本发明专利技术涉及料一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置，属于烟草技术领域。该装置包括可转动的处理箱、第一储液箱、第二储液箱、真空泵和高压泵；所述的处理箱上设有温控装置；处理箱、第一储液箱和第二储液箱上各自均设有进料口、出料口和内部压强监控表。处理箱、第一储液箱、第二储液箱、真空泵和高压泵相互之间，除了真空泵和高压泵外，两两通过带有阀门的管路相连接。本发明专利技术装置能够方便地、规模化地进行嵌入式非燃烧加香材料的制造，能够解决液体香料在卷烟嘴棒添加中存在的技术难题，更能节约香料用量。该装置制备出的颗粒材料均一、稳定。制造过程操作简单，不需要转移冷凝的香料液即可回收利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草
，具体涉及一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置。
技术介绍
自1930年用棉花作过滤材料的第一个卷烟滤嘴问世以来，过滤嘴便成为卷烟设计中的一个重要部分。但是，直到20世纪50年代，随着醋酸纤维的开发，过滤嘴卷烟才开始得到消费者的认可。随着烟草科技的进步和消费者需求的不断变化，卷烟滤嘴在烟支中扮演着越来越重要角色。卷烟滤嘴的作用已经从单纯过滤烟气作用过渡到了承载品牌文化，传递产品个性的作用上来。尤其是在高档卷烟中，它既体现了产品的形象和个性，又充实了品牌内涵，提升了产品的价格档次。近些年来，卷烟过滤嘴出现了更深的变革，已经从普通的单一醋酸纤维过滤嘴，向多元滤嘴，以及多种材料制成的过滤嘴方向发展。这些新型的过滤嘴正逐渐得到卷烟制造商和消费者的青睐。增香保润型功能性滤嘴也逐渐增多，目前用的较多的是含滴丸过滤嘴和含香料线过滤嘴来实现增香保润，其中滴丸主要用于液体香料的非燃烧加香，而香料线主要用于粉末的非燃烧加香。但含滴丸过滤嘴由于其使用的方便性问题和成本问题目前在国产卷烟中使用的较少。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置，该装置能够方便地、规模化地进行嵌入式非燃烧加香材料的制备。本专利技术采用的技术方案如下: 一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置，包括可转动的处理箱、第一储液箱、第二储液箱、真空泵和高压泵； 所述的处理箱上设有温控装置；处理箱、第一储液箱和第二储液箱上都设置了内部压强监控表，用以控制作为香料蒸汽输送源的储液箱(可能是第一储液箱，也可能是第二储液箱)中的压强大于处理箱中的压强； 处理箱、第一储液箱和第二储液箱各自均设有进料口和出料口 ； 所述的真空泵分别通过带有阀门的管路与处理箱、第一储液箱、第二储液箱相连； 所述的高压泵分别通过带有阀门的管路与处理箱、第一储液箱、第二储液箱相连； 所述的第一储液箱和处理箱通过带有阀门的管路相连接；所述的处理箱和第二储液箱通过带有阀门的管路相连接。进一步，优选的是所述的管路均为不锈钢材质，能够耐高压和传热。进一步，优选的是所述的管路的壁厚为2mm。进一步，优选的是处理箱、第一储液箱和第二储液箱均为不锈钢材质。进一步，优选的是处理箱、第一储液箱和第二储液箱的壁厚均为2mm。温控装置的材料不限，无具体要求。本专利技术可将冷凝用的储液箱用与作为香料蒸汽输送源的储液箱采用相同方式连接，当输送源储液箱内液体不足时，采用倒序操作的方式，可以直接进行冷凝液的回收利用。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为: (1)专利技术的一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置能够方便地、规模化地进行嵌入式非燃烧加香材料的制造，能够解决液体香料在卷烟嘴棒添加中存在的技术难题，更能节约香料用量； (2)使用本专利技术设备，制造嵌入式非燃烧加香材料过程操作简单，不需要转移冷凝的香料液即可回收利用； (3)本专利技术装置制备出的颗粒材料均一、稳定，易于推广应用。【附图说明】图1是本专利技术嵌入式非燃烧加香材料的制备装置的结构示意图； 其中，1、第一阀门；2、第二阀门；3、第三阀门；4、第四阀门；5、第五阀门；6、第六阀门；7、第七阀门；8、第八阀门；9、第一储液箱；10、第二储液箱；11、处理箱；12、温控装置；13、真空泵；14、高压泵；15、内部压强监控表；16、进料口 ；17、出料口 ；18、不锈钢管。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂、仪器或材料未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。