用于钻头的切削区段制造技术

本发明专利技术涉及一种切削区段(11)，该切削区段可沿转动方向(21)围绕转动轴线(22)转动，该切削区段包括环状区段(13)、一个或多个切削元件(14)以及插接元件(15)，所述切削元件固定在环状区段(13)的第一端部上，所述插接元件在背离切削元件(14)的端部上与环状区段(13)连接。所述插接元件(15)具有至少一个缝槽状缺口(26)，该缝槽状缺口具有横向缝槽(33)和连接缝槽(34)，该横向缝槽(33)垂直于转动轴线(22)设置并且通过连接缝槽(34)与插接元件(15)的上边缘(35)连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的用于钻头的切削区段。
技术介绍
US3888320A公开一种切削区段，其能够通过可拆的插接一转动连接结构与钻杆区段连接为钻头。钻头固定在取芯设备的刀夹中并且在钻孔运行中被取芯设备沿转动方向围绕转动轴线驱动。切削区段具有一个环状区段、多个在第一端部上与环状区段连接的切削元件和一个外侧插接元件，该外侧插接元件在背离切削元件的第二端部上与环状区段连接。钻杆区段具有圆柱形钻杆，该钻杆在朝向切削区段的端部上具有一个内侧插接元件。所述内侧和外侧插接元件沿平行于转动轴线的插接方向构成插接连接结构。外侧插接元件在内侧上具有多个销元件，所述销元件在垂直于转动轴线的平面中径向向内定向。内侧插接元件具有多个L形的缝槽状缺口，销元件导入所述缺口中。L形缺口具有横向缝槽和连接缝槽，横向缝槽垂直于转动轴线延伸，连接缝槽平行于转动轴线延伸并且将横向缝槽与内侧插接元件的下边缘连接起来。钻杆区段的插接元件在连接缝槽区域中构造成开口的。固定在切削区段上的销元件通过连接缝槽导入。该已知的切削区段的缺点在切削区段卡在基础中时表现出来。在取芯时切削区段在钻孔期间常常会卡在基础中并且必须被操作者松开。为了松开卡住的切削区段，在通过钻架引导的取芯设备中逆着转动方向驱动钻头并且由钻架向钻头施加逆着钻孔方向定向的拉力。操作者尝试通过借助套筒扳手手动转动切削区段并且同时借助钻架将其拉出于基础。在已知切削区段的L形缺口中存在这样的危险:操作者围绕转动轴线转动钻杆区段直至销元件挡靠在连接缝槽上并且同时操作钻架的手轮，以致销元件从连接缝槽中脱出。一旦切削区段和钻杆区段之间的插接一转动连接结构松开，就必须以其它方式将切削区段取出于基础，例如通过刨开基础而取出。
技术实现思路
本专利技术的任务在于改进用于钻头的、可更换的切削区段，在此降低在从基础取出卡住的钻头时连接意外松开的危险并且降低钻杆区段在无切削区段的情况下被取出于基础的危险。另外，应进一步提高切削区段在钻孔时的稳定性以及切削区段相对于由钻架引起的拉力负荷的抗变形性。该任务在开头所提的切削区段中根据本专利技术通过独立权利要求1的特征得以解决。有利的方案由从属权利要求给出。根据本专利技术规定，所述插接元件具有至少一个缝槽状缺口，该缝槽状缺口具有横向缝槽和连接缝槽，横向缝槽垂直于转动轴线设置并且通过连接缝槽与插接元件的上边缘连接。切削区段的插接元件在连接缝槽的区域中构造成开口的。固定在钻杆区段上的销元件通过连接缝槽导入，在此，连接缝槽可平行或倾斜于转动轴线设置。从销元件到插接元件的扭矩传递在横向缝槽中进行。具有缝槽状缺口的钻头区段比固定有销元件的钻头区段更加易于通过拉力负荷变形。缝槽状缺口设置在可更换的切削区段上的优点在于，更换较不稳定的那一个钻头区段。根据本专利技术的切削区段具有较高的稳定性和相对于拉力负荷的较高的抗变形性。优选插接元件具有三个或更多个缝槽状缺口。在此，缝槽状缺口优选均匀地围绕切削元件的转动轴线分布地设置。基于缝槽状缺口的均匀分布在销元件和缺口之间不存在配对关系并且一个销元件可导入任一缺口中。在一种优选实施方式中，所述插接元件垂直于转动轴线具有外径和内径并且平行于转动轴线具有长度。环状插接元件允许插接连接结构设有内侧插接元件和外侧插接元件。内侧插接元件优选设置在钻杆区段上并且外侧插接元件设置在切削区段上。通过将缝槽状缺口设置在外侧插接元件上并且将销元件设置在内侧插接元件上，钻头可在内侧上密封地构造并且避免错误引导冷却和冲洗介质。例如通过钻头的插入端部被供应的冷却和冲洗介质在密封的钻头中完全流到加工位置上并且确保冷却切削元件以及运走钻肩。另外，根据本专利技术的切削区段允许操作者监控插接一转动连接结构的打开和闭合。