本实用新型专利技术公开了用于大型烟道的烟道挡板门，包括：阀体内间隔支承有若干相平行的阀轴，在每根阀轴的两侧轴端分设有外置轴端密封机构，各阀轴通过驱动机构实现同步旋转；在阀体的内壁上设有密封挡板，在每根阀轴上分别固定安装有两片敞口呈相对分布的V形叶片，每根阀轴上的两片V形叶片相密封对接而形成一个阀叶，在每个阀叶的两侧边缘处分别设波形弹性密封片，当驱动机构通过各阀轴同步带动所有阀叶转动至关闭阀体的位置时，每个阀叶与相邻的阀叶之间、以及每个阀叶与相邻的密封挡板之间正好相互密封搭接，并且每个阀叶上的每片波形弹性密封片的外端也正好密封紧扣在相邻的阀叶或相邻的密封挡板上。本实用新型专利技术有密封性好，使用稳定可靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于大型烟道的烟道挡板门。
技术介绍
在烟气处理系统中，在除尘器、脱硫系统等工业烟气治理装置与其烟气进出口相连通的主烟道之间、以及主烟道与其相连通的旁路烟道之间分别设置有烟道挡板门；当除尘器在运行过程中遇到烟气超温、需在线切换检修等工况时，需关闭除尘器与主烟道之间的烟道挡板门、并同时打开主烟道与旁路烟道之间的烟道挡板门，使主烟道内的烟气通过旁路烟道从烟囱排出。目前常用的大型烟道挡板门有单片式烟道挡板门与百叶窗式烟道挡板门两种，其中单片式烟道挡板门的结构为:包括阀体、能打开或关闭阀体的阀板、以及用以驱动阀板打开或关闭阀体的驱动机构；这种单片式烟道挡板门的缺点是:(1)由于主烟道内的烟气为高温烟气，阀板易由于热胀冷缩、烟尘磨损等因素而发生变形，导致阀板对阀体的密封性差，漏风率大，漏风率超过10%; (2)这种烟道挡板门的阀板重量都很大，部分开启的挡板在气流中发生颤抖，颤抖剧烈时会造成密封与轴系的损坏，加上烟道内负压大，驱动机构需要很大的力矩才能驱动阀板，工作运行稳定性低。对于百叶窗式烟道挡板门，这种百叶窗式烟道挡板门的阀板虽然克服了阀板重量问题，但采用的阀叶结构是平板结构，密封方式是阀叶与阀叶直接搭接密封，这种阀叶结构、密封方式受超温烟气等工况影响很大，阀叶的变形因素较多且变形量不易控制，从而导致密封性差，漏风率大，漏风率也常会超过10%。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性及运行稳定性高的用于大型烟道的烟道挡板门。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的用于大型烟道的烟道挡板门，包括:阀体，在阀体内间隔活动支承有若干相互平行的阀轴，在每根阀轴的两侧轴端分别设置有外置轴端密封机构，各阀轴均与阀体外侧的驱动机构连接、并通过驱动机构实现同步旋转；在阀体的内壁上设置有密封挡板，在每根阀轴上分别固定安装有两片敞口呈相对分布的V形叶片，每根阀轴上的两片V形叶片相密封对接而形成一个阀叶。在每个阀叶的两侧边缘处分别设置波形弹性密封片，当驱动机构通过各阀轴同步带动所有阀叶转动至关闭阀体的位置时，每个阀叶与相邻的阀叶之间、以及每个阀叶与相邻的密封挡板之间正好相互密封搭接，并且每个阀叶上的每片波形弹性密封片的外端也正好密封紧扣在相邻的阀叶或相邻的密封挡板上。进一步地，前述的用于大型烟道的烟道挡板门，其中:每根阀轴分别通过一对设置于阀体外侧的轴承活动支承在阀体上。进一步地，前述的用于大型烟道的烟道挡板门，其中:每片波形弹性密封片分别通过压条螺栓可拆卸地安装于所在的阀叶上。进一步地，前述的用于大型烟道的烟道挡板门，其中:所述阀轴由三段轴段组装而成，阀轴中段为空心管。进一步地，前述的用于大型烟道的烟道挡板门，其中:所述的外置轴端密封机构的结构为:在阀轴的轴端套设有由小口径轴套段与大口径轴套段组成的阶梯形轴套，阶梯形轴套通过其小口径轴套段密封套设于阀轴轴端后、阶梯形轴套的大口径轴套段与阀轴之间形成环形间隙，在阀轴的轴端还套设有环形压座，环形压座向内插入环形间隙，使压座、阶梯形轴套及阀轴三者之间形成空腔，在空腔中填有隔热密封料。进一步地，前述的用于大型烟道的烟道挡板门，其中:在每个阀叶的两侧边缘处还分别连接有一块压板，每个阀叶上的每片波形弹性密封片的波峰部正好分别紧顶在同侧的压板上。