本实用新型专利技术公开了一种双I型封箱机,包括封箱机主体和主辊,所述封箱机主体的正面左、右两侧均固定安装有主辊,所述封箱机主体的左、右两侧均安装有胶带卡座,所述胶带卡座的顶部通过胶带固定轴连接胶带,所述封箱机主体的顶部设有控制器,所述持夹部的底部连接有剪刀,所述内撑柱的中部设有内辊,该双I型封箱机,封箱机的正面设有双主辊,能够稳定的进行双I型封口,速度快,成本低,且封箱机的内部同样设有内辊,能够把余留胶带稳定的粘合在箱体的正面与背面,有效的进行了环形双I型封箱作业,提高了密封性,节省了大量的成本,降低了失误率,适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,具体为一种双I型封箱机。
技术介绍
目前,市面上大多数封箱机,体积较大,封箱速度慢成本低,封箱速度快成本高,不适合批量封箱作业,现在大多数是人工手动封箱,这样不仅浪费了大量的时间,造成了精力疲惫,更容易发生错误,造成损失,且封箱机分为固定大小封箱机,此类封箱机只对应封一种大小箱体,还有一个全自动封箱机,但是成本较高,且其中分为I型封箱机和H型封箱机,一种密封性差,一种成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双I型封箱机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双I型封箱机,包括封箱机主体和主辊,所述封箱机主体的正面左、右两侧均固定安装有主辊,所述封箱机主体的左、右两侧均安装有胶带卡座,所述胶带卡座的顶部通过胶带固定轴连接胶带,所述封箱机主体的顶部设有控制器,所述封箱机主体的内腔顶部左、右两侧均设有导轨,所述导轨的底部连接有持夹部,所述持夹部的底部连接有剪刀,所述封箱机主体的内腔底部分别设有左传动轮和右传动轮,所述左传动轮和右传动轮的内腔设有传动轮轴,所述左传动轮和右传动轮通过传动带连接,所述封箱机主体的内腔设有滑槽,所述滑槽的内侧设有活动轮,所述活动轮的内腔通过轮轴连接内撑柱,所述内撑柱的中部设有内辊,所述内辊的顶部与底部均设有固定环。优选的,所述主辊的外侧连接有胶带。优选的,所述封箱机主体的背部左、右两侧均设有橡胶辊。优选的,所述封箱机主体的外层设有箱壳。优选的,所述封箱机主体的内腔顶部设有伸缩固定箱块,所述封箱机主体的内腔底部设有箱底固定块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双I型封箱机,结构简单,使用方便,封箱机的正面设有双主辊,能够稳定的进行双I型封口,速度快,成本低,且顶部设有控制器,可以调节工作的时间、所需要的封口箱体的大小和所需胶带余留长度,然后进行稳定持续的机械作业,同时封箱机内部设有可移动的剪刀,能够进行剪切胶带,进行下一个封箱作业的持续稳定进行,且封箱机的内部同样设有内辊,能够把余留胶带稳定的粘合在箱体的正面与背面,有效的进行了环形双I型封箱作业,提高了密封性,节省了大量的成本,降低了失误率,适合推广使用。【附图说明】图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术局部结构示意图;图4为本技术局部结构示意图。图中:I封箱机主体、2胶带卡座、3胶带、4主辊、5控制器、6胶带固定轴、7橡胶辊、8箱壳、9伸缩固定箱块、10箱底固定块、11导轨、12持夹部、13剪刀、14活动轮、15内撑柱、16固定环、17内辊、18轮轴、19右传动轮、20左传动轮、21传动轮轴、22传动带、23滑槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种双I型封箱机,包括封箱机主体I和主辊4,封箱机主体I的外层设有箱壳8,有效的保护了封箱机主体1,延长了封箱机的使用寿命,封箱机主体I的正面左、右两侧均固定安装有主辊4,该双I型封箱机,结构简单,使用方便,封箱机的正面设有双主辊4,能够稳定的进行双I型封口,速度快,成本低,主辊4的外侧连接有胶带3,封箱机主体I的左、右两侧均安装有胶带卡座2,胶带卡座2的顶部通过胶带固定轴6连接胶带3,封箱机主体I的顶部设有控制器5,且顶部设有控制器5,可以调节工作的时间、所需要的封口箱体的大小和所需胶带余留长度,然后进行稳定持续的机械作业,封箱机主体I的内腔顶部设有伸缩固定箱块9,封箱机主体I的内腔底部设有箱底固定块10,方便进行箱体的固定,有效的对进入箱体的卡紧,方便胶带3粘合,封箱机主体I的内腔顶部左、右两侧均设有导轨11,导轨11的底部连接有持夹部12,持夹部12的底部连接有剪刀13,同时封箱机