一种立式鞋面压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式鞋面压平机，包括:箱体、定位螺钉、垫片、凸轮轴、弹性挡圈、轴承、挺住体组件、压杆、支撑杆、压杆弹簧、套筒、夹杆、销钉、U形杆、长杆、套杆、压平杆、齿轮。箱体底部开圆孔安装凸轮轴，在凸轮轴的轴肩处对称安装有一对轴承和弹性挡圈，凸轮轴一端安装有齿轮，箱体内竖直安装挺住体组件，挺住体组件的滚子与凸轮轴的凸轮接触，压杆穿过箱体、挺住体组件、压杆弹簧和支撑杆连接到套筒里，夹杆通过螺纹与套筒拧紧，U形杆穿过夹杆水平放置，夹杆和U形杆开有竖直孔放有销钉，长杆插入U形杆的两端，长杆外套有套杆，套杆外套有压平杆。本实用新型专利技术立式鞋面压平机结构简单，零件加工方便，成本低廉，自动化程度高，能有效代替手工平整鞋面的工作。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及制鞋设备，具体而言，涉及一种立式鞋面压平机。
技术介绍
：一般从生产车间生产出来的皮鞋的表面都是不平整的，需要用专用的机械设备来平整鞋面，大型的企业有非常现代化的设备来处理鞋面使之平整，但这些设备对于小的手工作坊来说太过昂贵，也过于浪费，而手工抹平效率又不高，如何设计出一种简单、低成本的鞋面压平设备是一项非常有意义的工作。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有的情况设计出一种立式鞋面压平机，其结构简单、成本低廉、旋转平稳、加工安装方便，能够将有效提高鞋面压平的效率。本技术的技术解决措施如下：一种立式鞋面压平机，包括：箱体、定位螺钉、垫片、凸轮轴、弹性挡圈、轴承、挺住体组件、压杆、支撑杆、压杆弹簧、套筒、夹杆、销钉、U形杆、长杆、套杆、压平杆、齿轮。箱体底部开圆孔安装凸轮轴，在凸轮轴的轴肩处对称安装有一对轴承和弹性挡圈，凸轮轴一端安装有齿轮，箱体内竖直安装挺住体组件，挺住体组件的滚子与凸轮轴的凸轮接触，压杆穿过箱体、挺住体组件、压杆弹簧和支撑杆连接到套筒里，夹杆通过螺纹与套筒拧紧，U形杆穿过夹杆水平放置，夹杆和U形杆开有竖直孔放有销钉，长杆插入U形杆的两端，长杆外套有套杆，套杆外套有压平杆。作为上述技术方案的优选，轴承选用深沟球轴承。作为上述技术方案的优选，箱体开有定位孔、机油孔、出油孔和滑动槽。作为上述技术方案的优选，挺住体组件上端为挺住体筒，下端有挺住体心轴，轴衬安装在挺住体心轴外，滚子安装在轴衬外。作为上述技术方案的优选，压杆由压杆矩形杆、大圆饼块、压杆圆形杆、小圆饼块和梯形滑块组成。作为上述技术方案的优选，支撑杆开有定位块槽和滑动槽。本技术的有益效果在于：本立式鞋面压平机结构简单，成本低廉，零件加工方便，能够完全满足小作坊制鞋车间里鞋面压平的需要。附图说明：以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的局部剖开示意图；图2为本技术的主视方向结构示意图；图3为本技术的俯视方向结构示意图；图4为本技术的箱体和挺住体剖视结构示意图；图5为本技术的压杆结构示意图；图中，1、箱体；2、定位螺钉；3、垫片；4、凸轮轴；5、弹性挡圈；6、轴承；7、挺住体组件；8、压杆；9、支撑杆；10、压杆弹簧；11、套筒；12、夹杆；13、销钉；14、U形杆；15、长杆；16、套杆；17、压平杆；18、齿轮。具体实施方式：实施例：以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。见图1至图4所示，一种立式鞋面压平机，包括：箱体1、定位螺钉2、垫片3、凸轮轴4、弹性挡圈5、轴承6、挺住体组件7、压杆8、支撑杆9、压杆弹簧10、套筒11、夹杆12、销钉13、U形杆14、长杆15、套杆16、压平杆17、齿轮18。箱体1底部开圆孔安装凸轮轴4，凸轮轴4为单头凸轮型，在凸轮轴4的轴肩处对称安装有一对轴承6和弹性挡圈5，凸轮轴4一端安装有齿轮18，当工作时，齿轮18连接电动机输出端的齿轮提供凸轮轴4旋转的动力，箱体1内竖直安装挺住体组件7，挺住体组件7的滚子704与凸轮轴4的凸轮接触，压杆8穿过箱体1、挺住体组件7、压杆弹簧10和支撑杆9连接到套筒11里，压杆弹簧10一端顶住压杆8的大圆饼块802，一端顶住套筒11，夹杆12通过螺纹与套筒11拧紧，U形杆14穿过夹杆12水平放置，夹杆12和U形杆开有竖直孔放有销钉13，长杆15插入U形杆14的两端，长杆15外套有套杆16，套杆16外套有压平杆17。当凸轮轴4旋转，与之配合的挺住体组件7上下运动，插入挺住体组件7的压杆8也进行上下运行，最终带动压平杆17竖直运动，压平杆17在竖直移动的同时与鞋面接触滚动对鞋面进行压平，鞋面有高低起伏，压杆8的小圆饼块804在套筒11内前后滑动，压杆弹簧10顶住套筒11随之伸长或者压缩。见图1、图3和图4所示，安装在箱体1和凸轮轴4之间的两轴承6为深沟球轴承。