一种混料机由主体支架（1）、电动机（2）、中心轴（3）、滚筒料箱（4）、盖板（5）、四连杆机构（6）、液压缸（7）、加温装置（8）、出料口（9）、抽真空机构（10）组成，电动机（2）固定在主体支架（1）右上方，联轴器（2-1）一端与电动机（2）相连，另一端与中心轴（3）连接，滚筒料箱（4）固定在主体支架（1）左上方，中心轴（3）穿过滚筒料箱（4）并可以绕滚筒料箱（4）做回转运动，其特征在于：所述的中心轴（3）上均匀设置有搅拌片（4-1），相邻两个搅拌片（4-1）之间成90度夹角。本实用新型专利技术，结构紧凑、设计合理，自动化程度高，既可以进行加料作业，也可以对料箱内的物料进行观察。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷原料混料机械，特别是涉及一种集加温、抽真空、自动卸料为一体的混料机。
技术介绍
一般混料机的目的就是把不同原料混合在一起，然而陶瓷叶片被用于大型火力发电、航空等领域以后，混料机的作用及要求大大提高了，为了最求更高的气体冷却效果，叶片的空心结构也越来越复杂，因此对加工要求越来越高。通常，燃机叶片采用精密铸造方法制备，复杂的空心结构采用陶瓷型芯来制成。而空心陶瓷叶片型芯由于结构复杂性使得在成型过程中对原料要求比较严格，特别是陶瓷材料在软化混合过程中的一致性要求高，既要混合料的速度要快同时也需要混合料的质量要好，在成型前，混合料里不能带有颗粒，且不能有空气残留，因此需要对混料机进行特殊设计及控制来保证既能够混合好物料。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供一种混料机，通过设置在滚筒料箱上的导热油加温装置对料箱内的物料进行加温，合理布置搅拌叶片，设置在观察口上的抽真空器来抽掉搅拌物料内的空气残留，实现搅拌均匀。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种混料机，由主体支架、电动机、中心轴、滚筒料箱、盖板、四连杆机构、液压缸、加温装置、出料口、抽真空机构组成，电动机固定在主体支架右上方，联轴器一端与电动机相连，另外一端与中心轴连接在一起，滚筒料箱固定在主体支架左上方，中心轴穿过并可以绕滚筒料箱做回转运动，滚筒料箱上方设置有盖板，下方设置有出料口，抽真空机构与加料斗连接在一起，加温装置与滚筒料箱连接在一起，其特征在于:所述的中心轴上均匀设置有搅拌片，相邻两个搅拌片之间成90度夹角。所述的四连杆机构一端与液压缸相连，另外一端与盖板相连，液压缸驱动四连杆机构，盖板在液压缸作用下做开关运动。所述的盖板中心位置设置有加料斗，加料斗下方设置有网格结构。本技术，结构紧凑、设计合理，自动化程度高，四连杆机构控制盖板，保证安全，特别是设置在加料斗上的网格结构，既可以进行加料作业，也可以对料箱内的物料进行观察。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术加料斗结构示意图。图中:I主体支架、2电动机、3中心轴、4滚筒料箱、5盖板、6四连杆机构、7液压缸、8加温装置、9出料口、10抽真空机构。【具体实施方式】由图1、图2知，一种混料机由主体支架1、电动机2、中心轴3、滚筒料箱4、盖板5、四连杆机构6、液压缸7、加温装置8、出料口 9、抽真空机构10组成，电动机2固定在主体支架I右上方，联轴器2-1固定在电动机2的左边，一端与电动机2相连，另外一端与中心轴3连接在一起，滚筒料箱4固定在主体支架I左上方，中心轴3穿过滚筒料箱4，中心轴3可以绕滚筒料箱4做回转运动，滚筒料箱4上方设置有盖板5，下方设置有出料口 9，抽真空机构10与加料斗5-1连接在一起，加温装置8与滚筒料箱4连接在一起，工作时，先关上盖板5和出料口 9，然后启动加温装置8，当滚筒料箱4内部的温度达到陶瓷原料软化的温度的时候，通过加料斗5-1投入物料，启动电动机2，搅拌片4-1开始对料箱内的物料进行搅拌作业，在搅拌的过程中，也可以通过加料斗5-1对料箱内部的物料进行观察，当搅拌结束后，启动抽真空机构10，对搅拌后的物料进行抽真空作业，保持一定真空压力一段时间后，打开出料口 9，把搅拌后的物料进行转移进行下一步工序，物料放空以后，启动液压缸7，打开盖板5，可以对滚筒料箱4内部进行清洗作业。