【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷渣机,尤其涉及一种可自动清洗的滚筒冷渣机。
技术介绍
冷渣机是一个将锅炉底渣进行深度冷却后,导入下游输送设备的一个关键设备,冷渣机能否安全可靠的将锅炉底渣进行深度冷却,并顺利的导入下游输送设备,决定了整个底渣输送系统运行状态,也决定了锅炉的运行状态。目前,已运行的循环流化床锅炉,95%以上采用水冷式滚筒冷渣机,水冷式滚筒冷渣机已成为循环流化床锅炉重要的底渣处理设备,水冷滚筒式冷却方式已经得到电力行业的普遍认同。现有技术中,滚筒冷渣机在使用过程中会出现滚筒冷渣机内壁粘附残渣的现象,长时间堆积会造成滚筒冷渣机出现故障或无法工作,影响滚筒冷渣机的政策使用。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种可自动清洗的滚筒冷渣机,该冷渣机实现了对冷渣机筒体内壁进行自动清理,有效的防治了冷渣机堵塞情况的发生,延长了冷渣机的使用寿命,提高了冷渣机的工作效率。本技术提出的一种可自动清洗的滚筒冷渣机,包括进渣箱、筒体、安装板、限流阀、橡胶接头、出渣箱、托运支架、底座、第一电机、出渣管、承吊座、第二电机、连接杆、刮板和筒腔,底座上安装有筒体,筒体的两端分别安装有进渣箱和出渣箱,出渣箱通过出渣管与外界连通,出渣管的一端连接有橡胶接头,橡胶接头与出渣管之间安装有限流阀,筒体的中间安装有安装板,安装板的底端安装有第一电机,箱体的一侧安装有第二电机,第二电机通过多个连接杆连接有多 ...
【技术保护点】
一种可自动清洗的滚筒冷渣机,其特征在于,包括进渣箱(1)、筒体(2)、安装板(3)、限流阀(4)、橡胶接头(5)、出渣箱(6)、托运支架(7)、底座(8)、第一电机(9)、出渣管(10)、承吊座(11)、第二电机(12)、连接杆(13)、刮板(14)和筒腔(15),底座(8)上安装有筒体(2),筒体(1)的两端分别安装有进渣箱(1)和出渣箱(6),出渣箱(6)通过出渣管(10)与外界连通,出渣管(10)的一端连接有橡胶接头(5),橡胶接头(5)与出渣管(10)之间安装有限流阀(4),筒体(2)的中间安装有安装板(3),安装板(3)的底端安装有第一电机(9),箱体(2)的一侧安装有第二电机(12),第二电机(12)通过多个连接杆(13)连接有多个刮板(14),多个刮板(14)位于筒腔(15)内。
【技术特征摘要】
1.一种可自动清洗的滚筒冷渣机,其特征在于,包括进渣箱(1)、筒体
(2)、安装板(3)、限流阀(4)、橡胶接头(5)、出渣箱(6)、托运支架
(7)、底座(8)、第一电机(9)、出渣管(10)、承吊座(11)、第二电机
(12)、连接杆(13)、刮板(14)和筒腔(15),底座(8)上安装有筒体(2),
筒体(1)的两端分别安装有进渣箱(1)和出渣箱(6),出渣箱(6)通过出
渣管(10)与外界连通,出渣管(10)的一端连接有橡胶接头(5),橡胶接头
(5)与出渣管(10)之间安装有限流阀(4),筒体(2)的中间安装有安装板
(3),安装板(3)的...
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