一种冲裁模具及卷盘嵌件冲裁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲裁模具及卷盘嵌件冲裁装置，前者包括上模座(11)、下模座(12)、冲头(16)和定位装置(17)，冲头(16)悬挂在上模座(11)上，且与上模座(11)沿竖直方向限制相对转动地滑动配合；定位装置(17)包括定位件(171)和用于驱动定位件(171)在裁切工位与拉料工位之间运动的驱动机构(173)，定位件(171)被设置为在位于裁切工位时形成限制冲头(16)相对上模座(11)向上运动的约束，且在位于拉料工位时释放该约束。本发明专利技术模具及系统的冲裁操作不受冲床行程对拉料步距制约的影响，而是受定位装置控制，因此其可以根据需要实现多次拉料对应一次裁切的冲裁操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲裁
，更具体地，本专利技术涉及一种冲裁模具及具有该种冲裁模具的卷盘嵌件冲裁装置。
技术介绍
在注塑制造领域，卷盘嵌件在注塑之前必须通过有效的方式裁切成可应用滑台的形式，即一个、两个或四个嵌件为一组的裁切形式，这目前主要是通过人工剪切、摆盘实现，但手动裁切不仅费时费力，而且容易造成嵌件变形，增加嵌件报废率。目前还具有一种通过冲床与冲裁模具的配合对卷盘嵌件进行冲裁的裁切方式，该种裁切方式是将冲裁模具的上模座固定安装在冲床的滑块上，并将冲裁模具的下模座固定安装在冲床的工作台上，以使冲床能够通过控制滑块沿竖直方向运动来实现冲裁模具的闭模与开模，在此，由于冲裁模具的上、下模座具有上下对齐的固定刃口，因此，冲裁模具将在每次闭模时完成一次冲裁操作。该种裁切方式虽然大大提高了裁切效率及嵌件良率，但也存在一定的应用局限性，这主要体现在:在冲裁应用中，冲床会在每次控制冲裁模具闭模的过程中驱动自动拉料机构进行一次拉料，每次拉料的距离称之为拉料步距，拉料步距在冲压工艺和冲裁模具确定后是固定不变的，受冲床行程(即滑块上下运动的行程)的限制，拉料步距通常只能为30mm至50mm，因此，如果冲压件的长度超过了 50mm，则该种裁切方式将无法满足生产要求，该问题在要求将卷盘嵌件裁切为四个嵌件为一组的冲压件的工况中尤为突出，而且该问题同样存在于对于其他类型的冲压件的加工中，因此，冲床行程对拉料步距的制约已经成为限制冲裁加工应用的一个主要瓶颈。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种冲裁模具，以使冲裁操作不受冲床行程对拉料步距的制约的影响。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供的一种冲裁模具包括上模座、下模座、冲头和定位装置，所述冲头悬挂在所述上模座上，且与所述上模座沿竖直方向限制相对转动地滑动配合连接；所述定位装置包括定位件和用于驱动所述定位件在裁切工位与拉料工位之间运动的驱动机构，所述定位件被设置为在位于所述裁切工位时形成限制所述冲头相对所述上模座沿竖直方向向上运动的约束，且在位于所述拉料工位时释放所述约束。优选的是，所述定位件包括沿水平方向延伸的定位平面，所述定位平面被设置为在所述冲头的上方形成所述约束。优选的是，所述定位件还包括驱动斜面，所述驱动斜面和所述定位平面的最先到达所述冲头上方的边沿承接，且所述驱动斜面向与所述定位平面呈钝角的斜上方延伸；所述冲头设置有与所述驱动斜面相适配的导滑斜面。优选的是，所述上模座的顶面设置有沉头槽，所述冲头的悬挂堵头沉入所述沉头槽中，且所述悬挂堵头的顶面与所述上模座的顶面平齐，所述定位件的定位平面与所述上模座的顶面贴合。优选的是，所述裁切工位和所述拉料工位为在水平直线方向上排列的两个工位，所述定位装置被设置为通过所述驱动机构驱动所述定位件在所述水平直线方向上运动；或者，所述裁切工位和所述拉料工位为在水平旋转方向上排列的两个工位，所述定位装置被设置为通过所述驱动机构驱动所述定位件在所述水平旋转方向上运动。优选的是，所述裁切工位和所述拉料工位为在水平直线方向上排列的两个工位，所述驱动机构包括弹性复位件和用于驱动所述定位件从所述拉料工位运动至所述裁切工位的动力组件，且所述弹性复位件被设置为使所述定位件在失去所述动力组件的控制作用时复位并保持在所述拉料工位上。优选的是，所述定位装置还包括沿所述水平直线方向设置的导向件，所述定位件与所述导向件沿所述水平直线方向滑动配合连接。优选的是，所述动力组件包括传力钩、沿竖直方向设置的转子和位于所述转子外周的定子，所述定子设置有绕组，所述转子设置有永磁体，且所述动力组件被设置为在所述绕组通电时驱动所述转子转动固定角度；所述传力钩的一端与所述转子的输出端固定连接，另一端抵靠在所述定位件上，其中，所述固定角度对应所述定位件从所述拉料工位至所述裁切工位的运动行程。