本实用新型专利技术公开了一种双层螺旋风管的保温加工设备,包括支撑主体、调速电动机、转轴以及固定套接在所述转轴上的至少两个气动伸缩固定装置;所述转轴的一端可转动设置在所述支撑主体上,并且与所述调速电动机通过皮带进行连接,另一端悬空设置;每个所述气动伸缩固定装置包括至少两个气缸,所述气缸沿所述转轴的周向布置,所述气缸上设有用于固定所述螺旋风管并且带动所述螺旋风管转动的伸缩杆。本实用新型专利技术所提供的加工设备实现了仅1-2人即可完成螺旋风管保温操作的目的,起到了高效率、低成本、节约人工等目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双层保温螺旋风管领域,特别是涉及一种双层螺旋风管的保温加工设备。
技术介绍
螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管,呈圆形,无焊接,不漏气,不漏水,多用于送风和散装物料输送。双层保温螺旋风管包括内风管和外风管,加工过程为通过人力在内风管的外部缠绕保温棉,然后将外风管套在内风管的表面,形成双层保温螺旋风管。现有技术中,对保温棉的绑扎以及套入外风管等工序和步骤,一般需要7-8个工人相互配合、协助才能完成,人工需求量大,而且,通过人工完成作业时比较困难、耗时量大、效率低。因此,如何提高双层保温螺旋风管的加工效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双层螺旋风管的保温加工设备,该加工设备能够有效的提高双层保温螺旋风管的加工效率、降低制作成本、节约人工。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种双层螺旋风管的保温加工设备,包括支撑主体、调速电动机、转轴以及固定套接在所述转轴上的至少两个气动伸缩固定装置;所述转轴的一端可转动设置在所述支撑主体上,并且与所述调速电动机通过皮带连接,另一端悬空设置;每个所述气动伸缩固定装置包括至少两个气缸,所述气缸沿所述转轴的周向布置,所述气缸上设有用于固定并带动螺旋风管转动的伸缩杆。优选的,还包括用于为所述伸缩杆提供动力的空气压缩机,所述空气压缩机与所述气缸连接。优选的,还包括用于控制所述电机转动速度以及所述伸缩杆伸缩长度的电控柜,所述电控柜与所述电机以及所述空气压缩机电连接。优选的,所述支撑主体为直角架体,所述支撑主体的竖直边与所述转轴垂直连接,水平边放置在地面上。优选的,所述支撑主体的水平边设有用于防止倾倒的配重块。优选的,所述转轴为中空钢管转轴。优选的,所述气动伸缩固定装置的个数为两个。优选的,所述气缸的个数为3个或4个。优选的,所述支撑主体为钢铁支撑主体。优选的,所述伸缩杆的顶端设有用于防止损坏所述螺旋风管的橡胶部件。本技术所提供的双层螺旋风管的保温加工设备,利用所述气动伸缩固定装置将所述螺旋风管进行卡死、固定,然后通过所述调速电动机提供转动,带动所述转轴转动,进而带动所述螺旋风管转动,方便了对所述螺旋风管的内风管绑扎保温棉的过程。该加工设备实现了仅1-2人即可完成所述螺旋风管保温操作的目的,而且做到了高效率、低成本、节约人工等作用。【附图说明】图1为本技术所提供的双层螺旋风管的保温加工设备一种【具体实施方式】的主视结构示意图;图2为本技术所提供的双层螺旋风管的保温加工设备一种【具体实施方式】的左视结构不意图;图3为图2所示气动伸缩固定装置的结构示意图;图4为图1所示控制柜的结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种双层螺旋风管的保温加工设备,该加工设备能够有效的提高双层保温螺旋风管的加工效率、降低制作成本、节约人工。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2,图1、图2分别为本技术所提供的双层螺旋风管的保温加工设备一种【具体实施方式】的主视图和左视图。在该实施方式中,双层螺旋风管的保温加工设备包括支撑主体1、调速电动机5、转轴2以及固定套接在转轴2上的至少两个气动伸缩固定装置3 ;转轴2的一端可转动设置在支撑主体I上,并且与调速电动机5通过皮带6连接,另一端悬空设置,用于螺旋风管10的套接;每个气动伸缩固定装置3包括至少两个气缸12,气缸12沿转轴2的周向布置,气缸12上设有能够固定并带动螺旋风管10转动的伸缩杆9,伸缩杆9能够与螺旋风管10的内风管的内壁接触连接。具体的,可以在支撑主体I上设有轴承,把转轴2固定在轴承的轴承孔内,并且转轴2伸出轴承孔一定的长度,用于安装传动皮带6,传动皮带6连接到调速电动机5上,调速电动机5转动通过皮带6带动转轴2转动。在加工双层保温螺旋风管时,先将内风管用人力或者可移动式龙门架将内风管吊起并插入转轴2的悬空端(此时气缸12的伸缩杆9为缩回状态),然后开启气动伸缩固定装置3,气缸12的伸缩杆9伸出,待伸缩杆9固定住内风管以后,开启调速电动机5,调速电动机5转动带动转轴2转动,由于气动伸缩固定装置3固定套接在转轴2上,因此转轴2转动带动气动伸缩固定装置3转动,进而带动内风管转动;开启可调速开关,由于调速电动机5的速度可以调节,把调速电动机5的速度调整至适宜工人工作的速度,然后在内风管的外表面绑扎保温棉,在第一圈保温棉绑扎完成后,可以提高调速电动机5的转速,以提高工作效率;当保温棉绑扎完成后,利用人力或者龙门架将外风管套入保温后的内风管上,从而完成双层保温螺旋风管的加工过程。该加工设备对双层保温螺旋风管的制作过程仅需I到2人即可,操作方便快捷,能够有效的节约人工,而且省时、省力。进一步,该加工设备还包括用于为伸缩杆9提供动力的空气压缩机8,空气压缩机8与气缸12连接。当需要对螺旋风管10进行固定时,打开空气压缩机8,空气压缩机8将压缩空气送入气缸12,伸缩杆9伸出,在加工完成后,关闭空气压缩机8,伸缩杆9会在气缸12内部弹簧的作用下自动缩回。另外,如图3所示,转轴2可以为中空钢管转轴,长度一般为四米,钢管内部敷设用当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双层螺旋风管的保温加工设备,其特征在于,包括支撑主体(1)、调速电动机(5)、转轴(2)以及固定套接在所述转轴(2)上的至少两个气动伸缩固定装置(3);所述转轴(2)的一端可转动设置在所述支撑主体(1)上,并且与所述调速电动机(5)通过皮带(6)连接,另一端悬空设置;每个所述气动伸缩固定装置(3)包括至少两个气缸(12),所述气缸(12)沿所述转轴(2)的周向布置,所述气缸(12)上设有用于固定并带动螺旋风管(10)转动的伸缩杆(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟明,李明,刘庆磊,
申请(专利权)人:上海盛剑环境系统科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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