一种全自动热镦机的热进料机构制造技术

一种全自动热镦机的热进料机构，包括一个输送棒料的进料道，所述进料道一侧设有局部加热棒料一头的感应加热铜管，还包括一个交变电源产生器，所述的感应加热铜管与交变电源产生器电连接。本发明专利技术的有益效果在于：在进料道一侧设置感应加热铜管进行中高频感应加热，从而非接触式的对行进中的棒料进行局部加热，从而不必整个棒料进入加热炉中进行加热，缩短了流程，简化了设备，节约了能源，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热镦机的热进料机构
本专利技术涉及一种冲压设备，特别是一种镦粗机。
技术介绍
现有的镦粗机由于采用的是冷镦技术，在镦粗时容易造工件镦粗位置应力集中形成暗纹、裂纹等现象。故针对这个问题，产生了热镦的技术，但是现在热镦是对棒料整根进行加热，比较浪费能源，而且加热变红后的棒料对模具损伤也很大，增高了成本。
技术实现思路
为了克服现有镦粗机比较浪费能源，成本高的不足，本专利技术提供一种节约能源的全自动热镦机的热进料机构。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种全自动热镦机的热进料机构，包括一个输送棒料的进料道，所述进料道一侧设有局部加热棒料一头的感应加热铜管，还包括一个交变电源产生器，所述的感应加热铜管与交变电源产生器电连接。所述的交变电源器产生的可以是高频交流电或者中频交流电。所述进料道可以流水线连接，可以独立连接震荡盘。进一步，所述的进料道包括输送轮与套在输送轮上的传动带，所述的传动带上布设有轨道片，所述轨道片上设有横向的隔条；所述输送轮受电机驱动转动带动传动带运动时，棒料一端伸出于轨道片外穿入感应加热铜管间被加热。所述的电机一般都是伺服电机或者驱动电机，以控制棒料行进速度。进一步，所述进料道还包括连接在一起的第一骨架板、第二骨架板，所述第一骨架板低于所述第二骨架板，所述输送轮和轨道片位于第一骨架板和第二骨架板之间，所述第一骨架板上设有一个缺口槽，所述感应加热铜管伸入缺口槽内，所述第一骨架板上侧面上设有导向滑片；所述棒料位于进料道时一端位于导向滑片上，一端限位于第二骨架板。所述的骨架板采用不会产生磁感应的非金属材料如玻纤板。一种感应加热铜管的选择，所述的感应加热铜管的横截面为方形，且弯折形成上感应面、下感应面、左感应面。所述的棒料的待加工头位于上感应面与下感应面之间。进一步，还包括一个震荡上料盘，所述的震荡上料盘的出口连接进料道的入口。本专利技术在使用时将本装置安装于改装过的镦粗机上，然后启动本机构，棒料在进料道中行进的时候，待镦粗的一头就会自动被加热，然后进入镦粗机中进行镦粗。本专利技术的有益效果在于：在进料道一侧设置感应加热铜管进行中高频感应加热，从而非接触式的对行进中的棒料进行局部加热，从而不必整个棒料进入加热炉中进行加热，缩短了流程，简化了设备，节约了能源，降低了成本。附图说明图1是本专利技术的热镦机的整体示意图。图2是本专利技术的一个实施例的示意图。图3是本专利技术的一个实施例的进料道视图。图4是本专利技术的一个实施例的爆炸示意图。图5是本专利技术的感应加热铜管的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。结合附图1至5，一种全自动热镦机的热进料机构，包括一个输送棒料1的进料道2，所述进料道2一侧设有局部加热棒料一头的感应加热铜管3，还包括一个交变电源产生器4，所述的感应加热铜管3与交变电源产生器4电连接。所述的交变电源器产生的采用高频交变电源器。进一步，所述的进料道2包括输送轮5与套在输送轮5上的传动带6，所述的传动带6上布设有轨道片7，所述轨道片7上设有横向的隔条8；所述输送轮5受电机9驱动转动带动传动带6运动时，棒料1一端伸出于轨道片7外穿入感应加热铜管3间被加热。所述的电机9一般都是伺服电机或者驱动电机，以控制棒料1行进速度。进一步，所述进料道2还包括连接在一起的第一骨架板10、第二骨架板11，所述第一骨架板10低于所述第二骨架板11，所述输送轮5和轨道片7位于第一骨架板10和第二骨架板11之间，所述第一骨架板10上设有一个缺口槽12，所述感应加热铜管3伸入缺口槽12内，所述第一骨架板10上侧面上设有导向滑片13；所述棒料1位于进料道2时一端位于导向滑片13上，一端限位于第二骨架板11。所述的骨架板采用不会产生磁感应的非金属材料如玻纤板。一种感应加热铜管3的选择，所述的感应加热铜管3的横截面为方形，且弯折形成上感应面14、下感应面15、左感应面16。所述的棒料1的待加工头位于上感应面14与下感应面15之间。进一步，还包括一个震荡上料盘17，所述的震荡上料盘17的出口连接进料道2的入口。本专利技术在使用时将本装置安装于改装过的镦粗机上，然后启动本机构，棒料1在进料道2中行进的时候，待镦粗的一头就会自动被加热，然后进入镦粗机中进行镦粗。本专利技术的有益效果在于：在进料道一侧设置感应加热铜管进行中高频感应加热，从而非接触式的对行进中的棒料进行局部加热，从而不必整个棒料进入加热炉中进行加热，缩短了流程，简化了设备，节约了能源，降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动热镦机的热进料机构，其特征在于：包括一个输送棒料的进料道，所述进料道一侧设有局部加热棒料一头的感应加热铜管，还包括一个交变电源产生器，所述的感应加热铜管与交变电源产生器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动热镦机的热进料机构，其特征在于：包括一个输送棒料的进料道，所述进料道一侧设有局部加热棒料一头的感应加热铜管，还包括一个交变电源产生器，所述的感应加热铜管与交变电源产生器电连接；所述的进料道包括输送轮与套在输送轮上的传动带，所述的传动带上布设有轨道片，所述轨道片上设有横向的隔条；所述输送轮受电机驱动转动带动传动带运动时，棒料一端伸出于轨道片外穿入感应加热铜管间被加热；所述进料道还包括连接在一起的第一骨架板、第二骨架板，所述第一骨架板低于所述第二骨架板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建君，
申请(专利权)人：宁波君豪自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33