空调换热器及挂壁式空调室内机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调换热器，包括前换热器和后换热器，前换热器包括外排与内排；后换热器包括第一排、第三排及位于第一排及第三排之间的第二排；空调换热器的换热管路从第一排开始，经第一跨接管进入外排中上部，再由三通管分为两路；第一支路自内排中上部沿内排进入第二排、第三排，并从位于第三排前端的第一通口流出；第二支路进入外排、内排，并从位于内排中下部的第二通口流出。本实用新型专利技术还公开了一种挂壁式空调室内机。本实用新型专利技术的空调换热器制冷剂首先流入第一排，再通过三通管进行分流。干度大的制冷剂往上流入第二排、第三排，干度小的制冷剂沿外排、内排流动，使得整个换热过程更加均匀，效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，尤其涉及一种空调换热器及挂壁式空调室内机。
技术介绍
随着国内外空调器能效标准不断提升，怎样提高空调器的换热器的换热效率成为亟待解决的问题。在众多的解决方案中，在全新设计空调器中使用换热效率高的换热器或用换热效率高的换热器对已批量生产的空调器的换热性能较低的换热器进行替换是比较有效的途径。现有空调换热器一般包括前换热器及后换热器，当换热器处于制冷工况时，制冷剂首先流入位于前换热器中上部的进口，再直接由三通管分为两路，一路进入后换热器，另一路进入前换热器。这种结构及流路使得进入前换热器和后换热器换热管中制冷剂的干度相差不大，从而未充分利用前换热器处于更优换热位置的结构，后换热器内的制冷剂未得到充分换热，进而导致换热效率低下。此外，对于已批量生产的空调器，其室内机的风道系统已经定型，因此在结构上有一定限制，如无法在现有蒸发器的长度方向进行调整。目前还没有提出一种换热性能更高，且能适应已批量生产空调器风道系统的换热器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空调换热器，旨在现有的空调换热器换热效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种空调换热器，包括前换热器和后换热器，所述前换热器内设置有双排换热管，所述前换热器内的换热管包括外排与内排；所述后换热器内设置有三排换热管，所述后换热器内的换热管包括第一排、第三排及位于所述第一排及第三排之间的第二排；所述外排与第一排位于所述空调换热器的外侧，所述内排与第三排位于所述空调换热器的内侧；所述空调换热器的换热管路从所述第一排的一端沿所述第一排到达所述第一排的另一端，并经第一跨接管进入所述外排中上部，再由三通管分为两路；第一支路自所述内排中上部沿所述内排进入所述第二排、第三排，并从位于所述第三排前端的第一通口流出；第二支路进入所述外排、内排，并从位于所述内排中下部的第二通口流出。优选地，所述空调换热器的换热管路从所述第一排的前端沿所述第一排到达所述第一排后端，并经第一跨接管进入所述外排中上部，再由三通管分为两路。优选地，所述空调换热器的换热管路从所述第一排的后端沿所述第一排到达所述第一排前端，并经第一跨接管进入所述外排中上部，再由三通管分为两路。优选地，所述第一支路沿所述内排到达所述内排的上部，再经第二跨接管进入所述外排上端、经第三跨接管到达所述内排的上端、再经第四跨接管进入所述第二排前端，再沿所述第二排到达所述第二排的后端，再经第五跨接管进入所述第三排的后端，再沿所述第三排到达所述第一通口，并从所述第一通口流出。优选地，所述第二支路沿所述内排到达所述内排的中部，经第六跨接管进入所述外排中上部，再沿所述外排到达所述外排中部、经第七跨接管进入所述内排的中下部、经第八跨接管进入所述外排的中下部，再沿所述外排到达所述外排的下端、并经第九跨接管进入所述内排的下端，再沿所述内排到达所述第二通口，并从所述第二通口流出。优选地，所述第一支路与所述第二支路的换热管的数量相同。优选地，所述外排、内排各包括十根换热管；所述第一排包括四根换热管，所述第二排、第三排各包括五根换热管。