本发明专利技术提供与现有技术相比发泡网眼的网眼直径尽可能均匀且大，并且特别是在低温低湿环境下也为低硬度，不易发生不均匀、条痕等图像不良的调色剂供给辊和使用其的图像形成装置。调色剂供给辊1如下制造：一边将含有橡胶成分、交联成分和发泡成分的橡胶组合物挤压成型为筒状，一边利用含有微波交联装置和热风交联装置的连续交联装置连续地发泡和交联，其中，所述橡胶成分含有表氯醇橡胶和苯乙烯丁二烯橡胶。图像形成装置安装有上述调色剂补给辊1。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及在利用了电子照相法的图像形成装置中用于向调色剂载体表面供给 调色剂的调色剂供给漉W及使用其的图像形成装置。
技术介绍
例如，在激光打印机、静电复印机、普通纸传真机、或者它们的复合机等利用了电 子照相法的图像形成装置中，大致经过下述的工序，在纸类、塑料薄膜等用纸的表面形成图 像。 首先，将具有光导电性的感光体的表面在均匀带电状态下曝光，在该表面形成与 形成图像对应的静电潜像（带电工序一曝光工序）。 接下来，在预先带电为规定电位的状态下，使作为微小着色粒子的调色剂与感光 体的表面接触。于是调色剂根据静电潜像的电位图案在感光体的表面选择性吸附，该静电 潜像被显影为调色剂图像（显影工序）。 接下来，将调色剂图像转印到用纸的表面（转印工序），进一步通过定影（定影工 序），在该用纸的表面形成图像。 上述的显影工序中，为了向将形成于感光体表面的静电潜像显影为调色剂图像的 显影漉等调色剂载体的表面供给调色剂，可使用由具有规定漉电阻值的橡胶发泡体形成的 调色剂供给漉。 对于上述调色剂供给漉而言，为了不破坏在与调色剂载体之间被夹持的调色剂， 要求尽可能是低硬度，为了能够W1次搬运将足够量的调色剂搬运到调色剂载体，要求发 泡网眼的网眼直径尽可能均匀且大等。[000引为了满足该些要求，专利文献1中提出了，在橡胶成分中配合用于使该橡胶成分 交联的交联成分和用于使橡胶成分发泡的发泡成分而制备橡胶组合物，将该橡胶组合物挤 压成型为筒状之后，通过在硫化罐内加压、加热，使其发泡、交联，从而制造具有规定的发泡 倍率和网眼直径分布的调色剂供给漉。 此外，作为橡胶成分，可并用具有离子导电性的表氯醇橡胶和选自丙締膳了二締 橡胶（NBR)、氯了橡胶（CR)和己締丙締二締橡胶巧PDM)中的至少1种。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 ;日本特许第4067893号公报
技术实现思路
但是，专利文献1记载的调色剂供给漉，经过专利技术人的研究发现在上述发泡倍率 方面W及硬度方面仍不充分。 即，由于发泡倍率小，网眼直径小，所W不能通过1次搬运将足够量的调色剂搬运 至调色剂载体。此外，特别是在温度10°c、相对湿度20%的低温低湿环境下，柔软性不足， 不能良好地追随调色剂载体的表面，变硬且容易破坏在与调色剂载体之间被夹持的调色 剂。 因此，存在W下问题：特别是在上述低温低湿环境下，容易产生形成图像浓度不均 匀、沿着用纸的搬运方向条纹状地不形成图像的条痕等图像不良。 本专利技术的目的在于提供与现有技术相比发泡网眼的网眼直径尽可能均匀且大，特 别是在低温低湿环境下也是低硬度，不易产生不均匀、条痕等图像不良的调色剂供给漉和 使用其的图像形成装置。 本专利技术是一种调色剂供给漉，是经过一边将至少含有橡胶成分、用于使该橡胶成 分交联的交联成分和用于使橡胶成分发泡的发泡成分的橡胶组合物挤压成型为筒状，一边 利用含有微波交联装置和热风交联装置的连续交联装置连续地发泡和交联的工序而制造 的，其中，所述橡胶成分至少含有表氯醇橡胶和苯己締了二締橡胶（SBR)。 此外，本专利技术是安装有上述本专利技术的调色剂供给漉的图像形成装置。 专利文献1记载的现有技术的调色剂供给漉，如上述说明的那样，将含有表氯醇 橡胶和选自NBR、CR、和EPDM中的至少1种作为橡胶成分的橡胶组合物挤压成型为筒状之 后，在分批式的硫化罐内一边加压、加热，一边使橡胶成分发泡并且使其交联而制造。 但是，将含有该些橡胶成分的橡胶组合物收纳于硫化罐内在加压下使其发泡时， 发泡被抑制不能使网眼直径充分变大，而且例如如果增多发泡成分的量等勉强增大发泡倍 率，则发泡网眼的网眼直径容易产生波动。 