环形炉钢梁加工方法技术

本发明专利技术提供一种环形炉钢梁加工方法。包括有设置平台，在平台上设置两根操作架，然后将需要加工的H型钢钢梁放置在操作架上，在弯折处两翼缘上用火焰切割开，切割起点不能超过H型钢腹板边缘，切割边朝上，在梁的切割缝处用固定架和平台固定，梁的一端用板夹和操作架固定，另一端用固定块固定，不让其左右移动，然后在翼缘切割边的另一边用烤枪加热至赤褐色，另一端用液压千斤顶顶起。本发明专利技术方法操作方便，节省材料，采用一般普通工具即可实现对环形炉钢梁现场人工加工，并且能保证钢梁的强度和减少焊接应力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢结构制作施工
，尤其涉及一种。
技术介绍
硅钢环形炉主要用于硅钢钢卷的退火处理，目前的硅钢环形炉钢梁由H型钢制成，H型钢中间有一条弯折线两段组成一个钝角角度。目前加工这种硅钢环形炉钢梁，主要使用型钢折弯机进行折弯，只能在设备配置齐全的加工厂进行，采用此装置进行折弯，节省设备配置费、机械加工费。还有一种简单的加工方法是使用将H型钢切成两段，然后按设计角度拼装、焊接，这样浪费辅材费及人工费，而且提高了人工加工的复杂性，并且焊接成的两段型钢不一定能满足钢梁强度的要求，极易发生断裂。因此，需要涉及一种新的简单的人工加工方法，满足硅钢环形炉钢梁的生产需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是正对上述存在的技术不足，提供一种操作方便，节省材料，采用一般普通工具即可实现对环形炉钢梁现场人工加工，并且能保证钢梁的强度的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: ，其特征在于，采用包括以下步骤的方法: (I)准备工作:按设计角度制作模板角度，并安装一个平台，将平台找平，将H型钢的操作架固定在平台上，然后将H型钢钢梁按设计尺寸下好料，放在操作架上，其放置方向为将两翼缘板与平台垂直，腹板与平台平行；然后H型钢钢梁一端用板夹固定在操作架上，另一端为自由端，在需要被弯折处用一固定架将H型钢钢梁固定。(2)切割:在H型钢钢梁上将弯折线画好，然后用手把切割机在两个翼缘板的上半部分弯折线处各割开一条缝，切割的缝不能超过H型钢钢梁腹板连接位置处，切割边朝上，并通过板夹和固定架的紧固，不让其左右移动。(3)火烤:用烤枪在H型钢钢梁切割缝的另一边的翼缘板上进行火烤，烤至钢板呈赤褐色。(4)折弯:用液压千斤顶顶起H型钢钢梁自由端，顶起高度与该段设计弯折高度一致，停止操作液压千斤顶，然后测量H型钢钢梁的两端水平长度，弯折中心点到各端水平线的垂直距离。(5)焊接:各测量尺寸与设计一致，最后将割缝焊好，焊缝质量等级达到一级，环形梁加工完成。在上述方案中，切割的缝的宽度保证当H型钢钢梁向上弯折后，缝的两边向内收拢后不互相干涉挤压在一起。本专利技术工艺的工作原理是:利用制作场地材料搭建操作平台，和利用人工手把切割机进行切割，这样操作起来方便简单，切割出一边的割缝，并利用液压千斤顶可以进行省力弯曲。因为本方法只在翼缘一边开缝，所以焊接量少，焊接应力小。本专利技术具有如下优点: 操作方便，节省材料，采用一般普通工具即可实现对环形炉钢梁现场人工加工，并且能保证钢梁的强度和减少焊接应力。【附图说明】图1为本专利技术实施例结构示意图； 图2为本专利技术实施例加工初始状态图； 图3为本专利技术实施例加工完成结构图； 图中:1_操作架，2-H型钢钢梁，3-板夹，4-固定架，5-千斤顶。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，对本专利技术实施例作进一步的说明: 如图1图2图3所示的，包括以下步骤: 准备工作:按设计角度制作模板角度，并安装一个平台，将平台找平，将H型钢的操作架I固定在平台上，然后将H型钢钢梁2按设计尺寸下好料，放在操作架I上，其放置方向为将两翼缘板与平台垂直，腹板与平台平行；然后H型钢钢梁2 —端用板夹3固定在操作架I上，另一端为自由端，在需要被弯折处用一固定架4将H型钢钢梁2固定。切割:在H型钢钢梁2上将弯折线画好，然后用手把切割机在两个翼缘板的上半部分弯折线处各割开一条缝，切割的缝不能超过H型钢钢梁2腹板连接位置处，切割的缝的宽度保证当H型钢钢梁向上弯折后，缝的两边向内收拢后不互相干涉挤压在一起，切割边朝上，并通过板夹3和固定架4的紧固，不让其左右移动。