如图1所示，一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置，包括可转动的处理箱11、第一储液箱9、第二储液箱10、真空泵13和高压泵14 ； 所述的处理箱11上设有温控装置12 ;处理箱11、第一储液箱9和第二储液箱10上都设置了内部压强监控表15; 处理箱11、第一储液箱9和第二储液箱10各自均设有进料口 16和出料口 17 ； 所述的第一储液箱9通过带有第一阀门I的管路与真空泵13相连； 所述的真空泵13通过带有第二阀门2的管路与第二储液箱10相连； 所述的真空泵13通过带有第三阀门3的管路与处理箱11相连； 所述的高压泵14通过带有第四阀门4的管路与第一储液箱9相连； 所述的高压泵14通过带有第五阀门5的管路第二储液箱10相连； 所述的高压泵14通过带有第六阀门6的管路与第一储液箱9相连； 所述的第一储液箱9通过带有第七阀门7的管路与处理箱11相连； 所述的处理箱11通过带有第八阀门8的管路与第二储液箱10相连； 上述所有的管路均为不锈钢材质，壁厚均为2_，即为不锈钢管18。处理箱11、第一储液箱9和第二储液箱10均为不锈钢材质，壁厚均为2mm。工作时: 将活性炭材料经由处理箱11的进料口 16放入处理箱11中，将液体香料经由第一储液箱9的进料口 16放入第一储液箱9中，第二储液箱10保持空置，然后封闭进料口 16。打开第一阀门I和第三阀门3，设置并开启真空泵13，同时开启温控装置12进行加热，加热温度可以为200-350°C，根据具体的要求来设定。其中，要保证第一储液箱9中的压强大于处理箱11中的压强。当处理箱11和第一储液箱9中的真空度达到所需值并保持30分钟不改变时(处理箱11内保持真空时的真空要求小于200Pa，第一储液箱9内保持真空时的真空度要求在1000-100000Pa之间，以确保液体香料在该真空度下常温不沸腾为准)，关闭第一阀门1、第三阀门3和真空泵13，打开第七阀门7，使第一储液箱9中的香料饱和蒸汽流入处理箱11中，将温控装置12调制降温模式进行低温处理，低温的温度可以为0°C到零下100°C，根据具体的要求来设定。待处理箱11和第一储液箱9内的压强相等后关闭第七阀门7，打开第四阀门4和第六阀门6，设置并开启高压泵14，从第一储液箱9中抽取蒸汽气体对处理箱11内进行加压。当处理箱11内的压强达到设定值(压力值为1.5X 105-2.0X 105Pa)后，关闭高压泵14，并关闭第四阀门4和第六阀门6，进行封闭吸附处理。当吸附处理达到所需时间后(即吸附完全)，打开第八阀门8和第二阀门2，将未吸附的香料蒸汽流入第二储液箱10中进行冷凝沉降，空气则经第二阀门2，通过停止工作的真空泵13处排出。待处理箱11中的温度自然冷却至室温后，打开处理箱11下端的出料口 17，将制得的嵌入式非燃烧加香材料取出即可。在进行多次重复制造时，如发现第一储液箱9中的液体香料液面低于第二储液箱10中冷凝的液体香料液面1/2时，这可以将该装置进行倒序使用。即将第二储液箱10作为香料蒸汽的输送源，第一储液箱9作为冷凝箱，阀门开关操作顺序与上述过程进行镜像对应。该装置制备出的颗粒材料均一、稳定，且能够有效地节约香精香料用量，与传统方法相比，节约45°/『60%的用量。制造过程操作简单，不需要转移冷凝的香料液即可回收利用。本专利技术装置制得的产品能够将香料以分子态形式扩散到活性炭空隙内部凝聚，从而增大香料的保留效率，保留效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种嵌入式非燃烧加香材料的制备装置，其特征在于，包括的处理箱（11）、第一储液箱（9）、第二储液箱（10）、真空泵（13）和高压泵（14）；所述的处理箱（11）上设有温控装置（12）；处理箱（11）、第一储液箱（9）和第二储液箱（10）上都设置了内部压强监控表（15）；处理箱（11）、第一储液箱（9）和第二储液箱（10）各自均设有进料口（16）和出料口（17）；所述的真空泵（13）分别通过带有阀门的管路与处理箱（11）、第一储液箱（9）、第二储液箱（10）相连；所述的高压泵（14）分别通过带有阀门的管路与处理箱（11）、第一储液箱（9）、第二储液箱（10）相连；所述的第一储液箱（9）和处理箱（11）通过带有阀门的管路相连接；所述的处理箱（11）和第二储液箱（10）通过带有阀门的管路相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何沛，刘志华，申钦鹏，刘春波，张涛，王昆淼，张凤梅，朱瑞芝，司晓喜，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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