本发明专利技术涉及一种具有自动排液功能的真空脱气机，具体说是用于脱除果汁类饮料中的气体的具有自动排液功能的真空脱气机。它包括罐体，罐体底部有排液室，排液室的底部有排液口，排液口上有排液阀。所体侧壁的上部有进液管。罐体顶部有抽真空口，抽真空口上有单向阀。其特点是罐体外侧壁的下部有液位管，液位管内有上限位块和下限位块，上限位块的下表面和下限位块的上表面上均有压力传感器，上限位块和下限位间的液位管中有浮球。罐体的侧壁上有控制器，排液阀为电磁阀，上限位块和下限位块上的压力传感器和排液阀均通过导线与控制器相连。该真空脱气机在使用时，消耗的人力较少，自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱气装置，具体说是用于脱除果汁类饮料中的气体的具有自动排液功能的真空脱气机。
技术介绍
在食品加工行业内都知道，为了抑制果汁类饮料中的色素、维生素C、香气成分和其他物质的氧化，果汁类饮料在灌装前都需要进行脱气处理，这通常都是借助真空脱气机来完成的。目前，行业内使用的真空脱气机包括罐体，罐体呈立式布置，其底部连接有排液室，排液室呈锥形，且直径较小的那一端朝下，排液室的底部有排液口，排液口上有排液阀。所述罐体侧壁的上部有进液管，进液管的一端位于罐体内腔中，且其上有喷淋口，进液管的另一端位于罐体外。所述罐体的顶部有压力表和抽真空口，抽真空口上有单向阀。使用时，先将进液管的外伸端通过管道与一输送泵的出液口相连，该输送泵的进液口通过管道与待脱气的料液相连，接着将抽真空口通过管道与抽真空系统相连，之后启动抽真空系统进行抽真空，启动输送泵将待脱气的的料液经过进料管，从喷淋头中喷入到罐体中，喷淋成雾状的料液在罐体中落下时完成脱气。这种真空脱气机在排放脱气后的料液时是采用人工定时开关排液阀的方式，消耗的人力较多，自动化程度较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有自动排液功能的真空脱气机，该真空脱气机在使用时，消耗的人力较少，自动化程度较高。为解决上述问题，提供以下技术方案: 本专利技术的具有自动排液功能的真空脱气机包括罐体，罐体呈立式布置，其底部连接有排液室，排液室呈锥形，且直径较小的那一端朝下，排液室的底部有排液口，排液口上有排液阀。所述罐体侧壁的上部有进液管，进液管一端位于罐体内腔中，且进液管的该端上有喷淋口，进液管另一端位于罐体外。所述罐体顶部有抽真空口，抽真空口上有单向阀。其特点是所述罐体外侧壁的下部有透明状的液位管，该液位管呈L形，且其下端与罐体内腔相通，其上端为封闭状，液位管L形竖部的内侧壁上有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块的宽度均小于液位管的内径，上限位块的下表面和下限位块的上表面上均有压力传感器，上限位块和下限位间的液位管中有浮球。所述罐体的侧壁上有控制器，所述排液阀为电磁阀，所述上限位块和下限位块上的压力传感器和排液阀均通过导线与控制器相连。其中，位于上限位块和下限位块间的那段罐体侧壁上有观察口。采取以上方案，具有以下优点: 由于本专利技术的具有自动排液功能的真空脱气机的罐体外侧壁的下部有为透明状的液位管，该液位管呈L形，且其下端与罐体的内腔相通，其上端为封闭状，液位管L形竖部的内侧壁上有上限位块和下限位块，上限位块和下限位块的宽度均小于液位管的内径，上限位块的下表面和下限位块的上表面上均有压力传感器，上限位块和下限位间的液位管中有浮球；所述罐体的侧壁上有控制器，所述排液阀为电磁阀，所述上限位块和下限位块上的压力传感器和排液阀均通过导线与控制器相连。使用时，先将进液管的外伸端通过管道与一输送泵的出液口相连，该输送泵的进液口通过管道与待脱气的料液相连，接着将抽真空口通过管道与抽真空系统相连，之后启动抽真空系统进行抽真空，启动输送泵将待脱气的的料液经过进料管，从喷淋头中喷入到罐体中，启动控制器，当液位管中的液体将浮球托起碰到上限位块下表面上的压力传感器时，控制器控制排液阀开启，进行自动排液，当液位管中的液体下降到浮球碰到下限位块上表面上的压力传感器时，控制器控制排液阀关闭。所以这种真空脱气机是利用控制器控制排液阀开关的，实现了自动排液的效果，从而可避免采用人工定时开关排液阀而消耗的人力，提高了自动化的程度。【附图说明】图1为本专利技术的具有自动排液功能的真空脱气机的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本专利技术的具有自动排液功能的真空脱气机包括罐体7，罐体7有不锈钢制成，罐体7呈立式布置，其底部连接有排液室12，排液室12呈锥形，且直径较小的那一端朝下，排液室12的底部加工有排液口 14，排液口 14上设置有排液阀13。所述罐体7侧壁的上部设置有进液管6，进液管6 —端位于罐体7内腔中，且进液管6的该端上有喷淋口8，进液管6另一端位于罐体7外。