进一步地，前述的用于大型烟道的烟道挡板门，其中:所述波形弹性密封片的厚度为 0.6_lmm。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是:(1)通过将阀叶与密封挡板、以及阀叶与阀叶相互搭接密封对阀体形成第一重密封，同时通过阀叶两端的波形弹性密封片与相邻阀叶或密封挡板相紧扣对阀体形成第二重密封，第二重密封也可以弥补阀叶可能出现的变形和磨损。(2)阀叶采用由两片V形叶片相密封对接而成，这种阀叶结构降低了阀叶的重量，增强了阀叶强度，使阀叶不易变形，而且流线型结构能充分降低对气流的阻力，也是烟气中粉尘的对阀叶磨损降低到最少，也能使驱动机构能以较小的驱动力矩就能灵活转动阀叶。(3)具有隔热和密封效果优良的外置式支撑结构，不会产生轴端卡阻。(4)挡板门的密封效果好，漏风率低，漏风率低于1%，运行稳定可靠，既可以切断烟气流通，还可通过调节阀叶的开启角度控制烟气流量。【附图说明】图1为本技术所述的用于大型烟道的烟道挡板门的结构示意图。图2为图1的俯视方向的结构示意图。图3为图2中所示的阀轴、阀叶及波形弹性密封片三者的连接关系示意图。图4为图2中所示的F部位的放大示意图。图5为图1中所示的H部位的放大示意图。图6为图1中所示的阀叶处于部分开启状态的状态示意图。图7为图1中所示的阀叶处于全部开启状态的状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图6、图7所示，所述的用于大型烟道的烟道挡板门，包括:阀体1，在阀体I内间隔活动支承有若干相互平行的阀轴2，每根阀轴2中段为空心管，在每根阀轴I的两侧轴端分别设置有轴端密封机构，各阀轴2均与阀体I外侧的驱动机构3连接、并通过驱动机构3实现同步旋转；在阀体I的内壁上设置有密封挡板4，在每根阀轴2上分别固定安装有两片敞口呈相对分布的V形叶片，每根阀轴上的两片V形叶片相密封对接而形成一个阀叶，5，在每个阀叶5的两侧边缘处分别设置波形弹性密封片6，波形弹性密封片6既具有一定的弹性又具有合适的刚性；这种阀叶结构设计合理轻巧，强度高，烟气瞬间高温基本不会产生塑性变形，而且波形弹性密封片6也能弥补阀叶可能出现的变形和磨损；当驱动机构3通过各阀轴2同步带动所有阀叶5转动至关闭阀体I的位置时，每个阀叶5与相邻的阀叶5之间、以及每个阀叶5与相邻的密封挡板4之间正好相互密封搭接，并且每个阀叶5上的每片波形弹性密封片6的外端也正好密封紧扣在相邻的阀叶5或相邻的密封挡板4上，在本实施例中，每根阀轴2分别通过一对设置于阀体外侧、且具有自动润滑功能的调心轴承7活动支承在阀体I上，这样能有效避免通过阀体内的高温烟气对轴承的侵蚀磨损，提高了运行稳定性；在本实施例中，每片波形弹性密封片6分别通当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于大型烟道的烟道挡板门，包括：阀体，其特征在于：在阀体内间隔活动支承有若干相互平行的阀轴，在每根阀轴的两侧轴端分别设置有外置轴端密封机构，各阀轴均与阀体外侧的驱动机构连接、并通过驱动机构实现同步旋转；在阀体的内壁上设置有密封挡板，在每根阀轴上分别固定安装有两片敞口呈相对分布的V形叶片，每根阀轴上的两片V形叶片相密封对接而形成一个阀叶，在每个阀叶的两侧边缘处分别设置波形弹性密封片，当驱动机构通过各阀轴同步带动所有阀叶转动至关闭阀体的位置时，每个阀叶与相邻的阀叶之间、以及每个阀叶与相邻的密封挡板之间正好相互密封搭接，并且每个阀叶上的每片波形弹性密封片的外端也正好密封紧扣在相邻的阀叶或相邻的密封挡板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建清，
申请(专利权)人：江苏新中环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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