本发明专利技术公开了一种镁橄榄石耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：橄榄石砂70份～80份、碳酸镁15份～25份、氧化镁15份～20份、纸浆10份～15份；通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成镁橄榄石耐火砖。与现有技术相比，本发明专利技术制备的镁橄榄石耐火砖荷重软化温度高，热稳定性能好，在高温下不会产生收缩，用作锻造加热炉和水泥窑的内衬材料，高温下不会产生收缩而出现裂纹损坏，延长锻造加热炉和水泥窑的内衬使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料制造
，尤其是一种用于锻造加热炉和水泥窑的内衬的。
技术介绍
耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。目前常用的耐火砖多是用软质粘土和硬质粘土熟料，按一定的粒度和配比要求进行配料，经成型、干燥后，在1300°C?1400°C的高温下烧成。由于该方法生产的耐火砖荷重软化温度低，热稳定性能差，并且在高温下产生收缩，导热率高；该耐火砖用作锻造加热炉和水泥窑的内衬材料，容易在高温下产生收缩而出现裂纹损坏，造成内衬的使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，以解决现有方法生产的耐火砖热稳定性能差，用作锻造加热炉和水泥窑的内衬材料，容易在高温下产生收缩而出现裂纹损坏，使用寿命短的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:这种，包括下列重量份的原料:橄榄石砂70份?80份、碳酸镁15份?25份、氧化镁15份?20份、纸楽10份?15份； 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取橄榄石砂、碳酸镁、氧化镁和纸浆，备用； b.将所述橄榄石砂和所述碳酸镁放入湿碾机中，进行碾压2min?3min，然后加入所述橄榄石砂和所述碳酸镁总重量的1.5%?2%的水，碾压3min?5min，再加入所述氧化镁和所述纸楽进行混炼，混炼1min?15min，得到混合料； c.采用压砖机将步骤b所得混合料压制成型，制成砖坯； d.砖还在90°C?110°C的温度下干燥2天?3天； e.将步骤d所得砖坯放入烧成窑在1450°C?1500°C下焙烧5小时?6小时，冷却至室温即得本镁橄榄石耐火砖。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述氧化镁为轻烧镁砂。所述橄榄石，主要成分是铁或镁的硅酸盐，同时含有锰、镍、钴等元素，晶体呈现粒状，是一种岛状结构硅酸盐矿物，可作为耐火材料。所述碳酸镁，为无定形粉末，无毒、无味气中稳定，可作绝热、耐高温的防火保温材料，以及食品、药品、化妆品、橡妝、墨水等的添加剂。所述氧化镁，为白色或淡黄色粉末，无臭、无味、无毒，具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，而且有高度耐火绝缘性能，经1000°c以上高温灼烧可转变为晶体。所述纸浆，是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，纸浆中构成纤维的主要成分为纤维素，另外还有不同程度的半纤维素、木素、树脂、色素、果胶和灰分等物质。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果: 本专利技术采用橄榄石砂和碳酸镁为主要原料，氧化镁和纸浆作为结合剂，通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成镁橄榄石耐火砖，该镁橄榄石耐火砖荷重软化温度高，热稳定性能好，并且在高温下不会产生收缩，导热率低，用作锻造加热炉和水泥窑的内衬材料，在高温下不会产生收缩而出现裂纹损坏，延长锻造加热炉和水泥窑的内衬使用寿命。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述: 实施例1 一种，包括下列重量份的原料:橄榄石砂700公斤、碳酸镁150公斤、氧化镁150公斤、纸浆100公斤；本实施例的氧化镁为轻烧镁砂； 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取橄榄石砂、碳酸镁、轻烧镁砂和纸浆，备用； b.