深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷，其具有较大的径向游隙时，有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷，摩擦系数小、转速高；此外，该轴承还具有一定的调心能力，当相对于箱体1的孔倾斜2′～10′时，仍能正常工作。见图1所示，箱体1开有定位孔101安装定位螺钉2，开有机油孔102安装机油螺钉，开有出油孔103安装放油螺钉，压杆矩形杆8在其所开的滑动槽104内上下运动。箱体1开有定位孔101安装定位螺钉2和垫片3，定位螺钉2的螺杆端插入挺住体组件7的挺住筒701上的定位槽内，这是为了防止挺住体组件7在竖直运动的过程中旋转，保证挺住体组件7的稳定性；所开的机油孔102和出油孔103用于倒入和流出润滑机油，润滑机油主要润滑的有滚子704和凸轮轴4的凸轮接触的区域，两个轴承6的运动区域；滑动槽104用于插入挺住体筒701的压杆8在箱体1内的滑动。见图1和图4所示，挺住体组件7上端为挺住体筒701，下端有挺住体心轴702，轴衬703安装在挺住体心轴702外，滚子704安装在轴衬703外。挺住体心轴702是下端的滑动组件的主心安装轴，其外部安装有轴衬703，轴衬703外安装有滚子704，当凸轮轴4旋转时，轴衬703和滚子704之间有相对滑动摩擦，可减缓滚子704对挺住体心轴702的直接冲击，有效保证挺住体心轴702的在允许的工作载荷范围内。见图2和图5所示，压杆8主要由五部分组成：压杆矩形杆801、大圆饼块802、压杆圆形杆803、小圆饼块804和梯形滑块805。压杆8的压杆矩形杆801嵌入挺住体组件7内、穿过支撑杆9，梯形滑块805在在支撑杆9的定位块槽901内滑动，压杆圆形杆803外套压杆弹簧10，压杆弹簧10一端与大圆饼块802顶紧，一端与套筒11顶紧，压杆8的小圆饼块804深入到套筒11内。如图1和图4所示，支撑杆9开有定位块槽901和滑动槽902。定位块槽901内安装压杆8的梯形滑块805使其在定位块槽901内竖直滑动，在压杆8穿过的支撑杆9的两侧面开有条形滑动槽902，滑动槽902的长度要大于压杆8的移动范围，避免支撑杆9和压杆8的触碰。述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本实用新型。任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式鞋面压平机，其特征在于，包括：箱体(1)、定位螺钉(2)、垫片(3)、凸轮轴(4)、弹性挡圈(5)、轴承(6)、挺住体组件(7)、压杆(8)、支撑杆(9)、压杆弹簧(10)、套筒(11)、夹杆(12)、销钉(13)、U形杆(14)、长杆(15)、套杆(16)、压平杆(17)、齿轮(18)；箱体(1)底部开圆孔安装凸轮轴(4)，在凸轮轴(4)的轴肩处对称安装有一对轴承(6)和弹性挡圈(5)，凸轮轴(4)一端安装有齿轮(18)，箱体(1)内竖直安装挺住体组件(7)，挺住体组件(7)的滚子(704)与凸轮轴(4)的凸轮接触，压杆(8)穿过箱体(1)、挺住体组件(7)、压杆弹簧(10)和支撑杆(9)连接到套筒(11)里，夹杆(12)通过螺纹与套筒(11)拧紧，U形杆(14)穿过夹杆(12)水平放置，夹杆(12)和U形杆(14)开有竖直孔放有销钉(13)，长杆(15)插入U形杆(14)的两端，长杆(15)外套有套杆(16)，套杆(16)外套有压平杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种立式鞋面压平机，其特征在于，包括：箱体(1)、定位
螺钉(2)、垫片(3)、凸轮轴(4)、弹性挡圈(5)、轴承(6)、挺住
体组件(7)、压杆(8)、支撑杆(9)、压杆弹簧(10)、套筒(11)、
夹杆(12)、销钉(13)、U形杆(14)、长杆(15)、套杆(16)、
压平杆(17)、齿轮(18)；箱体(1)底部开圆孔安装凸轮轴(4)，
在凸轮轴(4)的轴肩处对称安装有一对轴承(6)和弹性挡圈(5)，
凸轮轴(4)一端安装有齿轮(18)，箱体(1)内竖直安装挺住体组
件(7)，挺住体组件(7)的滚子(704)与凸轮轴(4)的凸轮接触，
压杆(8)穿过箱体(1)、挺住体组件(7)、压杆弹簧(10)和支
撑杆(9)连接到套筒(11)里，夹杆(12)通过螺纹与套筒(11)
拧紧，U形杆(14)穿过夹杆(12)水平放置，夹杆(12)和U形杆
(14)开有竖直孔放有销钉(13)，长杆(15)插入U形杆(14)的
两端，长杆(15)外套有套杆(16)，套杆(16)外套有压平杆(17)。
2.根据权利要求1所述的立式鞋面压平机，其特征在于：轴承
(6)选用深沟球轴承。
3.根据权利要求1所述的立式鞋面压平机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈美玉，
申请(专利权)人：湖州福泽鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33