优选地，所述空调换热器的换热管的直径范围为:4.5mm?1mm0优选地，所述空调换热器的换热管胀管部分的长度范围为:450mm?700mm。此外，为实现上述目的，本技术还提供一种挂壁式空调室内机，包括如上所述的空调器换热器。本技术的空调换热器处于制冷工况时，制冷剂首先从后换热器的第一排的一端进入，另一端流出，并通过三通管进行分流。在经过第一排换热管的换热后，制冷剂受到重力影响，尤其在制冷剂循环频率较低，流速相对较慢的情况下，干度大的制冷剂往上流入第二排、第三排，且由于第二排、第三排风量相对小，由此制冷剂换热较少，进而可以减少制冷剂蒸发过热；干度小的制冷剂沿外排、内排流动，由于此处风量较大，由此换热制冷剂换热较多，进而可以提高制冷剂蒸发过热。空调换热器的这种结构，使得整个换热过程更加均勾，效率更高。由此，空调器的APF(Annual Performance Factor全年能源消耗效率)可由原来的4.45提高至4.61。【附图说明】图1为本技术空调换热器一实施例正视示意图；图2为图1中空调换热器的右视示意图；图3为图2中换热管路的简化示意图；图4为图1中空调换热器的左视示意图；图5为图1中技术空调换热器另一实施例右视示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种空调换热器，参照图1至图4，在一实施例中，该空调换热器包括前换热器I和后换热器2，前换热器I内设置有双排换热管，前换热器I内的换热管包括外排11与内排12 ;后换热器2内设置有三排换热管，后换热器2内的换热管包括第一排21、第三排23及位于第一排21及第三排23之间的第二排22 ;外排11与第一排21位于空调换热器的外侧，内排12与第三排23位于空调换热器的内侧；空调换热器的换热管路从第一排21的一端沿第一排21到达第一排21的另一端，并经第一跨接管61进入外排11中上部，再由三通管3分为两路；第一支路4自内排12中上部沿内排12进入第二排22、第三排23，并从位于第三排23前端的第一通口 71流出;第二支路5进入外排11、内排12，并从位于内排12中下部的第二通口 72流出。本技术的空调换热器处于制冷工况时，制冷剂首先从后换热器2的第一排21的一端进入，另一端流出，并通过三通管3进行分流。在经过第一排21换热管的换热后，制冷剂受到重力影响，尤其在制冷剂循环频率较低，流速相对较慢的情况下，干度大的制冷剂往上流入第二排22、第三排23，且由于第二排22、第三排23风量相对小，由此制冷剂换热较少，进而可以减少制冷剂蒸发过热；干度小的制冷剂沿外排11、内排12流动，由于此处风量较大，由此换热制冷剂换热较多，进而可以提高制冷剂蒸发过热。空调换热器的这种结构，使得整个换热过程更加均勾，效率更高。由此，空调器的APF(Annual Performance Factor全年能源消耗效率)可由原来的4.45提高至4.61。进一步地，空调换热器的换热管路从第一排21的前端沿第一排21到达第一排21后端，并经第一跨接管61进入外排11当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调换热器，其特征在于，包括前换热器和后换热器，所述前换热器内设置有双排换热管，所述前换热器内的换热管包括外排与内排；所述后换热器内设置有三排换热管，所述后换热器内的换热管包括第一排、第三排及位于所述第一排及第三排之间的第二排；所述外排与第一排位于所述空调换热器的外侧，所述内排与第三排位于所述空调换热器的内侧；所述空调换热器的换热管路从所述第一排的一端沿所述第一排到达所述第一排的另一端，并经第一跨接管进入所述外排中上部，再由三通管分为两路；第一支路自所述内排中上部沿所述内排进入所述第二排、第三排，并从位于所述第三排前端的第一通口流出；第二支路进入所述外排、内排，并从位于所述内排中下部的第二通口流出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚文端，谢李高，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44