形成塑料瓶子的方法技术

本发明专利技术公开了形成塑料瓶子的方法，所述方法包括：将拉伸杆插入至具有颈部的被加热的塑料预制件内，其中所述颈部关于所述拉伸杆的运动轴线固定，且所述拉伸杆包括尖端，所述尖端具有形成于其内的空腔，所述空腔具有对应于尖角延伸部的形状；抵着所述预制件的内底部区域推动拉伸杆尖端以迫使所述预制件的被加热的塑料进入所述空腔；以及吹送气体进入拉伸的预制件以产生塑料瓶子，所述塑料瓶子具有形成于其内底表面的尖角延伸部。

【技术实现步骤摘要】
形成塑料瓶子的方法本申请是名称为“碳酸液体内的气泡尺寸的控制”、国际申请日为2011年9月29日、国际申请号为PCT/US2011/053819、国家申请号为201180057850.X的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种形成塑料瓶子的方法。
技术介绍
产生在碳酸液体内的气泡的特性能够影响碳酸液体用于预定的目的的使用。例如，产生在碳酸饮料内的气泡的特性能影响饮料的感觉口味和/或饮料在喝饮料的人的嘴里产生的感觉(饮料的“口感”)。因此在许多情况下，期望控制产生在饮料或其他液体内的气泡的尺寸。
技术实现思路
本
技术实现思路
部分用于用简化的形式介绍本专利技术的一些构思，这些构思在下述的具体实施方式部分进一步具体地描述。本
技术实现思路
部分不是旨在确定本专利技术的关键或必要的特征或详尽地列出所有实施例。一些实施例包括容器(例如罐、瓶子)，用于盛放碳酸饮料。这样的容器可以通过塑料、金属、玻璃和/或其他材料制成并且包括一个或多个内部特征以促进和控制气泡形成。在一些实施例中，这些特征可以包括内部分隔部。这些分隔部可包括各种的另外的表面特征(例如脊或其他线型延伸的突起、凸块)。另外的实施例可能包括饮料容器，其中促进和/或控制气泡形成的特征设置在内部底表面上、内部侧表面上、和/或颈部区域内。再一实施例可包括具有气泡捕捉器或可以固定在容器内部或允许漂浮在盛放于容器内的液体中的其他结构的容器。又一实施例可包括制造和/或使用此处公开的任一容器的方法。附图说明图1A1至图1I3为根据一些实施例的饮料容器的部分示意性的截面图，其中饮料容器包括内部分隔部。图2显示根据一些实施例的包括颈部段的瓶子，颈部段具有围绕着整个内圆周形成的棱条。图3显示根据另一实施例的具有棱条的瓶子的颈部。图4A显示根据一些实施例的具有内部凹部的瓶子。图4B显示根据一些实施例的另外的凹部形状和图案的一些示例。图5显示根据一些实施例的具有沿着瓶子内部的长度延伸的棱条的瓶子。图6至图11显示一些实施例，在这些实施例中棱条的图案形成于容器的内部表面。图12A1至图12E2显示根据一些实施例的饮料容器，这些饮料容器具有形成于容器的底部的气泡形成结构。图13A1至图13C2显示根据一些实施例的具有气泡捕捉结构的饮料容器。图14A1至图14D为根据另外的实施例的饮料容器。图15A和图15B分别为根据一些实施例的注塑成型芯棒的一个端部的主视图和截面图。图15C为显示根据一些实施例的形成塑料瓶子的步骤的框图。图16为根据一些实施例的吹塑成型拉伸杆的图。图17A显示用改进的芯棒制造的预制件的截面图。图17B显示由图17A的预制件拉伸吹塑成型的瓶子的内部底部。图17C显示使用图16的其中一个拉伸杆制造的塑料瓶子的内部。图17D和图17E显示由相似于图17C显示的表面特征引起的成核(nucleation)。图18是根据另一实施例的瓶子的一部分的截面图。图19显示在液体内升起的气泡的尺寸和压力的变化。具体实施方式在碳酸饮料内的气泡的数量和类型的改变可显著影响饮料的口感。为了这个以及其他原因，期望控制产生于饮料中的气泡的一个或多个特性。这些特性可包括产生的气泡的尺寸、气泡的形状、产生的气泡的数量、和释放气泡以及以其它方式产生气泡的速率。碳酸饮料可包括液体饮料基质和溶解的气体。饮料基质可以包括水、糖浆、调味品和其他溶解的或悬浮的物质。溶解的气体可以是例如二氧化碳。二氧化碳也可以从水碳酸中原处产生。在降低压力时(例如通过开启密封的饮料容器)，碳酸转化为二氧化碳气体。因为二氧化碳水溶性差，其作为气泡释放在液体基质中。H2CO3→H2O+CO2气泡特性的控制可以取决于众多因素。其中一个因素是溶解的气体和液体基质之间的界面张力。另一个因素是液体基质的构成。例如，气泡尺寸在一定程度上能通过在饮料基质里增加表面活性剂(表面活性剂、乳化剂等)控制。特别地，香槟酒工业已研究这一问题并发现从葡萄中得到的糖蛋白可以是小气泡尺寸的控制因素。气泡特性也可能取决于气态成核，即从溶解于饮料液体基质内的气体形成气泡。在碳酸饮料内的气泡形成的过程与气泡在气体的过饱和溶液内的形成类似。然而，如下面示例1的更详细的说明，气泡在过饱和连续液体的形成是不可能的。因此，通常需要一些种类的不连续物以形成气泡。这些不连续物可由溶解或悬浮在液体基质中的其他成分、盛放饮料的瓶子或其他容器的表面特性、和/或饮料中的冰或其他物体得到，并且成核因此可能受这些影响。碳酸饮料中的气态成核通常发生在至少部分可被饮料湿润的表面。该表面可为饮料容器的表面和/或悬浮或漂浮在饮料内的颗粒或其他物体的一个表面(或多个表面)。可被产生在碳酸饮料内的气泡的数量将取决于液体内可用的气体，该气体例如作为溶解的气体或者作为前体例如碳酸。碳酸液体内可用的气体的数量与盛放液体的容器内的压力成正比。当被密封时，这一容器内部的压力通常大于大气压力。当容器被开启时，盛放的液体暴露在大气压力中。压力的这一减少是用于形成气泡和泡沫的驱动力。气泡的尺寸、形状和释放速率将取决于众多因素，包括：(a)气泡将成核于其上的表面，(b)碳酸液体的液体基质的粘度，(c)碳酸液体和容器壁之间的界面张力，和(d)碳酸液体的温度。在一些情况下，改变因素(b)和(c)是不实际的，因为这可能要求改变饮料的化学组成。试图改变温度(因素(d))也可能不现实。然而，因素(a)通常可以改进而不影响饮料的化学组分，也不依赖在不寻常的温度条件下开启饮料容器。形成于碳酸饮料内的气泡的尺寸可能受到饮料容器的表面上和/或接触饮料的其他表面上的气泡成核点的可用情况影响，也受到碳酸液体的表面张力和给定的气泡尺寸的气泡的内部的平衡压力影响。关于气泡形状，气泡的获得球形的趋势基于球体的低表面能量需求(即，球体具有最低表面积/容积比)。当气泡上升时，它必须克服被它上方液体施加的液体静压力。在上升过程中，气泡需要推动它周围的液体。这趋向将气泡形状从球形改变到略微椭圆形。当两个气泡相遇，它们在平的表面上发生这样的改变，这又一次产生对于两个气泡来说可能的最小表面积。随着相互接触的气泡的数量增加，通过连接小气泡形成的大气泡的形状可以相应地改变以便产生对于连接的气泡的容积来说可能的最小表面积。因此，气泡的形状也可能通过互相接触的气泡的数量被控制。在较小的程度上，气泡的形状可能也取决于成核发生的位置和深度。饮料的口感与形成的气泡的尺寸和数量有关。碳酸液体的起泡度直接正比于形成的气泡的数量。因此，起泡度的不同可以导致不同的口感。在碳酸液体内添加极小的颗粒可以改变口感。特别地，这样的颗粒可以方便液体内气泡的成核，从而增加气泡数量。可以通过改变饮料所暴露于的压力来影响碳酸饮料内的气泡释放速率。释放的气泡达到饮料的表面的速率可以通过在上升的气泡的路径上制造障碍来改变。这样的障碍可以通过引入另外的板或边缘而被引入液体内。这样的板或边缘和/或其他结构可以被用于产生通向饮料表面的间接的路径。气泡的尺寸、形状、释放速率和数量是彼此相关的。这些性能可以通过改进用于盛放碳酸饮料的容器的设计被而改进。在许多情况下，这涉及产生更多接触饮料的表面积。这种额外的表面积能为升起气泡提供增加的稳定性并提供对例如气泡释放速率的更多控制。图1A1至图1I3是根据一些实施例的饮料容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方法，包括：将拉伸杆插入至具有颈部的被加热的塑料预制件内，其中所述颈部关于所述拉伸杆的运动轴线固定，且所述拉伸杆包括尖端，所述尖端具有形成于其内的空腔，所述空腔具有对应于尖角延伸部的形状；抵着所述预制件的内底部区域推动拉伸杆尖端以迫使所述预制件的被加热的塑料进入所述空腔；以及吹送气体进入拉伸的预制件以产生塑料瓶子，所述塑料瓶子具有形成于其内底表面的尖角延伸部。

