【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种插齿机,尤其涉及一种能够加工深孔内齿圈的普通插齿机,特别是这种插齿机的增高结构,属于金属切削机床改进
技术介绍
普通型插齿机由于导轨架与回转工作台的距离有限,因此只能加工浅孔内的内齿圈,一旦内齿圈距离孔口位置超过其极限,这样的插齿机则望尘莫及。对此,许多中小型企业常将位于深孔内的内齿圈和孔体之间设计为分体结构,然后通过组装方式将加工好的内齿圈配装在孔体内。这种方式容易造成内齿圈与孔体之间的连接结构不稳定,且加工工艺复杂、位置精度难以保证。因此,能否对现有普通型插齿机加以改造,以适应深孔内齿圈的加工需求,是中小型机械加工企业希望解决的课题。
技术实现思路
针对普通型插齿机不能加工深孔内齿圈的不足,本专利技术提供一种增高型深孔插齿机。为了实现上述目的,本专利技术釆取以下技术方案实施:一种增高型深孔插齿机,包括普通插齿机上的回转工作台、导轨架,配装在导轨架上的刀具主轴,其特征在于: 所述回转工作台与导轨架之间设有增高立柱; 所述刀具主轴的长度等于普通插齿机原配刀具主轴长度加上增高立柱长度; 所述增高立柱为多根,其两端设有连接螺纹,且分别穿过回转工作台和导轨架上的原配螺孔并通过螺母将两者紧固。本专利技术在普通插齿机的回转工作台与导轨架之间设置增高立柱,增大了回转工作台与导轨架之间的空间高度,且通过增加刀具主轴长度,使插齿刀具能够伸入深孔内,实现对内齿圈的插齿加工,其结构极其简单,但相当适用。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图。在附图1中:1回转工作台、2增高立柱、3刀具主轴、4导轨架。【具体实施方式】如附图1所示 ...
【技术保护点】
一种增高型深孔插齿机,包括普通插齿机上的回转工作台、导轨架,配装在导轨架上的刀具主轴,其特征在于:所述回转工作台与导轨架之间设有增高立柱;所述刀具主轴的长度等于普通插齿机原配刀具主轴长度加上增高立柱长度。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:李浩,徐晓娜,刘艳,
申请(专利权)人:盐城百圣机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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