所述罐体7顶部有抽真空口 10，抽真空口 10上有单向阀9。所述罐体7外侧壁的下部有透明状的液位管15，该液位管15呈L形，且其下端与罐体7内腔相通，其上端为封闭状，液位管15L形竖部的内侧壁上有上限位块5和下限位块1，上限位块5和下限位块I的宽度均小于液位管15的内径，上限位块5的下表面和下限位块I的上表面上均有压力传感器2，上限位块5和下限位间的液位管15中设置有浮球3，上限位块5和下限位块I间的那段罐体7侧壁上有观察口 11。所述罐体7的侧壁上有控制器4，所述排液阀13为电磁阀，所述上限位块5和下限位块I上的压力传感器2和排液阀13均通过导线与控制器4相连。使用时，首先，将进液管6的外伸端通过管道与一输送泵的出液口相连，该输送泵的进液口通过管道与待脱气的料液相连。接着，将抽真空口 10通过管道与抽真空系统相连。之后，启动抽真空系统进行抽真空，启动输送泵将待脱气的的料液经过进料管，从喷淋头中喷入到罐体7中，启动控制器4，当液位管15中的液体将浮球3托起碰到上限位块5下表面上的压力传感器2时，控制器4控制排液阀13开启，进行自动排液，当液位管15中的液体下降到浮球3碰到下限位块I上表面上的压力传感器2时，控制器4控制排液阀13关闭。【主权项】1.具有自动排液功能的真空脱气机，包括罐体(7)，罐体(7)呈立式布置，其底部连接有排液室(12)，排液室(12)呈锥形，且直径较小的那一端朝下，排液室(12)的底部有排液口( 14)，排液口( 14)上有排液阀(13 );所述罐体(7 )侧壁的上部有进液管(6 )，进液管(6 )一端位于罐体(7)内腔中，且进液管(6)的该端上有喷淋口(8)，进液管(6)另一端位于罐体(7)外；所述罐体(7)顶部有抽真空口(10)，抽真空口(10)上有单向阀(9);其特征在于所述罐体(7)外侧壁的下部有透明状的液位管(15)，该液位管(15)呈L形，且其下端与罐体(7 )内腔相通，其上端为封闭状，液位管(15 ) L形竖部的内侧壁上有上限位块(5 )和下限位块(1)，上限位块(5)和下限位块(I)的宽度均小于液位管(15)的内径，上限位块(5)的下表面和下限位块(I)的上表面上均有压力传感器(2)，上限位块(5)和下限位间的液位管(15)中有浮球(3);所述罐体(7)的侧壁上有控制器(4)，所述排液阀(13)为电磁阀，所述上限位块(5)和下限位块(I)上的压力传感器(2)和排液阀(13)均通过导线与控制器(4)相连。2.如权利要求1所述的具有自动排液功能的真空脱气机，其特征在于位于上限位块(5 )和下限位块(I)间的那段罐体(7 )侧壁上有观察口( 11)。【专利摘要】本专利技术涉及一种具有自动排液功能的真空脱气机，具体说是用于脱除果汁类饮料中的气体的具有自动排液功能的真空脱气机。它包括罐体，罐体底部有排液室，排液室的底部有排液口，排液口上有排液阀。所体侧壁的上部有进液管。罐体顶部有抽真空口，抽真空口上有单向阀。其特点是罐体外侧壁的下部有液位管，液位管内有上限位块和下限位块，上限位块的下表面和下限位块的上表面上均有压力传感器，上限位块和下限位间的液位管中本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有自动排液功能的真空脱气机，包括罐体（7），罐体（7）呈立式布置，其底部连接有排液室（12），排液室（12）呈锥形，且直径较小的那一端朝下，排液室（12）的底部有排液口（14），排液口（14）上有排液阀（13）；所述罐体（7）侧壁的上部有进液管（6），进液管（6）一端位于罐体（7）内腔中，且进液管（6）的该端上有喷淋口（8），进液管（6）另一端位于罐体（7）外；所述罐体（7）顶部有抽真空口（10），抽真空口（10）上有单向阀（9）；其特征在于所述罐体（7）外侧壁的下部有透明状的液位管（15），该液位管（15）呈L形，且其下端与罐体（7）内腔相通，其上端为封闭状，液位管（15）L形竖部的内侧壁上有上限位块（5）和下限位块（1），上限位块（5）和下限位块（1）的宽度均小于液位管（15）的内径，上限位块（5）的下表面和下限位块（1）的上表面上均有压力传感器（2），上限位块（5）和下限位间的液位管（15）中有浮球（3）；所述罐体（7）的侧壁上有控制器（4），所述排液阀（13）为电磁阀，所述上限位块（5）和下限位块（1）上的压力传感器（2）和排液阀（13）均通过导线与控制器（4）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江水泉，
申请(专利权)人：江苏楷益智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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