本发明专利技术涉及一种野生肉类宠物膨化食品及其制备方法，将冷冻野生肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了野生肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中野生肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。通过反应釜高温灭菌既可以带到野生肉天然的特性提高宠物的免疫力，又去除了野生肉的细菌，保证安全营养，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5，保证产品不易腐坏及氧化，故由此方法制得的提高了产品鲜美度，并使其可提高宠物免疫力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及宠物食品工业化生产领域，尤其涉及。
技术介绍
宠物食品一般分为湿粮及干粮，宠物干粮食品一般为膨化食品，现有的宠物膨化食品中包括肉类及谷物类，其中肉类一般采用炼油后所剩的肉渣，再将其制成肉粉，还原成肉酱，而在还原过程中，原肉的肉酱的鲜美度被大大的破坏了，而且现有的宠物食品中没有加入过野生的肉类,而野生的肉类中的营养能够提高宠物的免疫力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高产品鲜美度，并使其可提高宠物免疫力的宠物膨化食品及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案予以实现: 一种野生肉类宠物膨化食品的制备方法，包括以下步骤: a.从零下15度的冷库中取出野生肉，去除包装； b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm； c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥； d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱； e.将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5 ； f.将步骤e中调质器中原料由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至130-150度时，膨化挤出；g.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤f膨化挤出的产品剪切成所需颗粒。h.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右。1.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。一种野生肉类宠物膨化食品，上述方法制得。本专利技术的有益效果是:将冷冻野生肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了野生肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中野生肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。通过反应釜高温灭菌既可以带到野生肉天然的特性提高宠物的免疫力，又去除了野生肉的细菌，保证安全营养，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5，保证产品不易腐坏及氧化，故由此方法制得的提高了产品鲜美度，并使其可提高宠物免疫力。【具体实施方式】为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例一种野生肉类宠物膨化食品的制备方法，包括以下步骤: a.从零下15度的冷库中取出野生肉，去除包装； b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm； c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥； d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱； e.将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其PH值至3-4.5 ； f.将步骤e中调质器中原料由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至130度时，膨化挤出； g.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤f膨化挤出的产品剪切成所需颗粒。h.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右。1.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。实施例2 一种野生肉类宠物膨化食品的制备方法，包括以下步骤: a.从零下15度的冷库中取出野生肉，去除包装； b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm； c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥； d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱； e.将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5 ； f.将步骤e中调质器中原料由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至150度时，膨化挤出； g.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤f膨化挤出的产品剪切成所需颗粒。h.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右。1.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。本专利技术将130-150度加热挤出时，宠物膨化食品的膨化度提高，但低于130度，则产品过于紧实，而高于150度，则产品出现散块的现象。上述实施例之一方法，将冷冻野生肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了野生肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中野生肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。通过反应釜高温灭菌既可以带到野生肉天然的特性提高宠物的免疫力，又去除了野生肉的细菌，保证安全营养，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其PH值至3-4.5，由于在野生肉类保鲜的情况下，保证产品不易腐坏及氧化，故由此方法制得的提高了产品鲜美度，并使其可提高宠物免疫力。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种野生肉类宠物膨化食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a.从零下15度的冷库中取出野生肉，去除包装； b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为Icm； c.将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥； d.将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱； e.将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5 ； f.将步骤e中调质器中原料由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至130-150度时，膨化挤出； g.通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤f膨化挤出的产品剪切成所需颗粒; h.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90-110摄氏度，产品经过20-30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右； 1.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。2.一种野生肉类宠物膨化食品，其特征在于，由权利要求1所述的方法制得。【专利摘要】本专利技术涉及，将冷冻野生肉绞成冷冻肉泥，通过加热反应釜将冷冻肉泥化新鲜成肉酱这样就保证了野生肉的全部营养成分和血水。在此制作过程中野生肉始终保持冷冻状态。这就保证了在制作肉酱过程中营养成分和血水不流失。通过反应釜高温灭菌既可以带到野生肉天然的特性提高宠物的免疫力，又去除了野生肉的细菌，保证安全营养，将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3-4.5，保证产品不易腐坏及氧化，故由此方法制得的提高了产品鲜美度，并使其可提高宠物免疫力。【IPC分类】A23K1/14, A23K1/10【公开号】CN104938774【申请号】CN201410122791【专利技术人】姜超 【申请人】天津金康宝动物医药保健品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2014年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种野生肉类宠物膨化食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.从零下15度的冷库中取出野生肉，去除包装;b.将步骤a中原料放入冻肉切块机中进行切块，粒径约为1cm；c．将步骤b中处理原料放入冻肉绞肉机，通过冻肉绞肉机后形成冻肉泥；d．将所述冻肉泥直接进入反应釜并高温灭菌，制作成鲜肉酱；e.将鲜肉酱及宠物粮食作物类原料放入调质器，并调节其pH值至3‑4.5；f．将步骤e中调质器中原料由液压泵打入膨化挤出机，并由膨化挤出机进入端加热至130‑150度时，膨化挤出；g．通过设置在膨化挤出机机头的切削刀片，将步骤f膨化挤出的产品剪切成所需颗粒；h.膨化后颗粒从风送系统进入烘干机，温度达到90‑110摄氏度，产品经过20‑30分钟的高温烘干和二次熟化后，水分达到5%左右； i.烘干后颗粒进入喷涂机，喷涂鸡油和牛油，再喷涂步骤d中鲜肉酱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，
申请(专利权)人：天津金康宝动物医药保健品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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