本发明专利技术提供一种橡胶材料以及密封部件及软管，其不降低物理特性或增加重量，而提高隔音性。橡胶材料通过在橡胶聚合物中掺合有重均分子量小于或等于1500的低分子量烃类油和重均分子量大于或等于5000的高分子量烃类油而形成。优选高分子量烃类油掺合为占橡胶材料中的全部油量的10～90质量％。挡风雨条(1)及软管(2)是由所述橡胶材料成型得到的结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶材料以及使用该橡胶材料的密封部件及软管。
技术介绍
作为提高交通工具、建筑物等的由橡胶材料制成的密封部件的隔音性的方法，已 知基于比重原则（比重越大，则隔音性越好）而增大橡胶材料的比重的方法和对橡胶材料 的发泡形式（独立气泡、连续气泡等）进行控制的方法。 作为增大橡胶材料的比重的方法，如专利文献1所述，存在在发泡橡胶材料的情 况下降低发泡率的方法。 另外，也考虑增加比重较高的添加剂的使用量的方法。但是，在该方法中，能够预 想到如下问题，即，物理特性降低，重量增加，由此导致产品形状发生变化或者变得需要支 撑部件等。特别是在交通工具的密封部件的情况下，与近年来所要求的轻量化背道而驰的 情况是个问题。 作为对橡胶材料的发泡形式进行控制的方法，存在如专利文献2所记载的方法， 即，通过使用粒径不同的2种发泡剂，在发泡橡胶材料中形成相对大径的气泡和小径的气 泡，从而防止气泡彼此连通而成为连续气泡，以使各自作为单独气泡而存在的方式，提高隔 音性。但是，在该方法中，也存在难以设定最佳的发泡条件，物理特性随着设定的不同而下 降的问题。 专利文献1 :日本特开2011 - 11602号公报 专利文献2 :日本特开2013 - 136661号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种橡胶材料以及密封部件及软管，其不是增大橡 胶材料的比重或者对发泡形式进行控制，而是根据新创的构思，不降低物理特性或者增加 重量，就能够提尚隔音性。 在橡胶材料中，基于增大体积、可塑化、软化（提高加工性）等目的而添加掺合油。 例如，主要在橡胶原材料制造商处，以增大体积或可塑化为目的而对橡胶材料添加填充油 (伸展油），以伸展橡胶或充油橡胶的名义出厂。另外，主要在橡胶加工制造商处，以软化 (提高加工性）为目的而对橡胶材料添加处理油（加工油），混炼后进行加工。 在上述填充油、处理油等的掺合油中，存在石蜡类油、环烷基类油、芳香族类油或 将它们混合而得到的物质，但是，任何一种掺合油都考虑到加工性而使用重均分子量大致 为500~1000的低分子量的油。对于油，如果分子量低则粘度变低，如果分子量高则粘度 变高。 本专利技术人着眼于该掺合油，经过如上深度研宄，结果发现通过添加分子量较高的 油，能够提高隔音性，经过进一步的研宄得到本专利技术。 本专利技术的橡胶材料的特征在于，通过在橡胶聚合物中掺合有重均分子量小于或等 于1500的低分子量烃类油和重均分子量大于或等于5000的高分子量烃类油而形成。 优选高分子量烃类油掺合为占橡胶材料中的全部油量的10~90质量％。 本专利技术的密封部件的特征在于，是由所述橡胶材料成型得到的。 本专利技术的软管的特征在于，是由所述橡胶材料成型得到的。 对本专利技术的作用进行说明。 (1)在橡胶聚合物中不仅掺合有现有技术中添加的重均分子量小于或等于1500 的低分子量烃类油，还掺合有重均分子量大于或等于5000的高分子量烃类油，由此，400~ 10000Hz的声音的透过损失（dBA)增大，即隔音性提高。其机制尚未明确地弄清楚，但可以 认为是由于如下原因，即，通过添加高分子量烃类油，油分子彼此的结合、或者油和橡胶聚 合物的分子络合的数量（密度）增加，该络合的数量越多，则在传递声音的振动时所产生的 摩擦变得越大，将声音变换为热（吸收声音）的能力提高。 (2)如果掺合分子量较高的油，则能够得到提高隔音性的效果，但是，如果使橡胶 材料中的油全都是高分子量烃类油，则例如在利用滚筒进行成型加工时，在滚筒上发生粘 附等而加工性变差。因此，通过在橡胶材料中存在低分子量烃类油的状态下掺合高分子量 烃类油，能够确保加工性，并且能够提高隔音性。 专利技术的效果 根据本专利技术的橡胶材料以及密封部件及软管，能够达到如下优良效果，即，几乎不 改变比重或发泡形式，因而不增加重量，就能够提高隔音性。【附图说明】 图1(a)是由实施例的橡胶材料成型得到的汽车用挡风雨条的剖面图，（b)是由实 施例的橡胶材料成型得到的汽车用软管的剖面图。 标号的说明 1挡风雨条 2 软管【具体实施方式】 1橡胶聚合物 作为橡胶聚合物，不特别地限定，但是能够例示EPDM(三元乙丙橡胶）、EPM(二元 乙丙橡胶）、IIR(丁基橡胶）、IR(异戊橡胶）、NR(天然橡胶）、BR(顺丁橡胶）、SBR(丁苯 橡胶）等。 2低分子量烃类油 作为低分子量烃类油，并不特定地限定，能够例示石蜡类、环烷类、芳香族类或将 它们混合得到的物质。其重均分子量如前述所述设为小于或等于1500。对于重均分子量 的下限并不特别地限定，为了容易获得，优选为100。现有技术中添加在橡胶材料中的填充 油、处理油等的掺合油几乎都能够作为与该重均分子量100~1500的低分子量烃类油相符 的优选物质而使用。 3高分子量烃类油 作为高分子量烃类油，并不特别地限定，但是能够例示石蜡类的乙烯和α -烯烃 的共低聚物（co-oligomer)。该共低聚物的重均分子量如前述所述设为大于或等于5000。 这是为了具有提高隔音性的效果。对重均分子量的上限不特别地限定，但是为了容易获得， 优选为5000。 4其他掺合物 橡胶材料也可以掺合有其他掺合物。 作为其他掺合物，并不特别地限定，能够例示碳黑、氧化锌、加工助剂、防老化剂、 着色剂等。另外，还能够例不加工时所惨合的硫化剂、硫化促进剂、发泡剂等。 5由橡胶材料成型得到的成型品 作为由本专利技术的橡胶材料成型得到的成型品，并不特别地限定，但是能够利用其 高隔音性的是密封部件。能够例示汽车、铁路车辆、船舶、飞机等各种交通工具的挡风雨条、 门窗密封条、窗框、发动机的垫圈、发动机的密封材料、内外包装部件的密封材料、电子部件 的密封材料等的密封部件，另外，还能够例示建筑物的窗框等的密封部件。并且，除了密封 部件以外，还能够例示汽车用软管等的软管，能够降低软管内流动的物体所流动的声音泄 漏至外部。 实施例1 按照下面的表1示出的掺合（掺合数当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶材料，其特征在于，在橡胶聚合物中掺合有重均分子量小于或等于1500的低分子量烃类油、和重均分子量大于或等于5000的高分子量烃类油。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩濑直生，栗本英一，洲崎晃嘉，
申请(专利权)人：丰田合成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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