将橄榄石砂和碳酸镁放入湿碾机中，进行碾压2min，然后加入橄榄石砂和碳酸镁总重量的1.5%的水，碾压3min，再加入轻烧镁砂和纸浆进行混炼，混炼lOmin，得到混合料； c.采用压砖机将步骤b所得混合料压制成型，制成砖坯； d.砖坯在90°C的温度下干燥2天； e.将步骤d所得砖坯放入烧成窑在1450°C下焙烧5小时，冷却至室温即得本镁橄榄石耐火砖。实施例2 一种，包括下列重量份的原料:橄榄石砂800公斤、碳酸镁250公斤、氧化镁200公斤、纸浆150公斤；本实施例的氧化镁为轻烧镁砂； 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取橄榄石砂、碳酸镁、轻烧镁砂和纸浆，备用； b.将橄榄石砂和碳酸镁放入湿碾机中，进行碾压3min，然后加入橄榄石砂和碳酸镁总重量的2%的水，碾压5min，再加入轻烧镁砂和纸浆进行混炼，混炼15min，得到混合料； c.采用压砖机将步骤b所得混合料压制成型，制成砖坯； d.砖坯在110°C的温度下干燥3天； e.将步骤d所得砖坯放入烧成窑在1500°C下焙烧6小时，冷却至室温即得本镁橄榄石耐火砖。【主权项】1.一种，其特征在于包括下列重量份的原料:橄榄石砂70份?80份、碳酸镁15份?25份、氧化镁15份?20份、纸浆10份?15份； 操作步骤如下: a.按上述各原料的重量份称取橄榄石砂、碳酸镁、氧化镁和纸浆，备用； b.将所述橄榄石砂和所述碳酸镁放入湿碾机中，进行碾压2min?3min，然后加入所述橄榄石砂和所述碳酸镁总重量1.5%?2%的水，碾压3min?5min，再加入所述氧化镁和所述纸楽进行混炼，混炼1min?15min，得到混合料； c.采用压砖机将步骤b所得混合料压制成型，制成砖坯； d.砖还在90°C?110°C的温度下干燥2天?3天； e.将步骤d所得砖坯放入烧成窑在1450°C?1500°C下焙烧5小时?6小时，冷却至室温即得本镁橄榄石耐火砖。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述氧化镁为轻烧镁砂。【专利摘要】本专利技术公开了一种，涉及耐火材料制造
，包括下列重量份的原料：橄榄石砂70份～80份、碳酸镁15份～25份、氧化镁15份～20份、纸浆10份～15份；通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成镁橄榄石耐火砖。与现有技术相比，本专利技术制备的镁橄榄石耐火砖荷重软化温度高，热稳定性能好，在高温下不会产生收缩，用作锻造加热炉和水泥窑的内衬材料，高温下不会产生收缩而出现裂纹损坏，延长锻造加热炉和水泥窑的内衬使用寿命。【IPC分类】C04B35/622, C04B35/66, C04B35/16【公开号】CN104944975【申请号】CN201510273469【专利技术人】冯娟, 张开亿, 王嘉龙 【申请人】柳州市亿廷贸易有限责任公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镁橄榄石耐火砖的制备方法，其特征在于包括下列重量份的原料：橄榄石砂70份～80份、碳酸镁15份～25份、氧化镁15份～20份、纸浆10份～15份；操作步骤如下：a. 按上述各原料的重量份称取橄榄石砂、碳酸镁、氧化镁和纸浆，备用；b. 将所述橄榄石砂和所述碳酸镁放入湿碾机中，进行碾压2min～3min，然后加入所述橄榄石砂和所述碳酸镁总重量1.5%～2%的水，碾压3min～5min，再加入所述氧化镁和所述纸浆进行混炼，混炼10min～15min，得到混合料；c. 采用压砖机将步骤b所得混合料压制成型，制成砖坯；d. 砖坯在90℃～110℃的温度下干燥2天～3天；e. 将步骤d所得砖坯放入烧成窑在1450℃～1500℃下焙烧5小时～6小时，冷却至室温即得本镁橄榄石耐火砖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯娟，张开亿，王嘉龙，
申请(专利权)人：柳州市亿廷贸易有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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