头的外径是小于第二开口的内径。作为优选的方案,所述封套管的长度是小于L型床身的长度。作为优选的方案,所述的螺旋叶片与搅拌头是一体式结构。本技术的有益效果是所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,结构合理,采用锥度螺旋杆输浆,通过高速搅拌及低速搅拌,使得料浆的混合均匀稳定,有效的解决了堵塞的问题,减少了实际的操作时间,提高生产的效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机的正视图示意图;图2是本技术所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机的剖面结构示意图。附图中标记分述如下:1、L型床身,2、漏斗,3、L形浆槽,4、挤压装置,11、第一开口,12、第二开口,31、导流斜面,41、封套管,42、搅拌头,43、螺旋杆,44、旋转电机,45、通孔,46、出浆口,47、挡板,431、柱体,432、螺旋叶片。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2所示的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,包括L型床身1、漏斗2、挤压装置4、以及固定设置在L型床身I内部的L形浆槽3,所述L型床身I的上下两端分别设置有第一开口 11与第二开口 12;所述的漏斗2是设置在第一开口 11上;所述的挤压装置4是设置在第二开口 12上;所述的L形浆槽3内侧面设置有导流斜面31 ;所述的挤压装置4包括一端具有开口的封套管41、设置在封套管41内部的搅拌头42、螺旋杆43、挡板47及设置在封套管41外部的旋转电机44 ;所述封套管41的开口端是固定嵌套在第二开口 12上,封套管41的尾端面设有通孔45,封套管41的尾端侧部设有出浆口 46 ;所述的螺旋杆43是设置在封套管41的内部,所述的螺旋杆43包括圆锥形的柱体431及设置在柱体431上的螺旋叶片432 ;所述的螺旋杆43是穿过通孔45与旋转电机44相互传动连接;所述的搅拌头42是固定设置在柱体431的尾端部;所述的挡板47是设置在封套管41的尾端内壁面。所述搅拌头42的外径是小于第二开口 12的内径。所述封套管41的长度是小于L型床身I的长度。所述的螺旋叶片432与搅拌头42是一体式结构。本技术所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,其结构合理,纸浆从漏斗2流入L型床身1,通过L形浆槽3的导流斜面31缓流减少溅射,流入挤压装置4,通过旋转电机44旋转螺旋杆43,螺旋杆43上的圆锥形的柱体431及螺旋叶片432由于低速到高速的搅拌纸浆,再从出浆口 46流出,通过高速搅拌及低速搅拌,使得料浆的混合均匀稳定,有效的解决了堵塞的问题,减少了实际的操作时间,提高生产的效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,其特征是:包括L型床身(1)、漏斗(2)、挤压装置(4)、以及固定设置在L型床身⑴内部的L形浆槽(3),所述L型床身⑴的上下两端分别设置有第一开口(11)与第二开口(12);所述的漏斗(2)是设置在第一开口(11)上;所述的挤压装置(4)是设置在第二开口(12)上;所述的L形浆槽(3)内侧面设置有导流斜面(31); 所述的挤压装置(4)包括一端具有开口的封套管(41)、设置在封套管(41)内部的搅拌头(42)、螺旋杆(43)、挡板(47)及设置在封套管(41)外部的旋转电机(44);所述封套管(41)的开口端是固定嵌套在第二开口(12)上,封套管(41)的尾端面设有通孔(45),封套管(41)的尾端侧部设有出浆口(46);所述的螺旋杆(43)是设置在封套管(41)的内部,所述的螺旋杆(43)包括圆锥形的柱体(431)及设置在柱体(431)上的螺旋叶片(432);所述的螺旋杆(43)是穿过通孔(45)与旋转电机(44)相互传动连接;所述的搅拌头(42)是固定设置在柱体(431)的尾端部;所述的挡板(47)是设置在封套管(41)的尾端内壁面。2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,其特征是:所述搅拌头(42)的外径是小于第二开口(12)的内径。3.根据权利要求1所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,其特征是:所述封套管(41)的长度是小于L型床身(I)的长度。4.根据权利要求1所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,其特征是:所述的螺旋叶片(432)与搅拌头(42)是一体式结构。【专利摘要】本技术涉及一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,包括L型床身、漏斗、挤压装置、以及固定设置在L型床身内部的L形浆槽,所述L型床身的上下两端分别设置有第一开口与第二开口;所述的漏斗是设置在第一开口上;所述的挤压装置是设置在第二开口上;所述的L形浆槽内侧面设置有导流斜面;本技术所述的一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,结构合理,采用锥度螺旋杆输浆,通过高速搅拌及低速搅拌,使得料浆的混合均匀稳定,有效的解决了堵塞的问题,减少了实际的操作时间,提高生产的效率。【IPC分类】B65G65/46, B01F7/08, B65G33/26【公开号】CN204675268【申请号】CN201520179621【专利技术人】孙忠雄 【申请人】垫江县龙洋纸管厂【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纸浆输送的螺旋送浆机,其特征是:包括L型床身(1)、漏斗(2)、挤压装置(4)、以及固定设置在L型床身(1)内部的L形浆槽(3),所述L型床身(1)的上下两端分别设置有第一开口(11)与第二开口(12);所述的漏斗(2)是设置在第一开口(11)上;所述的挤压装置(4)是设置在第二开口(12)上;所述的L形浆槽(3)内侧面设置有导流斜面(31);所述的挤压装置(4)包括一端具有开口的封套管(41)、设置在封套管(41)内部的搅拌头(42)、螺旋杆(43)、挡板(47)及设置在封套管(41)外部的旋转电机(44);所述封套管(41)的开口端是固定嵌套在第二开口(12)上,封套管(41)的尾端面设有通孔(45),封套管(41)的尾端侧部设有出浆口(46);所述的螺旋杆(43)是设置在封套管(41)的内部,所述的螺旋杆(43)包括圆锥形的柱体(431)及设置在柱体(431)上的螺旋叶片(432);所述的螺旋杆(43)是穿过通孔(45)与旋转电机(44)相互传动连接;所述的搅拌头(42)是固定设置在柱体(431)的尾端部;所述的挡板(47)是设置在封套管(41)的尾端内壁面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙忠雄
申请(专利权)人:垫江县龙洋纸管厂
类型:新型
国别省市:重庆;85

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