【技术特征摘要】
2010.10.20 US 12/908,6221.一种形成塑料瓶子的方法，包括：将芯棒放置在模具腔中，其中所述芯棒具有形成于芯棒的前表面中的多个通道；将熔化的塑料注入芯棒和模具腔的壁之间的空间中，以产生具有尖角突起的预制件；以及吹塑所述预制件以形成塑料瓶子，所述塑料瓶子具有位于塑料瓶子的内底表面上的尖角突起；其中吹塑操作包括利用推杆进行拉伸吹塑成型，其中所述推杆具有适配在预制件中的尖角突起上方的凹的杯状端部。2.如权利要求1所述的方法，其中并非所有通道具有相同的尺寸。3.如权利要求1所述的方法，其中推杆端部的环推抵预制件表面的围绕预制件中的尖角突起的一部分。4.如权利要求1所述的方法，其中所述通道为圆锥形。5.如权利要求1所述的方法，其中所述尖角突起为圆锥形。6.如权利要求1所述的方法，其中所述熔化的塑料包括熔化的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。7.一种形成塑料瓶子的方法，包括：将拉伸杆插入至具有颈部的被加热的...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·M·尼科尔森，P·S·吉文，P·V·乔什，刘薇，D·H·勒费布尔，M·M·潘德，J·M·卢卡斯，M·扬科威亚克，
申请(专利权)人：百事可乐公司，
类型：发明
国别省市：美国;US