垂直填充包装机和制造包装袋的方法技术

一种垂直填充包装机，用于通过不移动圆筒膜地热密封、冷却和切割圆筒膜，满意地形成横向密封部分，并且还用于制造不同轮廓形状的各种包装袋。该垂直填充包装设备包括：横过圆筒膜（６０）彼此相对地设置的一对平坦部分形成辊，用于向下运送圆筒膜（６０），同时在圆筒膜（６０）中形成平坦部分（６０ａ）；具有加热杆（３１）和加热杆容纳器（３２）的密封机构，用于沿宽度方向热密封平坦部分（６０ａ）；切割机构，其被设置在密封机构下方，并包括：用于冷却已被热密封的横向密封部分（６５）的一对冷却杆（３４ａ，３４ｂ）；和用于切割横向密封部分（６５）的刀具（３５）；和驱动机构，其用于整体保持密封机构和切割机构并用于沿其中运送圆筒膜（６０）的方向整体移动这些切割机构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造其中封闭填充物的包装袋的垂直填充包装机。本专利技术还涉及制造其中密封填充物的包装袋的方法。
技术介绍
传统地，垂直填充包装机已被用于将流体或糊状填充物包装入袋中(例如，参照JP-A-93-319708)。图1是显示前述文件所示的传统垂直填充包装机的实例的示图。使用背面成形引导器105，垂直填充包装机101将薄片类型的膜161形成圆筒形状，并且使用垂直封口机构106热封闭圆筒膜的匹配表面。然后，填充物被引导入如此形成的圆筒膜60，以制造包装袋。垂直填充包装机101包括用于向下运送圆筒膜160的膜馈送辊107；用于将填充物导入圆筒膜160的引导喷嘴108；一对熨平辊125，其用于将圆筒膜160挤压成平坦形状以形成平坦部分160a；横向密封机构130，其用于沿圆筒膜160的宽度方向热密封平坦部分160a；和包含刀具141的切割机构140，其用于切割已被横向密封机构130热密封的横向密封部分。沿其中圆筒膜160被运送的方向(图1所示的垂直方向)在横向密封机构130和切割设备140之间的距离被设置为对应于将被制造的一个包装袋的长度。关于这一点，热密封机构130执行的热密封操作也被称作“横向密封”。采用这种方式构造的垂直填充包装机101的实例操作将参照图2进行描述。在图2A所示的状态中，一对熨平辊125、横向密封机构130和切割机构140保持打开状态。此外，一个包装袋166已被形成在圆筒膜160下。从引导喷嘴108，填充物正被连续引导入圆筒膜160(参见图1)。接下来，如图2B所示，当填充物的高度超过熨平辊125的位置时，圆筒膜160被熨平辊125夹紧以隔开填充物。接下来，如图2C所示，在圆筒膜160保持被夹紧的情况下，熨平辊125被驱动以旋转，从而将圆筒膜160向下运送，同时形成圆筒160中的平坦部分160a。这种运送操作被持续，直到已在先前步骤被热密封的横向密封部分165到达其被切割机构140夹在中间处的位置。接下来，如图2D所示，在圆筒膜160的运送停止的同时，横向密封机构130和切割机构140被驱动。横向密封机构130夹紧由一对熨平辊125形成平坦部分160a，以沿圆筒膜160的宽度方向形成横向密封部分165。切割机构140依次夹紧在先前步骤中被热密封的横向密封部分165，以冷却其中仍存在热量的横向密封部分165，并使刀具141前进以沿宽度方向切割横向密封部分165。采用这种方式，包装袋166被从圆柱膜160切断。接下来，如图2E所示，使一对熨平辊125、横向密封机构130和切割机构140都进入打开状态。通过打开切割机构140，切割机构140的保持状态被释放以提供一个包装袋166。然后，膜馈送辊107(参见图1)被驱动以再次运送圆筒膜160，直到出现图2A所示的状态。通过如上所述重复一系列步骤，填充着填充物的包装袋166被顺序制造。在以这种方式使用横向密封机构130在圆筒膜160中形成横向密封部分165后，图1的垂直填充包装机101再次向下运送圆筒膜160，并通过使用切割机构140冷却和切割横向密封部分165。例如，日本专利第2598879号已提出一种机构，其能够在膜的运送停止时，完全执行热密封、冷却和切割圆柱膜160的操作。图3是用于描述日本专利第2598879提出的传统密封和切割机构的构造和操作的示图。如所示，横向密封和切割机构230包括加热杆201和加热杆容纳器204，其用于沿其宽度方向热密封圆筒膜的平坦部分160a；并包括冷却杆202和切割设备205，其用于冷却和切割由加热杆201和加热杆容纳器204热密封的横向密封部分。