本专利技术的另一个目的是提供一种卷盘嵌件冲裁装置，以使嵌件料带的冲裁操作不受冲床行程对拉料步距的制约的影响。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供的一种卷盘嵌件冲裁系统包括冲床、自动拉料装置和上述任一种所述的冲裁模具，所述上模座固定安装在所述冲床的滑块上，所述下模座固定安装在所述冲床的工作台上，所述定位装置安装在所述上模座上及/或所述滑块上，所述自动拉料装置的驱动斜楔固定安装在所述滑块上。优选的是，所述自动拉料装置还包括拉料箱，拉料组件，止料组件，拉料弹性复位件，用于支撑嵌件料带的导料板，及与所述驱动斜楔适配的滑动件；所述导料板固定安装在所述拉料箱中，所述滑动件与所述拉料箱沿拉料方向滑动配合连接，所述拉料弹性复位件被设置为在所述驱动斜楔沿竖直方向向上运动时带动所述滑动件复位，所述止料组件在所述拉料方向上位于所述拉料组件的前方；所述拉料组件包括拉料针支座和拉料针，所述拉料针支座固定安装在所述滑动件上，所述拉料针与所述拉料针支座之间具有沿竖直方向的活动间隙，且所述拉料组件被设置为使所述拉料针在所述滑动件沿拉料方向运动时伸入嵌件料带的定位孔中，及使所述拉料针在所述滑动件沿拉料方向的反方向复位时从嵌件料带的定位孔中退出；所述止料组件包括止料针支座和止料针，所述止料针支座固定安装在所述拉料箱上，所述止料针与所述止料针支座之间具有沿竖直方向的活动间隙，且所述止料组件被设置为使所述止料针在所述滑动件沿拉料方向运动时从嵌件料带的定位孔中退出，及使所述止料针在所述滑动件沿所述拉料方向的反方向复位时伸入嵌件料带的定位孔中。本专利技术的一个有益效果在于，在本专利技术的冲裁模具及卷盘嵌件冲裁系统中，由于冲头是沿竖直方向悬挂于上模座上，因此冲头可相对上模座在竖直方向上向上运动，这说明:在定位装置的定位件位于拉料工位时，冲头将在冲裁模具闭模时受待冲压件的阻挡相对上模座向上运动，进而无法施加向下的裁切力，冲裁模具闭模将仅执行一次拉料操作；在定位装置的定位件位于裁切工位时，将通过定位件形成限制冲头沿竖直方向向上运动的约束，因此，冲头将在冲裁模具闭模时向待冲压件施加裁切力，冲裁模具闭模将同时执行一次拉料操作和一次裁切操作。由此可见，本专利技术冲裁模具及卷盘嵌件冲裁系统的冲裁操作是受定位装置控制，而不受冲床行程对拉料步距的制约影响，其可以根据需要实现多次拉料对应一次裁切的冲裁操作。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。【附图说明】构成说明书的一部分的附图描述了本专利技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1为根据本专利技术冲裁模具及卷盘嵌件冲裁装置的一种实施结构的主视示意图；图2为图1中定位装置的主视示意图；图3为图1中卷盘嵌件冲裁装置的示出图2所示定位装置的局部俯视示意图；图4为图1中示出定位件与冲头之间的配合结构的局部放大示意图；图5为图1中自动拉料装置的主视透视示意图。附图标记说明:1-冲裁模具；11-上模座；12-下模座；13_脱料板；14-连接杆；15-施压弹簧；16-冲头；1612-导滑斜面；17-定位装置；171-定位件；1711-定位平面；1712-驱动斜面；1713-导滑部；173-驱动机构；1731-转子；1732-传力钩；1733-弹性复位件；2-冲床；21-滑块；22-工作台；3当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲裁模具(1)，其特征在于，包括上模座(11)、下模座(12)、冲头(16)和定位装置(17)，所述冲头(16)悬挂在所述上模座(11)上，且与所述上模座(11)沿竖直方向限制相对转动地滑动配合连接；所述定位装置(17)包括定位件(171)和用于驱动所述定位件(171)在裁切工位与拉料工位之间运动的驱动机构(173)，所述定位件(171)被设置为在位于所述裁切工位时形成限制所述冲头(16)相对所述上模座(11)沿竖直方向向上运动的约束，且在位于所述拉料工位时释放所述约束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，王东东，郭英鹏，姚美娟，李永，郭云东，孙广亮，周强强，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37