火烤:用烤枪在H型钢钢梁2切割缝的另一边的翼缘板上进行火烤，烤至钢板呈赤褐色。折弯:用液压千斤顶顶起H型钢钢梁自由端，顶起高度与该段设计弯折高度一致，停止操作液压千斤顶，然后测量H型钢钢梁的两端水平长度，弯折中心点到各端水平线的垂直距离。焊接:各测量尺寸与设计一致，最后将割缝焊好，焊缝质量等级达到一级，环形梁加工完成。本专利技术实施例是利用制作场地材料搭建操作平台，和利用人工手把切割机进行切害I]，这样操作起来方便简单，切割出一边的割缝，并利用液压千斤顶可以进行省力弯曲；因为本方法只在翼缘一边开缝，所以焊接量少，焊接应力小。本专利技术的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变形而不脱离本专利技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围内，则本专利技术的意图也包含这些改动和变形在内。【主权项】1.，其特征在于，采用包括以下步骤的方法: 准备工作:按设计角度制作模板角度，并安装一个平台，将平台找平，将H型钢的操作架固定在平台上，然后将H型钢钢梁按设计尺寸下好料，放在操作架上，其放置方向为将两翼缘板与平台垂直，腹板与平台平行；然后H型钢钢梁一端用板夹固定在操作架上，另一端为自由端，在需要被弯折处用一固定架将H型钢钢梁固定； 切割:在H型钢钢梁上将弯折线画好，然后用手把切割机在两个翼缘板的上半部分弯折线处各割开一条缝，切割的缝不能超过H型钢钢梁腹板连接位置处，切割边朝上，并通过板夹和固定架的紧固，不让其左右移动； 火烤:用烤枪在H型钢钢梁切割缝的另一边的翼缘板上进行火烤，烤至钢板呈赤褐色；折弯:用液压千斤顶顶起H型钢钢梁自由端，顶起高度与该段设计弯折高度一致，停止操作液压千斤顶，然后测量H型钢钢梁的两端水平长度，弯折中心点到各端水平线的垂直距离； 焊接:各测量尺寸与设计一致，最后将割缝焊好，焊缝质量等级达到一级，环形梁加工完成。2.如权利要求1所述的，其特征在于:所述的切割的缝的宽度保证当H型钢钢梁向上弯折后，缝的两边向内收拢后不互相干涉挤压在一起。【专利摘要】本专利技术提供一种。包括有设置平台，在平台上设置两根操作架，然后将需要加工的H型钢钢梁放置在操作架上，在弯折处两翼缘上用火焰切割开，切割起点不能超过H型钢腹板边缘，切割边朝上，在梁的切割缝处用固定架和平台固定，梁的一端用板夹和操作架固定，另一端用固定块固定，不让其左右移动，然后在翼缘切割边的另一边用烤枪加热至赤褐色，另一端用液压千斤顶顶起。本专利技术方法操作方便，节省材料，采用一般普通工具即可实现对环形炉钢梁现场人工加工，并且能保证钢梁的强度和减少焊接应力。【IPC分类】B23P15/00【公开号】CN104942531【申请号】CN201410121862【专利技术人】张桂兰, 易新虎, 赵海莲, 黄轶 【申请人】武汉一冶建筑安装工程有限责任公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2014年3月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形炉钢梁加工方法，其特征在于，采用包括以下步骤的方法：准备工作：按设计角度制作模板角度，并安装一个平台，将平台找平，将H型钢的操作架固定在平台上，然后将H型钢钢梁按设计尺寸下好料，放在操作架上，其放置方向为将两翼缘板与平台垂直，腹板与平台平行；然后H型钢钢梁一端用板夹固定在操作架上，另一端为自由端，在需要被弯折处用一固定架将H型钢钢梁固定；切割：在H型钢钢梁上将弯折线画好，然后用手把切割机在两个翼缘板的上半部分弯折线处各割开一条缝, 切割的缝不能超过H型钢钢梁腹板连接位置处，切割边朝上，并通过板夹和固定架的紧固，不让其左右移动；火烤：用烤枪在H型钢钢梁切割缝的另一边的翼缘板上进行火烤，烤至钢板呈赤褐色；折弯：用液压千斤顶顶起H型钢钢梁自由端，顶起高度与该段设计弯折高度一致，停止操作液压千斤顶，然后测量H型钢钢梁的两端水平长度，弯折中心点到各端水平线的垂直距离；焊接：各测量尺寸与设计一致，最后将割缝焊好，焊缝质量等级达到一级，环形梁加工完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂兰，易新虎，赵海莲，黄轶，
申请(专利权)人：武汉一冶建筑安装工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42