加热杆201和切割设备205由例如空气汽缸的动力源驱动，并被构造以沿垂直于平坦部分160a的方向前进和后退。冷却杆202和加热杆容纳器204依次分别由支撑轴210a，210b可旋转支撑；并被构造以在加热杆201和切割设备205的前进和后退运动的步骤中围绕支撑轴210a，210b可旋转地运动。具体而言，如图3A所示，当加热杆201前进，这时冷却杆202不与平坦部分160a接触；并如图3B所示，当加热杆201后退，这时冷却杆202与平坦部分160a接触。依次，如图3A所示，当切割设备205退回时，加热杆容纳器204与平坦部分160a接触；并如图3B所示，当切割设备205前进时，加热杆容纳器204不与平坦部分160a接触。如图3A所示，通过使用加热杆201和加热杆容纳器204，如上所述构造的横向密封和切割机构230使加热杆201前进和使切割设备205后退以对平坦部分160a施加压力和加热，从而热密封平坦部分160a以形成横向密封部分。接着，如图3B所示，加热杆201被退回，并且切割设备205前进以使平坦部分160a夹在切割设备205和冷却杆202之间以冷却其中仍存在热量的横向密封部分。在这种冷却操作已执行预定时间后，在切割设备205中设置的刀具203前进以切割冷却的横向密封部分。由于在圆筒膜停止时，能够充分地执行热密封、冷却和切割操作，使用这种横向密封和切割机构230以制造包装袋的垂直填充包装机具有如下优点。在执行热密封操作后，图1中所示的垂直填充包装机101再次向下运送圆筒膜，直到如此形成的横向密封部分165到达切割机构140的高度。因此，考虑到馈送圆筒膜的量的变化，必须使用大密封宽度。然而，当使用横向密封和切割机构230时，由于无需考虑这种变化，能够减小密封宽度。大的密封宽度意味着使用额外的圆筒膜，导致包装袋作为产品的制造成本增加。接下来，如上所述，由于横向密封和切割机构230无需向下运送圆筒膜，并因此能够减小热密封、冷却和切割操作所需时间，因此，能够以更高速度地执行包装袋制造操作。垂直填充包装机101的其它实例操作将参照图4描述。首先，如图4A所示，自引导喷嘴108的填充物被填充入其下端被热密封的圆筒膜160。如所示，圆筒膜160的下端位于前面的制造步骤制造的包装袋被切断处的位置，并在与刀具141的刀刃相同的高度处。此外，后面描述的将在横向密封步骤中将被热密封的区域A位于熨平辊125上方。接下来，如图4B所示，圆筒膜160被向下运送，直到填充物的水平落在熨平辊125下。接下来，如图4C所示，在填充物的高度上的区域中，圆筒膜160被一对熨平辊125夹紧，并且熨平辊125被驱动以旋转。因此，圆筒膜被向下运送，同时形成平坦部分160a。这种运送操作被执行，直到将被热密封的区域A到达横向密封机构130的高度。随后，使用热密封机构130沿其宽度方向热密封圆筒膜160，圆筒膜160被再次向下运送，并且使用切割机构140切断圆筒膜160，从而制造一个包装袋。
技术实现思路
本专利技术将解决的问题然而，虽然使用如图3所示的横向密封和切割机构230提供了如上所述的优点，横向密封机构和切割机构必须为此目的被整体组装成单个单元。由于这种要求导致对加热杆201和冷却杆202的形状的限制，例如在用另一种类型的加热杆更换加热杆201中会出现困难。在制造包装袋中，在一些情况中，取决于将被制造的包装袋的形状和圆筒膜的材料的加热杆201和冷却杆202必须被互换。因此，期望的是该垂直填充包装机被构造，以便考虑到制造采用多种轮廓形状的多种类型的包装袋的能力，多种类型的加热杆201和冷却杆202本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直填充包装机，包括：横过圆筒膜彼此相对地设置的一对平坦部分形成辊，其用于在夹紧圆筒膜以向下运送圆筒膜的同时旋转，同时在圆筒膜中形成平坦部分；包括加热杆和加热杆容纳器的密封机构，其用于沿圆筒膜宽度方向热密封圆筒膜中形成的 平坦部分；切割机构，其被设置在所述密封机构下方，并包括：一对部件，所述一对部件用于冷却已被所述密封机构热密封的热密封部分；和用于切割热密封部分的刀具；和驱动机构，其用于整体保持所述密封机构和所述切割机构，并用于沿运送圆筒膜的 方向整体移动所述密封机构和所述切割机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹤田织宽，
申请(专利权)人：织宽工程株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]