内部设有可移动的剪刀13,能够进行剪切胶带3,进行下一个封箱作业的持续稳定进行,封箱机主体I的内腔底部分别设有左传动轮20和右传动轮19,左传动轮20和右传动轮19的内腔设有传动轮轴21,左传动轮20和右传动轮19通过传动带22连接,封箱机主体I的内腔设有滑槽23,滑槽23的内侧设有活动轮14,活动轮14的内腔通过轮轴18连接内撑柱15,内撑柱15的中部设有内辊17,且封箱机的内部同样设有内辊17,能够把余留胶带稳定的粘合在箱体的正面与背面,有效的进行了环形双I型封箱作业,提高了密封性,节省了大量的成本,降低了失误率,适合推广使用,内辊17的顶部与底部均设有固定环16,封箱机主体I的背部左、右两侧均设有橡胶辊7,方便进行再次挤压,提高箱体与胶带3的粘连程度,使用时,需要人工进行箱体的给及,然后从控制器5设置好对应需要封口的箱体大小,余留胶带长度和时间,启动机器即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种双I型封箱机,包括封箱机主体(I)和主辊(4),其特征在于:所述封箱机主体(I)的正面左、右两侧均固定安装有主辊(4),所述封箱机主体(I)的左、右两侧均安装有胶带卡座(2),所述胶带卡座(2)的顶部通过胶带固定轴(6)连接胶带(3),所述封箱机主体(I)的顶部设有控制器(5),所述封箱机主体(I)的内腔顶部左、右两侧均设有导轨(11),所述导轨(11)的底部连接有持夹部(12),所述持夹部(12)的底部连接有剪刀(13),所述封箱机主体(I)的内腔底部分别设有左传动轮(20)和右传动轮(19),所述左传动轮(20)和右传动轮(19)的内腔设有传动轮轴(21),所述左传动轮(20)和右传动轮(19)通过传动带(22)连接,所述封箱机主体(I)的内腔设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内侧设有活动轮(14),所述活动轮(14)的内腔通过轮轴(18)连接内撑柱(15),所述内撑柱(15)的中部设有内辊(17),所述内辊(17)的顶部与底部均设有固定环(16)。2.根据权利要求1所述的一种双I型封箱机,其特征在于:所述主辊(4)的外侧连接有胶带⑶。3.根据权利要求1所述的一种双I型封箱机,其特征在于:所述封箱机主体(I)的背部左、右两侧均设有橡胶辊(7)。4.根据权利要求1所述的一种双I型封箱机,其特征在于:所述封箱机主体(I)的外层设有箱壳(8)。5.根据权利要求1所述的一种双I型封箱机,其特征在于:所述封箱机主体(I)的内腔顶部设有伸缩固定箱块(9),所述封箱机主体(I)的内腔底部设有箱底固定块(10)。【专利摘要】本技术公开了一种双I型封箱机,包括封箱机主体和主辊,所述封箱机主体的正面左、右两侧均固定安装有主辊,所述封箱机主体的左、右两侧均安装有胶带卡座,所述胶带卡座的顶部通过胶带固定轴连接胶带,所述封箱机主体的顶部设有控制器,所述持夹部的底部连接有剪本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双I型封箱机,包括封箱机主体(1)和主辊(4),其特征在于:所述封箱机主体(1)的正面左、右两侧均固定安装有主辊(4),所述封箱机主体(1)的左、右两侧均安装有胶带卡座(2),所述胶带卡座(2)的顶部通过胶带固定轴(6)连接胶带(3),所述封箱机主体(1)的顶部设有控制器(5),所述封箱机主体(1)的内腔顶部左、右两侧均设有导轨(11),所述导轨(11)的底部连接有持夹部(12),所述持夹部(12)的底部连接有剪刀(13),所述封箱机主体(1)的内腔底部分别设有左传动轮(20)和右传动轮(19),所述左传动轮(20)和右传动轮(19)的内腔设有传动轮轴(21),所述左传动轮(20)和右传动轮(19)通过传动带(22)连接,所述封箱机主体(1)的内腔设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内侧设有活动轮(14),所述活动轮(14)的内腔通过轮轴(18)连接内撑柱(15),所述内撑柱(15)的中部设有内辊(17),所述内辊(17)的顶部与底部均设有固定环(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨惠萍,
申请(专利权)人:杨惠萍,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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