当缝槽状缺口设置在内侧插接元件上时，则无法或只能受限地进行监控。特别优选所述插接元件的长度至少为18_。当插接元件的最小长度为18_时，确保切削区段具有足够的抗变形性。缝槽状缺口可在插接元件上定位于这样的高度中，使得切削区段在借助钻架松开卡住的钻头时相对于出现的拉力负荷是抗变形的。在此，所述插接元件的长度特别优选不大于28mm。直至插接元件28mm的长度，切削区段相对于拉力负荷的抗变形性提高。插接元件的更大长度不影响或仅略微影响切削区段相对于拉力负荷的抗变形性并且仅引起材料成本和加工成本的升高。优选横向缝槽平行于转动轴线到环状区段的下部距离至少为3mm。当最小距离为3_时，确保在借助钻架取出卡住的钻头时切削区段相对于拉力负荷具有足够的抗变形性。在此，横向缝槽到环状区段的下部距离特别优选不大于5mm。直至5mm的距离，切削区段相对于拉力负荷的抗变形性得到改善。更大的距离不影响或仅略微影响切削区段相对于拉力负荷的抗变形性并且仅引起材料成本和加工成本的升高。在切削区段的一种扩展方案中，横向缝槽具有带动区域和锁定区域，该带动区域在连接缝槽的朝向转动方向的一侧上与连接缝槽连接，并且锁定区域在连接缝槽的背离转动方向的一侧上与连接缝槽连接。从钻杆区段向切削区段的扭矩传递通过销元件和带动区域进行。锁定区域设置在连接缝槽的与带动区域相反的一侧上。锁定区域减小在从基础中松开卡住的钻头时钻杆区段和切削区段之间的插接一转动连接结构意外打开的危险。操作者尝试通过借助套筒扳手围绕转动轴线转动钻杆区段并且同时借助钻架将卡住的切削区段拉出于基础。实践表明:尤其是当销元件挡靠在横向缝槽上时，操作者才拉拔钻杆区段。当销元件挡靠在带动区域或锁定区域上时，插接一转动连接结构没有打开危险。在根据本专利技术的切削区段中，只有当操作者正好在销元件位于连接缝槽上时拉拔钻杆区段，插接一转动连接结构才被打开。与L形缝槽状缺口相比，插接一转动连接结构意外打开危险大大降低。在第一种优选方案中，所述带动区域的宽度与锁定区域的宽度一致。在此，带动区域和锁定区域优选具有销半径加1.5mm的最小宽度和销半径加3mm的最大宽度。该实施方式特别适合于直径大的钻头，此时横向缝槽在圆周上的比例小。在第二种优选方案中，带动区域的宽度大于锁定区域的宽度。在此，带动区域和锁定区域优选具有销半径加1.5mm的最小宽度和销半径加3mm的最大宽度。该实施方式特别适合于直径小的钻头，此时横向缝槽在圆周上的比例大。优选连接缝槽平行于切削区段转动轴线的高度至少为10mm。当高度至少为1mm时，确保切削区段相对于由钻架引起的拉力负荷具有足够的抗变形性。在此，连接缝槽平行于转动轴线的高度特别优选不大于13_。直至13_的高度，切削区段相对于由钻架引起的拉力负荷的抗变形性得到改善。更大的高度不影响或仅略微影响切削区段相对于由钻架引起的拉力负荷的抗变形性并且仅引起材料成本和加工成本的升尚。在切削区段的一种扩展方案中，环状区段具有导向区段，该导向区段平行于转动轴线地齐平地连接到切削元件的外边缘上、或内边缘上、或外边缘和内边缘上。通过使导向区段齐平地连接到切削元件上，导向区段在钻孔时构成用于切削元件的导向装置并且稳定切削元件。在此，切削元件外侧上的导向可通过包围钻孔的基础或在钻头的内侧上通过钻芯实现。优选导向区段平行于转动轴线的长度小于4_。小于4_的导向区段不妨碍或至少不明显妨碍冷却和冲洗介质的供应。在切削区段的一种优选实施方式中，外侧插接元件当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
切削区段(11，61)，该切削区段可沿转动方向(21)围绕转动轴线(22)转动，该切削区段包括环状区段(13)、一个或多个切削元件(14)以及插接元件(15)，所述切削元件固定在环状区段(13)的第一端部上，所述插接元件在背离切削元件(14)的端部上与环状区段(13)连接，其特征在于，所述插接元件(15)具有至少一个缝槽状缺口(26)，该缝槽状缺口具有横向缝槽(33)和连接缝槽(34)，横向缝槽(33)垂直于转动轴线(22)设置并且通过连接缝槽(34)与插接元件(15)的上边缘(35)连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·霍普，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：列支敦士登;LI