因此，对于专利文献1而言，由于调色剂供给漉的发泡倍率被限定为13倍W下，网 眼直径小，所W不能通过1次搬运将足够量的调色剂搬运至调色剂载体。 此外，发泡倍率小与由上述橡胶成分的组合构成相结合，专利文献1记载的调色 剂供给漉，如上述说明的那样，特别是在低温低湿环境下，柔软性不足，不能良好地追随调 色剂载体的表面，变硬且容易破坏在与调色剂载体之间被夹持的调色剂，容易产生不均匀、 条痕等的图像不良。 此外，由于使用分批式硫化罐制造，所W专利文献1记载的调色剂供给漉也存在 生产率低、制造成本增高的问题。 与此相对，根据本专利技术，通过使用作为橡胶成分在表氯醇橡胶中至少配合SBR的 橡胶组合物，而且一边将该橡胶组合物挤压成型为筒状，一边在发泡不被抑制的大气中连 续地通过连续交联装置使其发泡、交联，从而能够提供与现有技术相比发泡网眼的网眼直 径尽可能均匀而且大、特别是在低温低湿环境下也是低硬度、且不易产生不均匀、条痕等图 像不良的调色剂供给漉和使用其的图像形成装置。 此外根据本专利技术，通过使用连续交联装置将挤压成型为筒状的橡胶组合物连续地 交联、发泡，从而与使用分批式硫化罐的情况相比，能够效率良好、W高的生产率、成本廉价 地制造调色剂供给漉。【附图说明】 图1是示出本专利技术的调色剂供给漉的实施方式的一例的立体图。 图2是示出本专利技术的调色剂供给漉的制造中使用的连续交联装置的概况的框图。 [00測符号说明 1调色剂供给漉 2 通孔 3 轴 4外周面 5连续交联装置 6挤压成型机[00对 7筒状体 8微波交联装置 9热风交联装置[003引 10抽取机【具体实施方式】 本专利技术是经过一边将至少含有橡胶成分、用于使上述橡胶成分交联的交联成分和 用于使上述橡胶成分发泡的发泡成分的橡胶组合物挤压成型为筒状，一边利用含有微波交 联装置和热风交联装置的连续交联装置连续地发泡和交联的工序而制造的调色剂供给漉， 其中，橡胶成分至少含有表氯醇橡胶和SBR。 橡胶组合物 橡胶成分 作为橡胶成分，如上所述至少并用表氯醇橡胶和SBR。通过该一并用，与使用连续 交联装置在大气中使其发泡、交联相结合，能够形成发泡倍率大、而且网眼直径均匀、且在 低温下也为低硬度的调色剂供给漉。 应予说明，作为橡胶成分，可W进一步配合EPDM和/或NBR。 配合EPDM时，能够赋予调色剂供给漉良好的耐臭氧性。此外配合NBR时，能够对 调色剂供给漉的漉电阻值进行微调，且消除发泡的不均匀。 表氯醇橡胶 作为表氯醇橡胶，可举出表氯醇均聚物、表氯醇-环氧己烧二元共聚物巧CO)、 表氯醇-环氧丙烷二元共聚物、表氯醇-締丙基缩水甘油離二元共聚物、表氯醇-环氧己 烧-締丙基缩水甘油離=元共聚物（GECO)、表氯醇-环氧丙烷-締丙基缩水甘油離=元共 聚物W及表氯醇-环氧己烧-环氧丙烷-締丙基缩水甘油離四元共聚物等的1种或2种W 上。 作为表氯醇橡胶，该些物质中优选含有环氧己烧的共聚物，特别优选ECO和/或 GEC0。 上述两种共聚物中环氧己烧含量均优选为30摩尔％ ^上，特别优选50摩尔％ W 上，优选80摩尔％ W下。 环氧己烧具有降低调色剂供给漉的漉电阻值的作用。但是环氧己烧含量小于该范 围时，由于不能充分获得上述作用，因此有可能不能充分降低调色剂供给漉的漉电阻值。 另一方面，环氧己烧含量超过上述范围时，由于发生该环氧己烧结晶化，会妨碍分 子链的片段运动，反而有调色剂供给漉的漉电阻值升高的趋势。此外，也有可能交联后的调 色剂供给漉硬度上升，交联前的橡胶组合物的加热烙融时的粘度上升。ECO中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调色剂供给辊，其特征在于，是经过下述工序而制造的，即，一边将至少含有橡胶成分、用于使所述橡胶成分交联的交联成分以及用于使所述橡胶成分发泡的发泡成分的橡胶组合物挤压成型为筒状，一边利用含有微波交联装置和热风交联装置的连续交联装置连续地发泡和交联，其中，所述橡胶成分至少含有表氯醇橡胶和苯乙烯丁二烯橡胶。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谷尾勇祐，里吉直之，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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