【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车制造领域，具体涉及一种车门铰链座冲压工艺。
技术介绍
汽车配套生产的车门铰链总成中的关键部件车门铰链座，为了保证车门的开启角 度与装配质量，该件的尺寸精度与形位公差要求较高。图6~8所示是为某车型配套生产 的车门铰链总成中的关键部件车门铰链座，材料为08钢板，料厚4. 0mm。 最初开发时，采用的冲压工艺为：①落料（单件）；②冲Φ I Inim、φ 12mm孔；③压 成形；④横冲2个φ 8+0.1 mm孔。为了达到零件的垂直度和平行度要求，采用校正弯曲镦压 成形，成形模具的凹模采用镶拼结构下托料。在生产过程中，经过使用发现，这种冲压工艺 由于是非对称成形，在凸模进入工作状态以后，形成一个很大的侧推力，将凸模紧紧压贴在 凹模的非工作面上，由于相互间的压力很大，使接触面产生磨损，而不断的磨损，又使间隙 增大，影响到成形零件的精度，造成模具寿命较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种车门铰链座冲压工艺，它有效解决了模具在 工作时受到不对称力的作用，造成模具磨损，产品质量不高的问题。 为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种车门铰链座冲压工艺，其工艺 过程为：将料片放置在模具中；使用冲压装置进行冲压成形；再利用钻孔装置钻两个孔；在 侧壁横冲出两个孔；最后再对成形的铰链进行剖切压标记。 所述的落料片为对称的双料片。 所述钻孔的直径尺寸为10~20mm。 所述侧壁横冲孔的直径尺寸为5+0. 1~15+0. 1mm。 实施本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：对于半敞开的零件，在工艺上采取 成对冲压成形，然...
【技术保护点】
一种车门铰链座冲压工艺，其特征在于：其工艺过程为：将料片放置在模具中；使用冲压装置进行冲压成形；再利用钻孔装置钻两个孔径；在侧壁横冲出两个孔；最后再对成形的铰链进行剖切压标记。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田振明，
申请(专利权)人：天津固特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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