【主权项】1.一种混料机由主体支架(I)、电动机(2)、中心轴(3)、滚筒料箱(4)、盖板(5)、四连杆机构(6)、液压缸(7)、加温装置(8)、出料口(9)、抽真空机构(10)组成，电动机(2)固定在主体支架(I)右上方，联轴器(2-1) —端与电动机(2)相连，另一端与中心轴(3)连接，滚筒料箱(4)固定在主体支架(I)左上方，中心轴(3 )穿过滚筒料箱(4)并可以绕滚筒料箱(4)做回转运动，滚筒料箱(4)上方设置有盖板(5)，下方设置有出料口(9)，抽真空机构(10)与加料斗(5-1)连接在一起，加温装置(8)与滚筒料箱(4)连接在一起，其特征在于:所述的中心轴(3)上均匀设置有搅拌片(4-1)，相邻两个搅拌片(4-1)之间成90度夹角。2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于:所述的四连杆机构(6)—端与液压缸(7)相连，另外一端与盖板(5)相连，液压缸(7)驱动四连杆机构(6)，盖板(5)在液压缸(7)作用下做开关运动。3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于:所述的盖板(5)中心位置设置有加料斗(5-1)，加料斗(5-1)下方设置有网格结构。【专利摘要】一种混料机由主体支架（1）、电动机（2）、中心轴（3）、滚筒料箱（4）、盖板（5）、四连杆机构（6）、液压缸（7）、加温装置（8）、出料口（9）、抽真空机构（10）组成，电动机（2）固定在主体支架（1）右上方，联轴器（2-1）一端与电动机（2）相连，另一端与中心轴（3）连接，滚筒料箱（4）固定在主体支架（1）左上方，中心轴（3）穿过滚筒料箱（4）并可以绕滚筒料箱（4）做回转运动，其特征在于：所述的中心轴（3）上均匀设置有搅拌片（4-1），相邻两个搅拌片（4-1）之间成90度夹角。本技术，结构紧凑、设计合理，自动化程度高，既可以进行加料作业，也可以对料箱内的物料进行观察。【IPC分类】B01F7/04, B01F15/02, B01F15/06, B01F15/00【公开号】CN204672172【申请号】CN201520280129【专利技术人】张宇春 【申请人】江苏苏博泰陶瓷科技有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混料机由主体支架（1）、电动机（2）、中心轴（3）、滚筒料箱（4）、盖板（5）、四连杆机构（6）、液压缸（7）、加温装置（8）、出料口（9）、抽真空机构（10）组成，电动机（2）固定在主体支架（1）右上方，联轴器（2‑1）一端与电动机（2）相连，另一端与中心轴（3）连接，滚筒料箱（4）固定在主体支架（1）左上方，中心轴（3）穿过滚筒料箱（4）并可以绕滚筒料箱（4）做回转运动，滚筒料箱（4）上方设置有盖板（5），下方设置有出料口（9），抽真空机构（10）与加料斗（5‑1）连接在一起，加温装置（8）与滚筒料箱（4）连接在一起，其特征在于：所述的中心轴（3）上均匀设置有搅拌片（4‑1），相邻两个搅拌片（4‑1）之间成90度夹角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇春，
申请(专利权)人：江苏苏博泰陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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